清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】提供一種清洗系統(tǒng)，以清除工件上的二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物。在該清洗系統(tǒng)中，按照工件的流水線方向的設(shè)置為，降溫裝置用于對(duì)所述工件進(jìn)行降溫；溶液池內(nèi)放置有硝基鹽酸，用于浸泡所述被降溫的工件；水沖洗裝置用于對(duì)浸泡之后的工件進(jìn)行沖洗；烘干裝置用于對(duì)水沖洗之后的工件進(jìn)行烘干；溫度探測(cè)器用于所述降溫裝置內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)；傳輸裝置設(shè)置在降溫裝置、溶液池、水沖洗裝置和烘干裝置之間；機(jī)械手系統(tǒng)設(shè)置在降溫裝置和傳輸裝置之間、傳輸裝置和溶液池之間、以及傳輸裝置和水沖洗裝置之間；以及控制器接收所述溫度探測(cè)器的輸出信號(hào)，并控制所述降溫裝置的輸出溫度，還用于控制所述傳輸裝置的傳輸動(dòng)作以及所述機(jī)械手系統(tǒng)的動(dòng)作。
【專利說(shuō)明】
清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗裝置，尤其涉及工件上密封材料的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)通信終端設(shè)備被期望配置具有防水功能，防水功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)在帶電部件的外側(cè)覆蓋密封材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，對(duì)二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物就是實(shí)現(xiàn)此類密封的理想材料。在施加這樣的密封材料的過(guò)程中，密封材料會(huì)附著在載具或者其他部件產(chǎn)上，因而存在希望將這些密封材料從工件上清洗的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗系統(tǒng)，以清除工件上的二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物。
[0004]本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供一種清洗系統(tǒng)，用于清除工件上附著的薄膜層，所述薄膜層是二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物，該清洗系統(tǒng)按照工件的流水線方向依次包括:
[0005]降溫裝置，用于對(duì)所述工件進(jìn)行降溫；
[0006]溶液池，其內(nèi)放置有硝基鹽酸，用于浸泡被降溫的所述工件；
[0007]水沖洗裝置，用于對(duì)浸泡之后的工件進(jìn)行沖洗；
[0008]烘干裝置，用于對(duì)水沖洗之后的工件進(jìn)行烘干；
[0009]溫度探測(cè)器，用于所述降溫裝置內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)；
[0010]傳輸裝置，設(shè)置在降溫裝置、溶液池、水沖洗裝置和烘干裝置之間；
[0011 ]機(jī)械手系統(tǒng)，設(shè)置在降溫裝置和傳輸裝置之間、傳輸裝置和溶液池之間、以及傳輸裝置和水沖洗裝置之間；以及
[0012]控制器，接收所述溫度探測(cè)器的輸出信號(hào)，并控制所述降溫裝置的輸出溫度，還用于控制所述傳輸裝置的傳輸動(dòng)作以及所述機(jī)械手系統(tǒng)的動(dòng)作。
[0013]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述降溫裝置為干冰降溫裝置。
[0014]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述水沖洗裝置包括沖洗噴頭，所述沖洗噴頭包括液體支路、氣體支路以及噴射通道，所述氣體支路和所述液體支路交匯于所述噴射通道，所述氣體支路內(nèi)用于引入壓縮空氣，所述液體支路的末端設(shè)置為負(fù)壓腔，以便于流動(dòng)所述壓縮空氣能在所述負(fù)壓腔處形成負(fù)壓，從而能從所述液體支路吸入水，所述噴射通道的通徑大小適合于所述氣體支路的壓縮空氣和所述液體支路的被吸入的水從所述噴射通道同步噴出。
[0015]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述降溫裝置包括容器體、干冰制作機(jī)、干冰氣化灌，所述干冰制作機(jī)的出口與所述干冰氣化灌的入口通過(guò)管道相接通，所述干冰氣化灌設(shè)置在所述容器體中，所述容器體還用于接收所述工件，所述干冰氣化灌的出口與所述干冰制作機(jī)的入口通過(guò)循環(huán)配管相接，所述容器體內(nèi)設(shè)置所述溫度探測(cè)器。
[0016]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述降溫裝置包括制冷單元、冷卻介質(zhì)源、容器體以及連接在所述冷卻介質(zhì)源和所述容器體之間的配管，所述冷卻介質(zhì)源用于提供冷卻介質(zhì);所述容器體用于接收所述工件，容許所述工件和所述冷卻介質(zhì)能直接接觸;所述容器體內(nèi)設(shè)置所述溫度探測(cè)器，所述制冷單元用于對(duì)所述冷卻源的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻；所述冷卻介質(zhì)源和所述容器體之間通過(guò)所述配管連接成冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路。
[0017]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述清洗系統(tǒng)還包括水處理系統(tǒng)，所述水處理系統(tǒng)用于回收或者消除所述溶液池或者所述水沖洗裝置的排放物中的二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物。
[0018]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述水沖洗裝置和所述烘干裝置為一體設(shè)置，即所述水沖洗裝置的液體支路配置有控制該液體支路的通斷的開(kāi)關(guān)，所述水沖洗裝置的所述液體支路被斷開(kāi)僅容許壓縮空氣進(jìn)入，從而用作所述烘干裝置。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]預(yù)先通過(guò)降溫裝置對(duì)工件進(jìn)行降溫，然后在由硝基鹽酸進(jìn)行浸泡，在低溫情況下，硝基酸鹽與聚合物能充分反應(yīng)，因此能有效清除工件上的薄膜，還有由于能充分反應(yīng)，因此溶液池的排放物的處理就容易很多，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說(shuō)明】
[0021]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中清洗系統(tǒng)的示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中水沖洗裝置的示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中降溫裝置的示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中降溫裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其不應(yīng)該以此作為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的清洗系統(tǒng)用于清除工件上附著的薄膜層，所述薄膜層是二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物。在移動(dòng)通信終端的防水配置工藝中，利用二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物的疊加來(lái)在(PU或圖像圖處理等帶電端子的電子元器件的背側(cè)和正面?zhèn)葘?shí)現(xiàn)防水功能，二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物同時(shí)會(huì)被施加到該工藝的一些零部件中，這些零部件希望被清洗，以投入到下一次工藝之中。
[0029]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖1所示，清洗系統(tǒng)按照工件的流水線方向依次包括降溫裝置1、溶液池2、水沖洗裝置3、烘干裝置4。降溫裝置I用于對(duì)工件進(jìn)行降溫。溶液池2內(nèi)放置有硝基鹽酸，用于浸泡被降溫的工件。水沖洗裝置3用于對(duì)浸泡之后的工件進(jìn)行沖洗。烘干裝置4用于對(duì)水沖洗之后的工件進(jìn)行烘干。溫度探測(cè)器11用于降溫裝置I內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)。傳輸裝置6設(shè)置在降溫裝置1、溶液池2、水沖洗裝置3和烘干裝置4之間。機(jī)械手系統(tǒng)包括多個(gè)機(jī)械手51、52、53，分別設(shè)置在降溫裝置I和傳輸裝置6之間、傳輸裝置6和溶液池2之間、以及傳輸裝置6和水沖洗裝置3之間。另外，雖然圖中沒(méi)有示出，但可以理解的是，清洗系統(tǒng)還包括控制器，接收溫度探測(cè)器11的輸出信號(hào)，并控制降溫裝置I的輸出溫度，還用于控制傳輸裝置6的傳輸動(dòng)作以及機(jī)械手系統(tǒng)的動(dòng)作。
[0030]清洗系統(tǒng)可以是位于一個(gè)負(fù)壓環(huán)境之中，例如負(fù)壓室內(nèi)，待清洗的工件由無(wú)人運(yùn)輸裝置運(yùn)送到該負(fù)壓環(huán)境之中，也可以是人工輸送，到上件工位中后，傳輸裝置6向降溫裝置I傳送，工件到達(dá)降溫工位后，由機(jī)械手51拾取，然后置入到降溫裝置I中，降溫裝置I內(nèi)可以設(shè)置專用的容器或夾具來(lái)接收工件。被降溫的工件然后被機(jī)械手51或者直接排放到傳輸裝置6之上，隨后，達(dá)到浸泡工位，由機(jī)械手52拾取，然后置入到溶液池2中。工件在溶液池2中置放設(shè)定的時(shí)間，在該時(shí)間內(nèi)，工件上的薄膜即二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物的疊加物被溶液池2中的溶液清除，二者是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)消耗薄膜的材料，由于工件被降低到特別低的溫度，例如是-60攝氏度的溫度，因此化學(xué)反應(yīng)時(shí)間較短，并且反應(yīng)較為充分，產(chǎn)生的揮發(fā)物基本上沒(méi)有。在隨后的工序中，機(jī)械手52將溶液池2中的工件取出，工件再由傳輸裝置6輸送到?jīng)_洗裝置3，在沖洗裝置3中，工件被一定壓力的水沖洗，其上的異物被清洗干凈。然后，工件機(jī)械手53傳遞到傳輸裝置6之上，進(jìn)入到烘干工位，此時(shí)可以不依賴于機(jī)械手將工件投入到烘干裝置4，可以是人工操作。烘干方式可以是加熱或者風(fēng)干。傳輸裝置6在圖中設(shè)置為連續(xù)的傳送帶形式，在其他實(shí)施例中，可以根據(jù)具體的工藝參數(shù)配置，設(shè)置為非連續(xù)的，即不同工位之間的傳輸裝置可以是獨(dú)立的。
[0031]水沖洗裝置3可以是由水栗提供水來(lái)沖洗。在優(yōu)選的實(shí)施例中，為了獲得有一定沖擊力的沖洗水，如圖2所示，水沖洗裝置3包括沖洗噴頭30，沖洗噴頭30包括液體支路302、氣體支路301以及噴射通道303，氣體支路301和液體支路302交匯于噴射通道303，氣體支路301內(nèi)用于引入壓縮空氣，液體支路302的末端設(shè)置為負(fù)壓腔，以便于流動(dòng)壓縮空氣能在負(fù)壓腔處形成負(fù)壓，從而能從液體支路302吸入水，噴射通道303的通徑大小適合于氣體支路301的壓縮空氣和液體支路302的被吸入的水從噴射通道303同步噴出。沖洗噴頭30的由壓縮空氣引入水是依靠伯努利原理，在高速流動(dòng)的氣流附近，氣壓會(huì)降低，因此可以再液體支路302的末端形成負(fù)壓腔，從而吸引水進(jìn)入到液體通道之中。沖洗噴頭30的另一個(gè)好處是，可以將烘干裝置4和水沖洗裝置3設(shè)置成一體，即在液體支路302中設(shè)置一個(gè)開(kāi)關(guān)，用于控制液體支路302的通斷。一旦液體支路302斷開(kāi)，就僅壓縮空氣噴出，此時(shí)噴出的壓縮空氣可以將工件表面吹干。
[0032]在優(yōu)選的實(shí)施例中，降溫裝置I為干冰降溫裝置。干冰是固態(tài)的二氧化碳，在6250.5498千帕壓力下，把二氧化碳冷凝成無(wú)色的液體，再在高壓下迅速凝固而得到，其熔點(diǎn)大概在-78.5攝氏度，因此其可以將工件降低到特別低的溫度，例如是-60攝氏度。
[0033]圖3示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例中干冰降溫裝置的示意圖。其包括容器體10、干冰制作機(jī)13、干冰氣化灌14，干冰制作機(jī)13的出口 131與干冰氣化灌14的入口 141通過(guò)管道134相接通，干冰氣化灌14設(shè)置在容器體10中，容器體10還具有用于接收工件的入口 12，入口 12設(shè)置有可開(kāi)閉的門，干冰氣化灌14的出口 142與干冰制作機(jī)13的入口 132通過(guò)循環(huán)配管143相接，容器體I內(nèi)設(shè)置溫度探測(cè)器11。干冰在干冰氣化灌14內(nèi)發(fā)生氣化吸熱，降低容器體10內(nèi)的溫度，從而降低容器體10內(nèi)的工件的溫度。氣化后的二氧化碳經(jīng)過(guò)循環(huán)配管143進(jìn)入干冰制作機(jī)13，因此圖2所示的降溫裝置形成了干冰循環(huán)制冷系統(tǒng)，能使得二氧化碳得到充分的利用。干冰制作機(jī)13內(nèi)的干冰可以在管道134中通過(guò)重力輸送或者通過(guò)類似螺帶的機(jī)構(gòu)來(lái)輸送到干冰氣化灌14中。
[0034]圖4示出了本實(shí)用新型另一實(shí)施例中降溫裝置的示意圖。其包括制冷單元15、冷卻介質(zhì)源16、容器體18以及連接在冷卻介質(zhì)源16和容器體18之間的配管191、192，配管191、192中可以連接有栗172、171，以輸送冷卻介質(zhì)。冷卻介質(zhì)源16用于提供冷卻介質(zhì)。容器體18用于接收工件，容許工件和冷卻介質(zhì)能直接接觸，由于是直接接觸，因此傳熱效率更高，冷卻介質(zhì)可以選擇熔點(diǎn)低的液體介質(zhì)或者是無(wú)毒的氣體介質(zhì)。容器體18內(nèi)設(shè)置溫度探測(cè)器U。制冷單元15用于對(duì)冷卻介質(zhì)源16的冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。冷卻介質(zhì)源16和容器體18之間通過(guò)配管191、192連接成冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路。圖中所示的制冷單元15為壓縮式制冷，其中的蒸發(fā)器線圈浸沒(méi)在冷卻介質(zhì)源16的冷卻介質(zhì)中，在其他實(shí)施例中，制冷單元16也可以是其他制冷方式，例如吸收入制冷。
[0035]在優(yōu)選的實(shí)施例中，清洗系統(tǒng)還包括水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)用于回收或者消除溶液池或者水沖洗裝置的排放物中的二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物。
[0036]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清洗系統(tǒng)，用于清除工件上附著的薄膜層，所述薄膜層是二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物，其特征在于，該清洗系統(tǒng)按照工件的流水線方向依次包括: 降溫裝置，用于對(duì)所述工件進(jìn)行降溫； 溶液池，其內(nèi)放置有硝基鹽酸，用于浸泡被降溫的所述工件； 水沖洗裝置，用于對(duì)浸泡之后的工件進(jìn)行沖洗； 烘干裝置，用于對(duì)水沖洗之后的工件進(jìn)行烘干； 溫度探測(cè)器，用于所述降溫裝置內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)； 傳輸裝置，設(shè)置在降溫裝置、溶液池、水沖洗裝置和烘干裝置之間； 機(jī)械手系統(tǒng)，設(shè)置在降溫裝置和傳輸裝置之間、傳輸裝置和溶液池之間、以及傳輸裝置和水沖洗裝置之間；以及 控制器，接收所述溫度探測(cè)器的輸出信號(hào)，并控制所述降溫裝置的輸出溫度，還用于控制所述傳輸裝置的傳輸動(dòng)作以及所述機(jī)械手系統(tǒng)的動(dòng)作。2.如權(quán)利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫裝置為干冰降溫裝置。3.如權(quán)利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水沖洗裝置包括沖洗噴頭，所述沖洗噴頭包括液體支路、氣體支路以及噴射通道，所述氣體支路和所述液體支路交匯于所述噴射通道，所述氣體支路內(nèi)用于引入壓縮空氣，所述液體支路的末端設(shè)置為負(fù)壓腔，以便于流動(dòng)所述壓縮空氣能在所述負(fù)壓腔處形成負(fù)壓，從而能從所述液體支路吸入水，所述噴射通道的通徑大小適合于所述氣體支路的壓縮空氣和所述液體支路的被吸入的水從所述噴射通道同步噴出。4.如權(quán)利要求2所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫裝置包括容器體、干冰制作機(jī)、干冰氣化灌，所述干冰制作機(jī)的出口與所述干冰氣化灌的入口通過(guò)管道相接通，所述干冰氣化灌設(shè)置在所述容器體中，所述容器體還用于接收所述工件，所述干冰氣化灌的出口與所述干冰制作機(jī)的入口通過(guò)循環(huán)配管相接，所述容器體內(nèi)設(shè)置所述溫度探測(cè)器。5.如權(quán)利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述降溫裝置包括制冷單元、冷卻介質(zhì)源、容器體以及連接在所述冷卻介質(zhì)源和所述容器體之間的配管，所述冷卻介質(zhì)源用于提供冷卻介質(zhì);所述容器體用于接收所述工件，容許所述工件和所述冷卻介質(zhì)能直接接觸;所述容器體內(nèi)設(shè)置所述溫度探測(cè)器，所述制冷單元用于對(duì)所述冷卻介質(zhì)源的所述冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻;所述冷卻介質(zhì)源和所述容器體之間通過(guò)所述配管連接成冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路。6.如權(quán)利要求1所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗系統(tǒng)還包括水處理系統(tǒng)，所述水處理系統(tǒng)用于回收或者消除所述溶液池或者所述水沖洗裝置的排放物中的二甲苯聚合物、六氟丙烯聚合物。7.如權(quán)利要求3所述的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水沖洗裝置和所述烘干裝置為一體設(shè)置，即所述水沖洗裝置的液體支路配置有控制該液體支路的通斷的開(kāi)關(guān)，所述水沖洗裝置的所述液體支路被斷開(kāi)僅容許壓縮空氣進(jìn)入，從而用作所述烘干裝置。
【文檔編號(hào)】B08B3/14GK205496137SQ201620097897
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】文旺東, 高帥
【申請(qǐng)人】深圳市慶豐科技有限公司