本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油泥污水快速處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

生活污水中，由于各種油脂排放入污水中，使污水中的各種垃圾粘合在一起形成一種極易難以處理的油泥類雜質(zhì)；而在工業(yè)污水中，由于各種化工原料的使用，也使各種工業(yè)垃圾粘合在一起形成油泥類雜質(zhì)，而油泥類雜質(zhì)在污水中必須將其分離后進(jìn)行處理。

目前，污水處理過(guò)程中所采用的泥水分離方式主要有兩種，一種是利用帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)等裝置對(duì)污水實(shí)施脫水、油泥壓制；另一種是利用氣浮池、沉淀池、過(guò)濾器等裝置將泥水進(jìn)行初步有效的分離。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，還出現(xiàn)了袋式過(guò)濾器、介質(zhì)過(guò)濾器等各種效果良好的設(shè)備。

此外，專利號(hào)為cn105688487a的專利中公開(kāi)了一種高壓泥水分離裝置及泥水分離方法，包括動(dòng)力裝置和泥水分離單元，雖然采用此專利技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中高能耗、低效率的問(wèn)題，但是在運(yùn)行過(guò)程中，由于油泥粘附性強(qiáng)，容易出現(xiàn)堵塞，需要定期進(jìn)行清洗，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種油泥污水快速處理設(shè)備，利用油泥比重大于污水的特性，使油泥沉積在第一分離輥與第二分離輥相切位置的上方夾角處形成油泥沉淀區(qū)內(nèi)，并在第二分離輥上設(shè)置平劈部，利用平劈部與第一分離輥之間形成的縫隙使沉積的油泥滑入濾水箱內(nèi)，油泥與污水快速分離，解決油泥污水分離的技術(shù)問(wèn)題，并且實(shí)現(xiàn)無(wú)需定期清洗的技術(shù)效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種油泥污水快速處理設(shè)備，包括：

處理箱，所述處理箱為方形設(shè)置，其從上至下，依次包括污水區(qū)以及分離區(qū)，且在分離區(qū)處的一側(cè)壁上連通設(shè)置有排水管；

進(jìn)水組件，所述進(jìn)水組件設(shè)置于所述污水區(qū)的頂部，其用于對(duì)污水區(qū)輸入污水；

分離組件，所述分離組件設(shè)置于所述分離區(qū)處，其正對(duì)所述排水管設(shè)置，且其用于對(duì)所述污水區(qū)排出污水進(jìn)行油泥分離工作，該分離組件包括導(dǎo)向斜板單元、第一分離輥、第二分離輥以及驅(qū)動(dòng)單元，所述導(dǎo)向斜板單元位于所述分離區(qū)的頂部，其下方設(shè)置有所述第一分離輥與第二分離輥，所述驅(qū)動(dòng)單元位于所述分離區(qū)的外側(cè)，其驅(qū)動(dòng)所述第一分離輥與第二分離輥同步旋轉(zhuǎn)；

防水擋板組件，所述防水擋板組件設(shè)置于所述第二分離輥的上方，其位于所述排水管的下側(cè)，且其上端與所述處理箱固定連接，其下端與所述第二分離輥彈性抵觸設(shè)置；

彈性刮板組件，所述彈性刮板組件設(shè)置于所述第二分離輥下方，其下端與所述處理箱的側(cè)壁固定連接，其上端與所述分離組件彈性抵觸設(shè)置；

濾水組件，所述濾水組件設(shè)置于所述第一分離輥與第二分離輥的正下方，其用于對(duì)所述分離組件分離出的油泥進(jìn)行水分濾除。

作為改進(jìn)，所述第一分離輥與第二分離輥的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述處理箱長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上，且該第二分離輥位于所述第一分離輥的一側(cè)下方所述第一分離輥與第二分離輥相切設(shè)置，并在相切位置處的上方夾角處形成油泥沉淀區(qū)。

作為改進(jìn)，所述第二分離輥的周向上沿其軸向設(shè)置有平劈部。

作為改進(jìn)，所述進(jìn)水組件包括：

進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與所述污水區(qū)的頂部連通；

進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵設(shè)置于所述進(jìn)水管上，其位于所污水區(qū)的頂部。

作為改進(jìn)，所述污水區(qū)的底板上設(shè)置有傾斜的出水管，該出水管連通所述污水區(qū)與分離區(qū)。

作為改進(jìn)，所述斜板單元包括：

第一導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板傾斜設(shè)置于所述污水區(qū)底板的正下方，其上端部正對(duì)所述出水管的出水口設(shè)置，且其傾斜方向與該出水管傾斜方向相反，相互呈交錯(cuò)設(shè)置；

第二導(dǎo)流板，所第二導(dǎo)流板位于所述第一導(dǎo)流板的下方，其上端部位于該第一導(dǎo)流板的末端位置處，且其與該第一導(dǎo)流板傾斜方向相反，相互呈交錯(cuò)設(shè)置，該第二導(dǎo)流板的末端與所述第一分離輥抵觸設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述處理箱的外部一側(cè)，其通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式與所述第二分離輥的一側(cè)連接；

主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述處理箱的另一側(cè)，其套設(shè)于所述第二分離輥上；

從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪均位于所述處理箱的同一側(cè)，其套設(shè)于所述第一分離輥上，且其與所述主動(dòng)齒輪嚙合。

作為改進(jìn)，所述防水擋板組件包括：

第一夾板，所述第一夾板設(shè)置于所述第二分離輥的上方，并位于所述排水管的下方，其上端與所述處理箱的側(cè)壁固定連接，且其下端指向所述第二分離輥，該第一夾板的中部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，該第一滑槽沿所述第一夾板長(zhǎng)度方向設(shè)置；

擋水板，所述擋水板滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽內(nèi)，其下端與所述第二分離輥抵觸設(shè)置；

若干第一彈簧，所述第一彈簧均設(shè)置于所述第一滑槽內(nèi)，其抵觸設(shè)置于所述第一夾板與所述擋水板之間。

作為改進(jìn)，所述彈性刮板組件包括：

第二夾板，所述第二夾板位于所述第二分離輥的下方，其下端與所述處理箱的側(cè)壁固定連接，其上端指向所述第二分離輥，該第二夾板的中部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，該第二滑槽沿所述第二夾板的長(zhǎng)度方向設(shè)置；

刮板，所述刮板滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽內(nèi)，其上端與所述第二分離輥抵觸設(shè)置；

若干第二彈簧，所述第二彈簧，均設(shè)置于所述第二滑槽內(nèi)，其抵觸設(shè)置于所述第二夾板與所述刮板之間。

作為改進(jìn)，所述濾水組件包括：

濾水箱，所述濾水箱位于所述第一分離輥于第二分離輥的正下方，其下底板上均布有若干的濾水孔；

集水斗，所述集水斗為倒金字塔形設(shè)置，其位于所述濾水箱的正下方，且其與所述處理箱的側(cè)壁固定連接；該集水斗的上端面對(duì)所述濾水箱進(jìn)行支撐；

濾水管，所述濾水管與所述集水斗的底部連通；其用于輸出濾水箱內(nèi)的污水；

翻轉(zhuǎn)門(mén)，所述翻轉(zhuǎn)門(mén)正對(duì)所述濾水箱設(shè)置，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述處理箱的側(cè)壁上，且該側(cè)壁與翻轉(zhuǎn)門(mén)配合處設(shè)置有開(kāi)口。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明利用油泥比重大于污水的特性，使油泥沉積在第一分離輥與第二分離輥相切位置的上方夾角處形成油泥沉淀區(qū)內(nèi)，并在第二分離輥上設(shè)置平劈部，利用平劈部與第一分離輥之間形成的縫隙使沉積的油泥滑入濾水箱內(nèi)，油泥與污水快速分離，實(shí)現(xiàn)裝置無(wú)需定期清理，節(jié)約成本；

(2)本發(fā)明在第一分離輥和第二分離輥的上方設(shè)置了導(dǎo)向斜板單元，利用單向斜板單元延長(zhǎng)在污水斜板上的流動(dòng)的時(shí)間，使油泥沿斜板快速的滑落沉淀在油泥沉淀區(qū)內(nèi)，提高油泥的沉淀效率；

(3)本發(fā)明在設(shè)置污水進(jìn)水方式時(shí)，采用從處理箱頂部進(jìn)水的方式，使污水可以從處理箱頂部自上而下流動(dòng)，對(duì)第一分離輥與第二分離輥進(jìn)行沖刷，使油泥不會(huì)發(fā)生黏附，保證第一分離輥與第二分離輥的清潔性；

(4)本發(fā)明在第二分離輥的上方設(shè)置了防水擋板組件，利用防水擋板組件對(duì)第二分離輥與處理箱之間的縫隙進(jìn)行阻擋，使分離出油泥后的污水沿排水管向外輸出，且防水擋板組件在第二分離輥旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，始終與其抵觸設(shè)置，沿其外表面的路徑滑動(dòng)；

(5)本發(fā)明在第二分離輥的下方設(shè)置了彈性刮板組件，利用彈性刮板組件對(duì)第二分離輥進(jìn)行油泥刮除，且在刮除過(guò)程中，彈性刮板組件始終抵觸設(shè)置在第二分離輥的外表面，清理高效；

(6)本發(fā)明在第一分離輥與第二分離輥的下方設(shè)置了濾水組件，通過(guò)濾水組件將分離后的油泥中的水分過(guò)濾，并對(duì)過(guò)濾的污水進(jìn)行收集，且該過(guò)程完全依靠物理方式進(jìn)行，無(wú)需額外增設(shè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)；

綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)巧妙，污水處理效率高，后期無(wú)需清潔維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于油泥污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一分離輥與第二分離輥配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明油泥輸出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明導(dǎo)向斜板單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明濾水組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖5與圖6所示，一種油泥污水快速處理設(shè)備，包括：

處理箱1，所述處理箱1為方形設(shè)置，其從上至下，依次包括污水區(qū)11以及分離區(qū)12，且在分離區(qū)12處的一側(cè)壁上連通設(shè)置有排水管13；

進(jìn)水組件2，所述進(jìn)水組件2設(shè)置于所述污水區(qū)11的頂部，其用于對(duì)污水區(qū)11輸入污水；

分離組件3，所述分離組件3設(shè)置于所述分離區(qū)12處，其正對(duì)所述排水管13設(shè)置，且其用于對(duì)所述污水區(qū)11排出污水進(jìn)行油泥分離工作，該分離組件3包括導(dǎo)向斜板單元31、第一分離輥32、第二分離輥33以及驅(qū)動(dòng)單元34，所述導(dǎo)向斜板單元31位于所述分離區(qū)12的頂部，其下方設(shè)置有所述第一分離輥32與第二分離輥33，所述驅(qū)動(dòng)單元34位于所述分離區(qū)12的外側(cè)，其驅(qū)動(dòng)所述第一分離輥32與第二分離輥33同步旋轉(zhuǎn)；

防水擋板組件4，所述防水擋板組件4設(shè)置于所述第二分離輥33的上方，其位于所述排水管13的下側(cè)，且其上端與所述處理箱1固定連接，其下端與所述第二分離輥33彈性抵觸設(shè)置；

彈性刮板組件5，所述彈性刮板組件5設(shè)置于所述第二分離輥33下方，其下端與所述處理箱1的側(cè)壁固定連接，其上端與所述分離組件3彈性抵觸設(shè)置；

濾水組件6，所述濾水組件6設(shè)置于所述第一分離輥32與第二分離輥33的正下方，其用于對(duì)所述分離組件3分離出的油泥進(jìn)行水分濾除。

其中，所述第一分離輥32與第二分離輥33的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述處理箱1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上，且該第二分離輥33位于所述第一分離輥32的一側(cè)下方所述第一分離輥32與第二分離輥33相切設(shè)置，并在相切位置處的上方夾角處形成油泥沉淀區(qū)30。

進(jìn)一步的，所述第二分離輥33的周向上沿其軸向設(shè)置有平劈部331。

需要說(shuō)明的是，通過(guò)利用斜板單元31對(duì)污水進(jìn)行導(dǎo)向，使污水中的油泥沿斜板單元31進(jìn)行滑動(dòng)，最后在油泥沉淀區(qū)30沉淀，由于第一分離輥32與第二分離輥33相切設(shè)置，故油泥在沉淀區(qū)30內(nèi)無(wú)法排出，不斷堆積，直至第二分離輥32旋轉(zhuǎn)至平劈部331與第一分離輥32形成縫隙時(shí)，油泥從縫隙受平劈部331的擠壓進(jìn)入到濾水組件6內(nèi)，由濾水組件6對(duì)油泥進(jìn)行水分過(guò)濾。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，由于油泥的在沉淀區(qū)30的沉淀堆積速度較快，在第二分離輥33旋轉(zhuǎn)一圈，平劈部331重新與第一分離輥32形成縫隙時(shí)，油泥再次在沉淀區(qū)30形成油泥堆積。

更進(jìn)一步說(shuō)明的是，由于平劈部331與第一分離輥32形成縫隙的時(shí)間很短，且油泥在下，污水在上，故油泥從縫隙通過(guò)時(shí)，污水無(wú)法從縫隙通過(guò)，而在污泥通過(guò)縫隙后，第一分離輥32又再次與第二分離輥33相切，將污水隔絕，使污水無(wú)法進(jìn)入濾水組件6內(nèi)。

具體說(shuō)明的是，在平劈部331與第一分離輥32初始接觸時(shí)，第一分離輥32與第二分離輥33之間的夾角變大，油泥鋪在平劈部331上，隨著第二分離輥33的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一分離輥32與第二分離輥33之間的夾角變小且形成縫隙，油泥被平劈部331擠壓且沿平劈部331滑落到濾水組件6內(nèi)，之后第一分離輥32與第二分離輥33再度相切，再度形成油泥沉淀區(qū)30，繼續(xù)堆積油泥。

如圖7所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述進(jìn)水組件2包括：

進(jìn)水管21，所述進(jìn)水管21與所述污水區(qū)11的頂部連通；

進(jìn)水泵22，所述進(jìn)水泵22設(shè)置于所述進(jìn)水管21上，其位于所污水區(qū)11的頂部。

需要說(shuō)明的是，由進(jìn)水泵22從頂部進(jìn)水管21打入，使污水進(jìn)入污水區(qū)11后，自上向下在處理箱1內(nèi)流動(dòng)，使處理箱1內(nèi)各組件都處于沖刷狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生油泥黏附，導(dǎo)致裝置堵塞，無(wú)需后期需要定期清理。

如圖7所示，如圖作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述污水區(qū)11的底板上設(shè)置有傾斜的出水管111，該出水管111連通所述污水區(qū)11與分離區(qū)12。

其中，所述斜板單元31包括：

第一導(dǎo)流板311，所述第一導(dǎo)流板311傾斜設(shè)置于所述污水區(qū)11底板的正下方，其上端部正對(duì)所述出水管111的出水口設(shè)置，且其傾斜方向與該出水管111傾斜方向相反，相互呈交錯(cuò)設(shè)置；

第二導(dǎo)流板312，所第二導(dǎo)流板312位于所述第一導(dǎo)流板311的下方，其上端部位于該第一導(dǎo)流板311的末端位置處，且其與該第一導(dǎo)流板311傾斜方向相反，相互呈交錯(cuò)設(shè)置，該第二導(dǎo)流板312的末端與所述第一分離輥32抵觸設(shè)置。

需要說(shuō)明的是，通過(guò)第一導(dǎo)流板311與第二導(dǎo)流板312，延長(zhǎng)污水在第一導(dǎo)流板311與第二導(dǎo)流板312流動(dòng)時(shí)間，使污水中的油泥可以沿第一導(dǎo)流板311與第二導(dǎo)流板312進(jìn)行充分的沉淀，避免了污水中的油泥沒(méi)有完全沉淀，再度隨污水排出處理箱1外。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，第二導(dǎo)流板312與第一分離輥32的抵觸位置優(yōu)選設(shè)置于所述第二導(dǎo)流板312的上方中部位置，避免第二導(dǎo)流板312與第一分離輥32形成夾角，使油泥在該夾角處堆積，導(dǎo)致油泥無(wú)法分離排出。

如圖2所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述驅(qū)動(dòng)單元34包括：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)341，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)341設(shè)置于所述處理箱1的外部一側(cè)，其通過(guò)皮帶傳動(dòng)的方式與所述第二分離輥33的一側(cè)連接；

主動(dòng)齒輪342，所述主動(dòng)齒輪342相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)341設(shè)置于所述處理箱1的另一側(cè)，其套設(shè)于所述第二分離輥33上；

從動(dòng)齒輪343，所述從動(dòng)齒輪343與所述主動(dòng)齒輪342均位于所述處理箱1的同一側(cè)，其套設(shè)于所述第一分離輥32上，且其與所述主動(dòng)齒輪342嚙合。

需要說(shuō)明的是，驅(qū)動(dòng)電機(jī)341帶動(dòng)第二分離輥33旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一分離輥32通過(guò)主動(dòng)齒輪342與從動(dòng)齒輪343之間的嚙合傳動(dòng)，與第二分離輥33同步旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，同步旋轉(zhuǎn)的第一分離輥32與第二分離輥33優(yōu)選為相向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，第二分離輥33上的平劈部331與第一分離輥32之間的縫隙由上向下變化，使平劈部331擠壓油泥，使油泥對(duì)進(jìn)入到濾水組件6內(nèi)。

如圖3所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述防水擋板組件4包括：

第一夾板41，所述第一夾板41設(shè)置于所述第二分離輥33的上方，并位于所述排水管13的下方，其上端與所述處理箱1的側(cè)壁固定連接，且其下端指向所述第二分離輥33，該第一夾板41的中部開(kāi)設(shè)有第一滑槽411，該第一滑槽411沿所述第一夾板41長(zhǎng)度方向設(shè)置；

擋水板42，所述擋水板42滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑槽411內(nèi)，其下端與所述第二分離輥33抵觸設(shè)置；

若干第一彈簧43，所述第一彈簧43均設(shè)置于所述第一滑槽411內(nèi)，其抵觸設(shè)置于所述第一夾板41與所述擋水板42之間。

需要說(shuō)明的是，由于第二分離輥33上設(shè)置有平劈部331，固定的擋水板無(wú)法對(duì)第二分離輥33與處理箱1之間的縫隙進(jìn)行完美的封堵，因此，通過(guò)利用可以沿第一滑槽411的上下滑動(dòng)的擋水板42與第二分離輥33抵觸設(shè)置，使擋水板42可以沿第二分離輥33的外表面路徑進(jìn)行上下波動(dòng)，但其仍與第二分離輥33始終處于抵觸的狀態(tài)，將污水進(jìn)行阻隔，即使平劈部331與擋水板32接觸時(shí)，仍能對(duì)污水節(jié)能阻隔。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，第一彈簧43處于壓縮狀態(tài)，其對(duì)擋水板42施加一個(gè)彈性壓力，使擋水板42緊緊的抵觸于第二分離輥33上。

如圖4所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述彈性刮板組件5包括：

第二夾板51，所述第二夾板51位于所述第二分離輥33的下方，其下端與所述處理箱1的側(cè)壁固定連接，其上端指向所述第二分離輥33，該第二夾板51的中部開(kāi)設(shè)有第二滑槽511，該第二滑槽511沿所述第二夾板51的長(zhǎng)度方向設(shè)置；

刮板52，所述刮板52滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑槽511內(nèi)，其上端與所述第二分離輥33抵觸設(shè)置；

若干第二彈簧53，所述第二彈簧53，均設(shè)置于所述第二滑槽511內(nèi)，其抵觸設(shè)置于所述第二夾板51與所述刮板52之間。

需要說(shuō)明的是，由于第二分離輥33對(duì)油泥的旋轉(zhuǎn)擠壓，故第二分離輥33上會(huì)粘附有油泥，需要對(duì)第二分離輥33進(jìn)行清理，通過(guò)可以彈性壓縮的刮板52，使第二分離輥33旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，刮板52會(huì)始終與第二分離輥33接觸，刮除其上的油泥。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，在刮板52與第二架板51之間設(shè)置的第二彈簧53會(huì)自動(dòng)對(duì)刮板52進(jìn)行彈性調(diào)節(jié)，使刮板52對(duì)第二分離輥33產(chǎn)生壓力，更有效的對(duì)第二分離輥33上的污泥進(jìn)行刮除。

如圖8所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述濾水組件6包括：

濾水箱61，所述濾水箱61位于所述第一分離輥32于第二分離輥33的正下方，其下底板上均布有若干的濾水孔611；

集水斗62，所述集水斗62為倒金字塔形設(shè)置，其位于所述濾水箱61的正下方，且其與所述處理箱1的側(cè)壁固定連接；該集水斗62的上端面對(duì)所述濾水箱61進(jìn)行支撐；

濾水管63，所述濾水管63與所述集水斗62的底部連通；其用于輸出濾水箱61內(nèi)的污水；

翻轉(zhuǎn)門(mén)64，所述翻轉(zhuǎn)門(mén)64正對(duì)所述濾水箱61設(shè)置，其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述處理箱1的側(cè)壁上，且該側(cè)壁與翻轉(zhuǎn)門(mén)配合處設(shè)置有開(kāi)口。

需要說(shuō)明的是，濾水箱61用于收集自油泥沉淀區(qū)30輸出的油泥，油泥含有大量的水分，在落入濾水箱61內(nèi)后，油泥的水分從濾水孔611內(nèi)排出，由集水斗62進(jìn)行收集，沿濾水管63排出到處理箱1外。

進(jìn)一步說(shuō)明的是，翻轉(zhuǎn)門(mén)64設(shè)置于與濾水箱61正對(duì)的處理箱1的側(cè)壁上，打開(kāi)翻轉(zhuǎn)門(mén)64，可以將濾水箱61取出，并將其內(nèi)的油泥倒出進(jìn)行處理。

工作過(guò)程如下：

污水由進(jìn)水泵22抽取通過(guò)進(jìn)水管21進(jìn)入到污水區(qū)11內(nèi)，后由出水管111排到導(dǎo)向斜板單元31上，依次沿第一導(dǎo)流板311、第二導(dǎo)流板312進(jìn)行流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，由于油泥的比重比污水大，故油泥緊貼著第一導(dǎo)流板311與第二導(dǎo)流板312的表面進(jìn)行沉淀，并堆積在油泥沉淀區(qū)30內(nèi)，污水則從排水管14排出到處理箱1外，隨著第一分離輥32與第二分離輥33的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至平劈部331與第一分離輥32配合時(shí)，第一分離輥32與第二分離輥33之間形成縫隙，油泥沿縫隙進(jìn)入到濾水箱61內(nèi)，油泥從濾水箱61的底部的濾水孔611排到集水斗62內(nèi)，從濾水管63排出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。