本發(fā)明涉及水處理凈化領域，具體涉及油水分離器。

背景技術(shù)：

餐飲污水是污水的重要組成部分之一，餐飲污水由于其中含有大量的油脂，若直接排入地下水道，則會污染地下水質(zhì)，還會對周邊的河道造成很大的影響，所以餐飲污水處理過程中的油水分離步驟有為重要?，F(xiàn)有技術(shù)主要通過設置隔油池，但是對于一些污水量較大的企業(yè)，隔油池的并不適用，因此一種高效的、可大規(guī)模應用的油水分離裝置的應用范圍更大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種油水分離器，解決現(xiàn)有隔油池污水處理量低的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種油水分離器，包括進液漏斗和分離器，其中，所述進液漏斗通過u形進液通道與分離器的進液口連通，所述u形進液通道有兩個以上且依次連接，每個所述u形進液通道的底端均的底端設有沉淀物出口；

所述分離器的內(nèi)壁上設有緩沖罩，所述進液口位于緩沖罩內(nèi)部，所述分離器上部設有出油口，底端設有出水口。

本申請中的油水分離器能夠使污水從進液漏斗經(jīng)過u形進液通道進入分離器，利用油水的密度差異，使有油浮在水的上面，當油水積累的量達到一定程度后，開啟出油口和出水口，將油水分離開來，但是需要控制分離器中的水油含量保持出油口位于水相的液面上方，油相的液面下方。

本申請中的緩沖罩的設置分散了液體進入分離器對原有液體產(chǎn)生的沖擊，有利于保持分離器中液體的穩(wěn)定狀態(tài)。另外，進液漏斗通過依次連通的u形進液通道與分離器的進液口連通，所述u形進液通道的底端設有沉淀物出口，能夠使其中殘留的一些固相沉淀在u形進液通道的底部，然后通過沉淀物出口分離出來。

作為優(yōu)選的，所述進液漏斗內(nèi)部設置有兩層以上過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)從上至下網(wǎng)孔逐漸減小。

濾網(wǎng)的設置能夠?qū)⒁后w中的固體物質(zhì)截留在濾網(wǎng)上方，防止固體殘留物在u形進液通道或分離器內(nèi)堆積，另一方面可以防止固體顆粒堆積在緩沖罩內(nèi)，影響緩沖罩的效力。濾網(wǎng)從上至下網(wǎng)孔依次減小，下層濾網(wǎng)可以為上層濾網(wǎng)分擔工作負荷，延長濾網(wǎng)的壽命、提高過濾速度，同時也降低移除濾網(wǎng)上截留物的頻率，提高工作效率。

作為優(yōu)選的，所述進液漏斗有兩個以上，均勻分布在分離器四周。

當一個進液漏斗內(nèi)的濾網(wǎng)上截留物過多需要將濾網(wǎng)移除，取出其中的截留物時，其他的進液漏斗依然可以工作，不會影響整個裝置的運行。

作為優(yōu)選的，所述緩沖罩有兩層以上篩網(wǎng)構(gòu)成，且所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔沿液體進入的方向依次減小。

將進液口進如分離器的液體經(jīng)過篩網(wǎng)，增加液體的截面積，并利用多層篩網(wǎng)起到阻礙液體流動的作用，從而起到緩沖作用，最大限度的減小新進液體對分離器內(nèi)原有液體相平衡的影響。

作為優(yōu)選的，最外層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于最下層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。

防止篩網(wǎng)的網(wǎng)孔被堵塞。

作為優(yōu)選的，所述分離器的底端呈倒錐形，所述出水口位于分離器的最低點。方便將水分離出來。

作為優(yōu)選的，所述進液口與出油口相對設置且進液口的設置高度低于出油口的設置高度，有利于提高油水分離效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少是如下之一：

緩沖罩的設置分散了液體進入分離器對原有液體產(chǎn)生的沖擊，有利于保持分離器中液體的穩(wěn)定狀態(tài)。

進液漏斗通過依次連通的u形進液通道與分離器的進液口連通，所述u形進液通道的底端設有沉淀物出口，能夠使其中殘留的一些固相沉淀在u形進液通道的底部，然后通過沉淀物出口分離出來。

附圖說明

圖1為本發(fā)明油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：

本實施例提供了一種油水分離器2，如圖1所示，包括進液漏斗1和分離器2，其中，所述進液漏斗1通過u形進液通道3與分離器2的進液口連通，所述u形進液通道3有兩個以上且依次連接，每個所述u形進液通道3的底端均設有沉淀物出口31；

所述分離器2的內(nèi)壁上設有緩沖罩4，所述進液口位于緩沖罩4內(nèi)部，所述分離器2上部設有出油口21，底端設有出水口22。

本申請中的油水分離器2能夠使污水從進液漏斗1經(jīng)過u形進液通道3進入分離器2，利用油水的密度差異，使有油浮在水的上面，當油水積累的量達到一定程度后，開啟出油口21和出水口22，將油水分離開來，但是需要控制分離器2中的水油含量保持出油口21位于水相的液面上方，油相的液面下方。

本申請中的緩沖罩4的設置分散了液體進入分離器2對原有液體產(chǎn)生的沖擊，有利于保持分離器2中液體的穩(wěn)定狀態(tài)。另外，進液漏斗1通過依次連通的u形進液通道3與分離器2的進液口連通，所述u形進液通道3的底端設有沉淀物出口31，能夠使其中殘留的一些固相沉淀在u形進液通道3的底部，然后通過沉淀物出口31分離出來。

實施例2：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述進液漏斗1內(nèi)部設置有兩層以上過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)從上至下網(wǎng)孔逐漸減小。

濾網(wǎng)的設置能夠?qū)⒁后w中的固體物質(zhì)截留在濾網(wǎng)上方，防止固體殘留物在u形進液通道3或分離器2內(nèi)堆積，另一方面可以防止固體顆粒堆積在緩沖罩4內(nèi)，影響緩沖罩4的效力。濾網(wǎng)從上至下網(wǎng)孔依次減小，下層濾網(wǎng)可以為上層濾網(wǎng)分擔工作負荷，延長濾網(wǎng)的壽命、提高過濾速度，同時也降低移除濾網(wǎng)上截留物的頻率，提高工作效率。

實施例3：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述進液漏斗1有兩個以上，均勻分布在分離器2四周。

當一個進液漏斗1內(nèi)的濾網(wǎng)上截留物過多需要將濾網(wǎng)移除，取出其中的截留物時，其他的進液漏斗1依然可以工作，不會影響整個裝置的運行。

實施例4：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述緩沖罩4有兩層以上篩網(wǎng)構(gòu)成，且所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔沿液體進入的方向依次減小。

將進液口進如分離器2的液體經(jīng)過篩網(wǎng)，增加液體的截面積，并利用多層篩網(wǎng)起到阻礙液體流動的作用，從而起到緩沖作用，最大限度的減小新進液體對分離器2內(nèi)原有液體相平衡的影響。

實施例5：

本實施例是在實施例4的基礎上，進一步限定了：最外層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大于最下層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。

防止篩網(wǎng)的網(wǎng)孔被堵塞。

實施例6：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述分離器2的底端呈倒錐形，所述出水口22位于分離器2的最低點。方便將水分離出來。

實施例7：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述進液口與出油口21相對設置且進液口的設置高度低于出油口21的設置高度，有利于提高油水分離效率。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術(shù)人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。