本實用新型設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備清洗系統(tǒng)如圖1所示，首先在儲藥罐10中配置需要濃度的堿液，然后通過離心泵20經(jīng)第二管路50將堿液輸送至設(shè)備本體30進行清洗，清洗完成后的堿液等廢液經(jīng)第三管路60排出。清洗完成后，在通過設(shè)置在儲藥罐10上的第一管路40向儲藥罐10中加入大量的純凈水沖洗至整個清洗系統(tǒng)的排水合格為止，采用現(xiàn)有的清洗方式非常浪費水源。因此本實用新型提出了一種更加節(jié)能環(huán)保的設(shè)備清洗系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點或不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種更加節(jié)省水源，清洗效果佳，節(jié)能環(huán)保的設(shè)備清洗系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型具有如下構(gòu)成：

一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括儲存清洗藥劑的儲藥罐、為清洗系統(tǒng)提供輸送動力的離心泵以及待清洗的設(shè)備本體；所述儲藥罐的入口連通第一管路；所述儲藥罐的出口與所述設(shè)備本體的入口之間設(shè)有第二管路，所述第二管路上設(shè)有離心泵；所述設(shè)備本體的出口連通第三管路；所述儲藥罐的入口還設(shè)有與空氣壓縮機連接、用于輸送壓縮空氣的第四管路。

所述離心泵和設(shè)備本體的入口之間的第二管路上還設(shè)有第五管路。

所述第一管路上設(shè)有閥門。

所述第三管路上設(shè)有閥門。

所述第四管路上設(shè)有閥門。

所述第五管路上設(shè)有閥門。

所述儲藥罐的入口位置高于出口位置。

所述設(shè)備本體的入口位置高于出口位置。

所述儲藥罐儲存的藥劑為堿液。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型在堿液清洗完設(shè)備后，再采用壓縮空氣吹干設(shè)備以及管道內(nèi)表面殘留的堿液，吹掃期間脈沖式打開第五管路和第三管路上的閥門，并吹凈殘存的堿液；采用本實用新型的清洗系統(tǒng)節(jié)省水源，節(jié)約電能，并且具有非常優(yōu)異的清洗效果。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有技術(shù)中清洗系統(tǒng)示意圖；

圖2：本實用新型節(jié)能環(huán)保的設(shè)備清洗系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

如圖2所示，本實用新型節(jié)能環(huán)保的設(shè)備清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括儲存清洗藥劑的儲藥罐10、為清洗系統(tǒng)提供輸送動力的離心泵20、待清洗的設(shè)備本體30、第一管路40、第二管路50、第三管路60、第四管路70以及第五管路80。

所述儲藥罐10的入口連通第一管路40，所述第一管路40上設(shè)有閥門90，所述第一管路40用于向儲藥罐10中加入用于清洗系統(tǒng)的純凈水，所述閥門90可用于手動或自動控制純凈水的加入。

所述離心泵20設(shè)置在所述儲藥罐10的出口與所述設(shè)備本體30的入口之間的第二管路50，所述離心泵20用于為清洗系統(tǒng)提供輸送動力。

所述儲藥罐10的入口位置高于出口位置，該設(shè)置方式便于藥劑通過自重方式從出口流出，不需要外加動力，更加節(jié)省能源。

所述設(shè)備本體30的出口連通第三管路60，所述第三管路60上設(shè)有閥門90。清洗后的廢液從第三管路60排出，所述閥門90可手動或自動控制廢液的排出速度等。

所述設(shè)備本體30的入口位置高于出口位置，該設(shè)置方式便于清洗后的廢液通過自重方式從出口流出，不需要外加動力，更加節(jié)省能源。

所述儲藥罐10的入口還設(shè)有與空氣壓縮機連接、用于輸送壓縮空氣的第四管路70，所述第四管路70上設(shè)有閥門90。所述經(jīng)第四管路70輸送的壓縮空氣可吹干設(shè)備及管路中殘留的堿液，以利于后續(xù)采用純凈水進行清洗操作。

所述離心泵20和設(shè)備本體30的入口之間的第二管路40上還設(shè)有第五管路80，所述第五管路80上設(shè)有閥門90。所述壓縮空氣吹干設(shè)備及管路中殘留的堿液，在清掃期間脈沖式打開第三管路60和第五管路80上的閥門90，將殘存的堿液從第三管路60和第五管路80排出。

所述儲藥罐10儲存的藥劑為堿液，該藥劑也可以根據(jù)需要清洗設(shè)備及設(shè)備中殘存物質(zhì)的類型進行調(diào)整或更換。

本實用新型的工作原理如下：首先在儲藥罐10中配置需要濃度的堿液等其他藥劑，所述堿液等通過設(shè)置在第二管路40上的離心泵20輸送至設(shè)備本體30中，清洗完成后的廢液從連接在設(shè)備本體30出口處的第三管路60排出；然后，打開設(shè)置在第四管路70上的閥門90，并向清洗系統(tǒng)中輸送壓縮空氣，所述壓縮空氣吹干設(shè)備及管路中殘留的堿液，在清掃期間脈沖式打開第三管路60和第五管路80上的閥門90，將殘存的堿液從第三管路60和第五管路80排出；再打開設(shè)置在第一管路40上的閥門90，并向系統(tǒng)中加入純凈水沖洗直至排水合格。

本實用新型節(jié)省水源，節(jié)約電能，并且具有非常優(yōu)異的清洗效果，應(yīng)用前景廣闊。

根據(jù)本實施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實現(xiàn)其它本實用新型保護范圍內(nèi)的技術(shù)方案。