專利名稱：一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水處理設(shè)備上用的裝置，更具體地說涉及一種廢水處理設(shè)備上 用的蒸發(fā)筒裝置。
背景技術(shù)：
目前處理廢水的方法多種多樣，比較流行的有鍋爐蒸發(fā)法、化學(xué)沉淀法、膜分離方 法等。鍋爐蒸發(fā)法一般采用外部加熱，即在導(dǎo)熱材料外部利用燃料燃燒的熱卡將導(dǎo)熱材料 內(nèi)部的待加熱液體蒸發(fā)，此種方法雖能達到蒸發(fā)的目的，但熱量損失比較大，導(dǎo)致需要大量 燃料，從而使廢水處理成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸 發(fā)筒裝置。這種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置操作方便，熱損耗少，經(jīng)濟效益高。本發(fā)明的目的通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式 蒸發(fā)筒裝置，它包含蒸發(fā)筒、進燃料管道、出灰管道、煙 、下灰口、爐膛、鼓風(fēng)機、風(fēng)閥、送風(fēng) 管。蒸發(fā)筒、進燃料管道、出灰管道采用金屬制作，選用耐酸堿腐蝕且導(dǎo)熱系數(shù)較好的鈦金 屬制作最佳，蒸發(fā)筒內(nèi)空心，爐膛設(shè)在蒸發(fā)筒內(nèi)部，蒸發(fā)筒兩端各留一開口，前端開口處與 進燃料管道連接，末端開口處與出灰管道連接，蒸發(fā)筒表面裝上刮水板更好(刮水板和蒸 發(fā)筒采用同一材料制作)，出灰管道末端設(shè)煙囪和下灰口，煙囪在上，下灰口在下(下灰口 如果制成能自動出屑下灰口那么操作會更方便，自動出屑下灰口需要在蒸發(fā)筒末端和出灰 管道內(nèi)安裝呈拋物線形狀的刮灰板，刮灰板和蒸發(fā)筒采用同一材料制作)，進燃料管道側(cè)安 裝鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機外安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，通過送風(fēng)管將風(fēng)送至爐膛，送風(fēng)管 上設(shè)置有風(fēng)閥。在使用中將這種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置的蒸發(fā)筒安裝于蒸發(fā)槽 里面，另外在蒸發(fā)筒上安裝傳動裝置即可。在蒸發(fā)廢水的時候，燃料在蒸發(fā)筒內(nèi)部燃燒，鼓 風(fēng)機開始啟動，根據(jù)燃料燃燒狀況適當調(diào)整風(fēng)閥，使空氣通過送風(fēng)管進入蒸發(fā)筒內(nèi)部，從而 加大蒸發(fā)筒內(nèi)部氧氣量和加強內(nèi)部空氣流動，使蒸發(fā)筒內(nèi)部的燃料燃燒更加充分。此過程 中產(chǎn)生的煙則由鼓風(fēng)機造成的空氣對流使煙從蒸發(fā)筒的爐膛處流向煙囪處，達到排煙的目 的。蒸發(fā)筒在傳動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動，蒸發(fā)筒底部在轉(zhuǎn)動的過程中可接觸或附上液體，利用 蒸發(fā)筒表面的高溫使蒸發(fā)槽里面的液體蒸發(fā)，從而達到濃縮液體的作用。在蒸發(fā)筒內(nèi)部的 燃料屑在蒸發(fā)筒轉(zhuǎn)動的過程中沿著刮灰板軌跡移到下灰口，從而達到爐膛底部自動出屑的 目的。本發(fā)明的有益效果是這種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置解決了以往外 熱式蒸發(fā)方法(即在導(dǎo)熱材料外部利用燃料燃燒的熱卡將導(dǎo)熱材料內(nèi)部的待加熱液體蒸 發(fā))的蒸發(fā)效率低、成本高、難于在工業(yè)生產(chǎn)上進行推廣的問題，本發(fā)明的蒸發(fā)方式采用內(nèi) 燃式法(即燃料在導(dǎo)熱材料內(nèi)部燃燒)，熱損耗少，大大提高了蒸發(fā)效率，降低蒸發(fā)成本，經(jīng)濟效益相當高。該裝置特別適合處理電鍍廢水，也適用于染整廢水、造紙廢水等的處理。


圖1為本發(fā)明一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(主視 圖)；圖2為本發(fā)明一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視 圖)；圖中1、下灰口 ；2、煙囪；3、出灰管道；4、刮灰板；5、蒸發(fā)筒；6、正刮水板；7、側(cè)刮 水板；8、進燃料管道；9、爐膛；10、風(fēng)閥；11、送風(fēng)管；12、鼓風(fēng)機。
具體實施例方式下面對照附圖說一下本發(fā)明的制作安裝過程1、制作一內(nèi)空兩邊分別連接進燃料管道和出灰管道的蒸發(fā)筒先選用耐酸堿腐蝕 且導(dǎo)熱系數(shù)較好的鈦金屬制作一內(nèi)空且兩端各留一開口的蒸發(fā)筒，蒸發(fā)筒表面安裝上相同 材料制作的刮水板；然后用相同材料制作進燃料管道和出灰管道，進燃料管道和出灰管道 大小與蒸發(fā)筒開口大小相匹配，然后再用相同材料在蒸發(fā)筒內(nèi)末端和出灰管道內(nèi)上安裝呈 拋物線形狀的刮灰板，最后將蒸發(fā)筒前面開口處與進燃料管道連接，蒸發(fā)筒末端開口處與 出灰管道相連接。2、在出灰管道末端安裝煙囪和下灰口，煙囪在上，下灰口在下。3、在進燃料管道側(cè)安裝鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機外安裝送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，送風(fēng)管 上設(shè)置風(fēng)閥。這樣就制成本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，其特征在于它包含蒸發(fā)筒、進燃料管 道、出灰管道、煙 、下灰口、爐膛、鼓風(fēng)機、風(fēng)閥、送風(fēng)管，蒸發(fā)筒、進燃料管道、出灰管道采 用金屬制作，蒸發(fā)筒內(nèi)空心，爐膛設(shè)在蒸發(fā)筒內(nèi)部，蒸發(fā)筒兩端各留一開口，前端開口處與 進燃料管道連接，末端開口處與出灰管道連接，出灰管道末端設(shè)煙 和下灰口，煙 在上， 下灰口在下，進燃料管道側(cè)安裝鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機外安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，送風(fēng) 管上設(shè)置有風(fēng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，其特征在于蒸 發(fā)筒表面裝有刮水板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，其特征在 于蒸發(fā)筒末端和出灰管道內(nèi)安裝有呈拋物線形狀的刮灰板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，其特征在 于蒸發(fā)筒、進燃料管道、出灰管道、刮水板采用鈦金屬制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，其特征在刮灰 板采用鈦金屬制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置，它包含蒸發(fā)筒、進燃料管道、出灰管道、煙囪、下灰口、爐膛、鼓風(fēng)機、風(fēng)閥、送風(fēng)管。蒸發(fā)筒內(nèi)空心，爐膛設(shè)在蒸發(fā)筒內(nèi)部，蒸發(fā)筒兩端各留一開口，一開口處與進燃料管道連接，另一開口處與出灰管道連接，出灰管道末端設(shè)煙囪和下灰口，煙囪在上，下灰口在下，進燃料管道側(cè)安裝鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機外安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管連接至爐膛，送風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)閥。這種廢水處理設(shè)備上用的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒裝置的蒸發(fā)方式采用內(nèi)燃式法，熱損耗少，大大提高了蒸發(fā)效率，降低蒸發(fā)成本，經(jīng)濟效益相當高。
文檔編號C02F1/04GK102070215SQ201010556428
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者王洪才, 黃宇棟, 黃宇梁 申請人:興寧市洪才電鍍廢水處理設(shè)備有限公司