本實(shí)用新型涉及聚氯乙烯片材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置。
背景技術(shù):
聚氯乙烯,是氯乙烯單體,在過(guò)氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑,或在光和熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹(shù)脂,聚氯乙烯曾是世界上產(chǎn)量最大的通用塑料,應(yīng)用非常廣泛,在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料和纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。
當(dāng)對(duì)氯乙烯片材進(jìn)行加工時(shí),就會(huì)涉及到對(duì)氯乙烯片材的清洗,但是目前市場(chǎng)上的氯乙烯片材清洗裝置在對(duì)氯乙烯片材進(jìn)行清洗的過(guò)程中,清洗的效率不高,且容易浪費(fèi)大量的時(shí)間在清洗上,從而不便于使用者的使用,也降低了氯乙烯片材的清洗效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置,解決了聚氯乙烯片材清洗緩慢的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支架,所述底座頂部的兩側(cè)且位于兩個(gè)支架之間固定安裝有彈性桿,所述底座的頂部且位于兩個(gè)彈性桿之間固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的正表面固定安裝有控制器,所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部從左至右依次固定安裝有支桿和電機(jī)支架,所述電機(jī)支架的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圈通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連桿,所述連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有橫板,所述橫板的底部通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與支桿的頂部活動(dòng)連接,所述橫板遠(yuǎn)離連桿的一端通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有推桿,所述推桿遠(yuǎn)離橫板的一端貫穿電機(jī)箱的頂部并延伸至電機(jī)箱的外部。
所述支架的頂部固定安裝有橫桿,所述彈性桿的頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有固定盤(pán),所述固定盤(pán)的頂部固定安裝有清洗筒,所述清洗筒的表面固定安裝有筒圈,所述筒圈上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)與滑槽相適配的桿體,所述桿體的頂部與橫桿的底部固定連接,所述橫桿的底部且位于兩個(gè)桿體之間固定安裝有豎桿,所述豎桿上固定安裝有清洗桿,所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。
優(yōu)選的,所述彈性桿的表面環(huán)繞設(shè)置有彈簧,所述彈簧的兩端分別與固定板的底部和底座的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述清洗桿遠(yuǎn)離豎桿的一端固定安裝有清洗刷,且清洗刷的數(shù)量為兩個(gè)。
優(yōu)選的,所述清洗筒內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有減震彈簧,且兩個(gè)減震彈簧相對(duì)的一端均固定安裝有擋塊。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置。具備以下有益效果:
(1)、該快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置,通過(guò)對(duì)電機(jī)箱的改良和第二電機(jī)以及豎桿的設(shè)置,達(dá)到了方便氯乙烯片材清洗的效果,從而方便對(duì)氯乙烯片材的加工,大大縮短了清洗的時(shí)間,方便了使用者使用的同時(shí)也提高了氯乙烯片材清洗的效率。
(2)、該快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置,通過(guò)對(duì)桿體和筒圈的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)清洗筒進(jìn)行限位的效果,從而防止清洗裝置在工作的過(guò)程中造成清洗筒的便移動(dòng)而影響清洗裝置的正常工作,從而也方便了使用者的使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型電機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型清洗筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支架、3控制器、4彈性桿、5電機(jī)箱、6電機(jī)支架、7第一電機(jī)、8轉(zhuǎn)盤(pán)、9第一轉(zhuǎn)軸、10連桿、11第二轉(zhuǎn)軸、12橫板、13第三轉(zhuǎn)軸、14支桿、15第四轉(zhuǎn)軸、16推桿、17橫桿、18固定板、19第二電機(jī)、20固定盤(pán)、21清洗筒、22筒圈、23滑槽、24桿體、25豎桿、26清洗桿、27彈簧、28清洗刷、29減震彈簧、30擋塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置,包括底座1,底座1頂部的兩側(cè)對(duì)稱安裝有支架2,底座1頂部的兩側(cè)且位于兩個(gè)支架2之間固定安裝有彈性桿4,底座1的頂部且位于兩個(gè)彈性桿4之間固定安裝有電機(jī)箱5,電機(jī)箱5的正表面固定安裝有控制器3,電機(jī)箱5內(nèi)腔的底部從左至右依次固定安裝有支桿14和電機(jī)支架6,電機(jī)支架6的頂部固定安裝有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)8,轉(zhuǎn)盤(pán)8的外圈通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸9活動(dòng)連接有連桿10,連桿10遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)8的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)連接有橫板12,橫板12的底部通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸13與支桿14的頂部活動(dòng)連接,橫板12遠(yuǎn)離連桿10的一端通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸15活動(dòng)連接有推桿16,推桿16遠(yuǎn)離橫板12的一端貫穿電機(jī)箱5的頂部并延伸至電機(jī)箱5的外部。
支架2的頂部固定安裝有橫桿17,彈性桿4的頂部固定安裝有固定板18,彈性桿4的表面環(huán)繞設(shè)置有彈簧27,彈簧27的兩端分別與固定板18的底部和底座1的頂部固定連接,固定板18的頂部固定安裝有第二電機(jī)19,第二電機(jī)19的輸出軸固定安裝有固定盤(pán)20,固定盤(pán)20的頂部固定安裝有清洗筒21,清洗筒21內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有減震彈簧29,且兩個(gè)減震彈簧29相對(duì)的一端均固定安裝有擋塊30,清洗筒21的表面固定安裝有筒圈22,筒圈22上開(kāi)設(shè)有滑槽23,滑槽23內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)與滑槽23相適配的桿體24,桿體24的頂部與橫桿17的底部固定連接,橫桿17的底部且位于兩個(gè)桿體24之間固定安裝有豎桿25,豎桿25上固定安裝有清洗桿26,清洗桿26遠(yuǎn)離豎桿25的一端固定安裝有清洗刷28,且清洗刷28的數(shù)量為兩個(gè),控制器3分別與第一電機(jī)7和第二電機(jī)19電性連接。
當(dāng)使用時(shí),將聚氯乙烯片材放入清洗筒21內(nèi),操作控制器3,控制第一電機(jī)7和第二電機(jī)19工作,第一電機(jī)7通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)8、連桿10、和橫板12的設(shè)置,使推桿16上下移動(dòng)從而對(duì)固定板18進(jìn)行撞擊,以此帶動(dòng)清洗筒21晃動(dòng),第二電機(jī)19帶動(dòng)固定盤(pán)20上的清洗筒21轉(zhuǎn)動(dòng),清洗桿26、清洗刷28、減震彈簧29和擋塊30的配合設(shè)置,對(duì)片材進(jìn)行清洗,當(dāng)清洗完成后,操作控制器3,控制第一電機(jī)7和第二電機(jī)19停止工作。
綜上所述,該快速清洗的聚氯乙烯片材原料清洗裝置,通過(guò)對(duì)電機(jī)箱的5改良和第二電機(jī)19以及豎桿25的設(shè)置,達(dá)到了方便氯乙烯片材清洗的效果,從而方便對(duì)氯乙烯片材的加工,大大縮短了清洗的時(shí)間,方便了使用者使用的同時(shí)也提高了氯乙烯片材清洗的效率,通過(guò)對(duì)桿體24和筒圈22的設(shè)置,達(dá)到了對(duì)清洗筒21進(jìn)行限位的效果,從而防止清洗裝置在工作的過(guò)程中造成清洗筒的便移動(dòng)而影響清洗裝置的正常工作,從而也方便了使用者的使用。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。