專利名稱：廢水處理用電凝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型廢水處理用電凝設(shè)備涉及一種電凝裝置，尤其是指處理廢水用電凝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的廢水處理用電凝裝置是通過電解槽內(nèi)的電極板組對(duì)廢水進(jìn)行電解、凝絮、氣浮等一系列反應(yīng)，而使廢水得到凈化的一種環(huán)保處理設(shè)備。通過對(duì)間距為Icm — 2cm之間的水加上一定的電壓，使水中的各種有機(jī)物破碎分解，將大分子破碎成小分子，再參與水中的電子流運(yùn)動(dòng)得到電子或失去電子，最終與鐵極板或鋁極板析出的鐵鹽或鋁鹽產(chǎn)生共沉析出，而水中的重金屬離子則在一定的電壓、電流作用下先打斷其在水中復(fù)雜的絡(luò)合鏈或鰲合鏈，再參與得到電子或失去電子的置換反應(yīng)(主要是與水中的Fe、Al離子)最終會(huì)部分成為細(xì)微的分子粒狀態(tài)沉淀或仍然以金屬離子的氫氧化物沉淀形式與Fe，Al氫氧化物共沉析出。但此結(jié)構(gòu)設(shè)備存在以下缺陷:一、金屬極板表面容易被污垢覆蓋，電解過程無法順暢進(jìn)行，處理污水的效率大大下降。二、電解槽廢水排放口和電解浮泥出口均處于同一區(qū)域，由于泥水混雜，分離不暢，使排放出的凈化廢水中合泥量較高，致使后續(xù)廢水固液分離系統(tǒng)負(fù)荷較大，增加了后續(xù)污泥干化處理的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種泥水自動(dòng)分離技術(shù)效果好，污水處理速度快，能減輕后續(xù)工序處理工作量的電凝設(shè)備。本實(shí)用新型廢水處理用電凝設(shè)備，包括電解槽I以及其內(nèi)間隔排列的多層電極板2 ;所述電解槽I側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)水口 11、上部設(shè)有出水口 12和排污管13，底部設(shè)有排泥口 14 ;在所述電解槽I軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，在所述多層電極板2之間由轉(zhuǎn)軸4徑向延伸有多層刮板5，所述刮板5上下表面分別與上下兩個(gè)電極板2的板底面和板頂面接觸，所述轉(zhuǎn)軸4由電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)，其特征在于所述電解槽I上部有溢流槽15，所述排污管13設(shè)置在溢流槽15中；所述電解槽I上部的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有排水槽16，所述出水口 12設(shè)置在排水槽16中。采用上述結(jié)構(gòu)，在廢水處理中電解后的凝絮浮泥能自動(dòng)溢流至溢流槽外排，無需人工操作。外排污泥中含水量低，便于后續(xù)的污泥干化處理；通過排水槽實(shí)現(xiàn)外排凈化廢水中污泥含量低，便于后續(xù)的廢水固液分離處理。

附圖1是本實(shí)用新型廢水處理用電凝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:本實(shí)用新型廢水處理用電凝設(shè)備，包括電解槽I以及其內(nèi)間隔排列的多層電極板2 ;所述電解槽I側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)水口 11、上部設(shè)有出水口 12和排污管13，底部設(shè)有排泥口14 ;在所述電解槽I軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，在所述多層電極板2之間由轉(zhuǎn)軸4徑向延伸有多層刮板5，所述刮板5上下表面分別與上下兩個(gè)電極板2的板底面和板頂面接觸，所述轉(zhuǎn)軸4由電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)，在所述電解槽I上部有溢流槽15，所述排污管13設(shè)置在溢流槽15中；所述電解槽I上部的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有排水槽16，所述出水口 12設(shè)置在排水槽16中。本實(shí)用新型廢水處理用電凝設(shè)備在工作時(shí)，待處理的可電解廢水從電解槽I的進(jìn)水口 11進(jìn)入，并自下而上流經(jīng)通有直流電壓的電極板2，在直流電壓的作用下，主要發(fā)生兩方面的反應(yīng):首先，污水從進(jìn)水口 11進(jìn)入電解槽I內(nèi)并通以直流電后，氧化還原反應(yīng)隨即發(fā)生。裝在轉(zhuǎn)軸4上的刮板5隨轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，隨著刮板5不斷清洗電極板2，電極板2表面始終保持清潔。這樣陽電極板2的金屬離子不斷析入水體，通過電子的得失，完成對(duì)水中污染物氧化還原反應(yīng)。隨著刮板5的轉(zhuǎn)動(dòng)，陽極電極板2析入水體的離子被均衡地帶入水體各處，使氧化還原反應(yīng)均衡高效持續(xù)進(jìn)行隨著陽極板離子源源不斷析入水體，電解污水產(chǎn)生的氫氧根(OH)與金屬離子形成金屬氫氧化物。眾所周知，金屬氫氧化物就是凈水劑，電解形成的氫氧化物與氧化還原反應(yīng)的去除的污染物以及水體中的其它污染物(如懸浮物等)產(chǎn)生了凝聚反應(yīng)，形成大量的被分離出來的污染物的絮體。這是氧化還原反應(yīng)的接續(xù)反應(yīng)，是將污水中污染物從水體中分離出來的重要一步。其次，污水從進(jìn)水口 11進(jìn)入電解槽I內(nèi)并通以直流電后，其陰陽極電極板2分別源源不斷的產(chǎn)生氫微氣泡和初生態(tài)的氧。隨著刮板5的運(yùn)轉(zhuǎn)，上述初生態(tài)的氧從陽極電極板2表面不斷進(jìn)入水體。眾所周知，初生態(tài)的氧是最強(qiáng)的氧化劑，它不僅將水體中污染物氧化而去除，它還對(duì)污水的脫色、除臭、消毒和殺菌起到至關(guān)重要的作用。氧化去除的污染物也一樣形成絮體。隨著除垢器刮刀的運(yùn)轉(zhuǎn)，陰極板表面的氫的微氣泡不斷地進(jìn)入水體并由除垢器的攪拌而均勻分布于水體，從而迅速附著在被去除的污染物絮體上使之比重變小，隨著被處理水流出浮至水面形成浮渣，并用機(jī)械方式刮除，下層水則是清沏透明的排放水，這是被去除的污染物和水體分離的過程。在電解氣體氫氣的限制下，絮凝污泥自動(dòng)往上浮升，進(jìn)入排放區(qū)域。由于重力的作用，絮凝污泥中的水份下沉進(jìn)入排水槽16從出水口 12排出，而依附有氫氣的絕大部分污泥則繼續(xù)自動(dòng)上浮得以濃縮進(jìn)入排污環(huán)槽15從排污管13排出。
權(quán)利要求1.廢水處理用電凝設(shè)備，包括電解槽(I)以及其內(nèi)間隔排列的多層電極板(2);所述電解槽(I)側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)水口( 11 )、上部設(shè)有出水口( 12 )和排污管(13 )，底部設(shè)有排泥口(14);在所述電解槽(I)軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，在所述多層電極板(2)之間由轉(zhuǎn)軸(4)徑向延伸有多層刮板(5)，所述刮板(5)上下表面分別與上下兩個(gè)電極板(2)的板底面和板頂面接觸，所述轉(zhuǎn)軸(4 )由電動(dòng)機(jī)(3 )帶動(dòng)，其特征在于所述電解槽(I)上部有溢流槽(15)，所述排污管(13)設(shè)置在溢流槽(15)中；所述電解槽(I)上部的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有排水槽(16)，所述出水口(12)設(shè)置在排水槽(16)中。
專利摘要本實(shí)用新型廢水處理用電凝設(shè)備涉及廢水處理用電凝設(shè)備。包括電解槽(1)以及多層電極板(2)；所述電解槽(1)側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)水口(11)、上部設(shè)有出水口(12)和排污管(13)，底部設(shè)有排泥口(14)；在所述多層電極板(2)之間由轉(zhuǎn)軸(4)徑向延伸有多層刮板(5)，所述刮板(5)上下表面分別與上下兩個(gè)電極板(2)接觸，所述轉(zhuǎn)軸(4)由電動(dòng)機(jī)(3)帶動(dòng)，在所述電解槽(1)上部有溢流槽(15)，所述排污管(13)設(shè)置在溢流槽(15)中；所述電解槽(1)上部的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有排水槽(16)，所述出水口(12)設(shè)置在排水槽(16)中。
文檔編號(hào)C02F1/463GK202968218SQ201220448590
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者袁仕清 申請(qǐng)人:東莞市昊良卓電子研發(fā)有限公司