本發(fā)明涉及一種用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置。

背景技術(shù)：

加工鐳射包裝紙的一般工序：膜涂布、膜壓鐳射紋、膜噴鋁、膜紙復(fù)合、膜紙剝離，膜上的鐳射紋轉(zhuǎn)移到紙張表面的過(guò)程。目前中華煙盒的紙張就用鐳射包裝紙，對(duì)鐳射紙張表面的要求很高。在進(jìn)行膜紙復(fù)合之前，對(duì)原紙表面都要經(jīng)過(guò)除塵處理，在復(fù)合時(shí)由于膜面上涂有粘結(jié)劑，若原紙表面留有紙灰塵復(fù)合在膜紙中間，當(dāng)膜紙剝離時(shí)，膜上的鐳射紋路轉(zhuǎn)移到原紙上(即鐳射紙)，而紙灰塵就會(huì)留在膜面，在鐳射紙面上出現(xiàn)一小次點(diǎn)，即為不合格品。

為降低不合格品率，目前生產(chǎn)鐳射紙的復(fù)合設(shè)備上一般均采用除塵裝置，該除塵裝置即為固定式的粘塵輥，即紙張繞在粘塵輥上，紙張?jiān)谕饬Φ睦瓌?dòng)下與粘塵輥產(chǎn)生摩擦，使粘塵輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將紙張上的灰塵吸附在粘塵輥上。這種除塵裝置的缺點(diǎn)就是開(kāi)始用時(shí)，粘塵效果很好，一段時(shí)間用下來(lái)，粘塵效果逐漸降低，因?yàn)檎硥m輥上逐漸粘滿紙灰，特別是大卷徑的原紙，到后面的粘塵效果會(huì)很差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，它可大大提高對(duì)原紙表面除去紙灰塵的效果。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，包括粘塵輥的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和吸干機(jī)構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤和若干粘塵輥；其中，

所述轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)座上，該轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一根粘塵輥轉(zhuǎn)軸，該粘塵輥轉(zhuǎn)軸的兩端各自通過(guò)軸承座安裝在前槽鋼墻板和后槽鋼墻板上；

所述一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤固定安裝在所述粘塵輥轉(zhuǎn)軸的兩頭，該一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤的表面上各自在相同直徑的圓周線上均布地開(kāi)設(shè)若干通孔；

若干粘塵輥一一對(duì)應(yīng)地且可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨接在一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤的通孔之間；

所述清洗機(jī)構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的左下方并包括清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴水管、噴水管套軸、一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸、前擺臂、后擺臂和毛刷輥；其中，

所述清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在一小墻板上，該小墻板平行地固定在一后墻板的后方，該后墻板固定在所述后槽鋼墻板上，該清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝一清洗主動(dòng)齒輪；

所述噴水管的后端穿過(guò)所述后墻板插裝在所述小墻板上，該噴水管的前端通過(guò)一有肩螺釘固定在一前墻板上，該前墻板固定在所述前槽鋼墻板上；

所述噴水管套軸的內(nèi)腔前、后端各自安裝一個(gè)噴水管軸承，該噴水管套軸由該兩個(gè)噴水管軸承套裝在所述噴水管的后部；該噴水管套軸的外壁前、后端一一對(duì)應(yīng)地安裝一個(gè)噴水管前齒輪和一個(gè)與所述清洗主動(dòng)齒輪嚙合的噴水管后齒輪；

一對(duì)所述清洗驅(qū)動(dòng)氣缸一一對(duì)應(yīng)地安裝在所述前、后墻板上；

所述前擺臂的一端和后擺臂的一端一一對(duì)應(yīng)地與一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的端頭連接；所述前擺臂的中心孔套裝在所述噴水管的前端，所述后擺臂的中心孔通過(guò)一擺臂定位圈套裝在所述噴水管套軸上；

所述毛刷輥的兩頭各自通過(guò)一個(gè)毛刷輥軸承安裝在毛刷輥軸的中部，該毛刷輥的后端連接一個(gè)與所述噴水管前齒輪嚙合的毛刷輥齒輪，該毛刷輥軸的兩端一一對(duì)應(yīng)地與所述前擺臂的另一端和后擺臂的另一端連接；

所述吸干機(jī)構(gòu)設(shè)在所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的下方并順著粘塵輥轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向位于所述清洗機(jī)構(gòu)的下游，該吸干機(jī)構(gòu)包括吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸水輥和吸水輥支撐機(jī)構(gòu)，其中，

所述吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述后墻板上，該吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝一個(gè)吸水主動(dòng)齒輪；

所述吸水輥緊套在吸水輥軸的中部，該吸水輥軸的前、后端一一對(duì)應(yīng)地穿插在所述前墻板和后墻板上，該吸水輥軸的后部安裝一個(gè)與所述吸水主動(dòng)齒輪嚙合的吸水輥齒輪；

所述吸水輥支撐機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滑塊座、一對(duì)滑塊、一對(duì)螺桿、一對(duì)彈簧和一對(duì)吸水輥軸承；所述一對(duì)滑塊座一一對(duì)應(yīng)地安裝在所述前、后墻板上，每個(gè)滑塊座的上端面均設(shè)置一個(gè)凹槽，該凹槽的底面中央開(kāi)設(shè)一個(gè)彈簧槽；所述一對(duì)滑塊一一對(duì)應(yīng)地并可上下滑動(dòng)地嵌裝在一對(duì)滑塊座的凹槽內(nèi)；所述一對(duì)螺桿各自通過(guò)螺母一一對(duì)應(yīng)地從一對(duì)滑塊座的下端面中央垂直向上地安裝在一對(duì)滑塊座的彈簧槽內(nèi)并抵頂在一對(duì)滑塊的下端面；所述一對(duì)彈簧一一對(duì)應(yīng)地嵌裝在一對(duì)滑塊座的彈簧槽中并套裝在螺桿上；所述一對(duì)吸水輥軸承一一對(duì)應(yīng)地安裝在所述一對(duì)滑塊上并套裝在所述吸水輥軸的前、后端。

上述的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步帶輪機(jī)構(gòu)。

上述的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，其中，每根所述粘塵輥的后部分別安裝一個(gè)與所述噴水管前齒輪嚙合的粘塵輥齒輪。

上述的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，其中，所述清洗機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)限位螺釘，該兩個(gè)限位螺釘各自通過(guò)一支座一一對(duì)應(yīng)地安裝在所述前墻板和后墻板上并位于所述前擺臂的下方和后擺臂的下方。

上述的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，其中，所述粘塵裝置還包括水循環(huán)系統(tǒng)，該水循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)在所述清洗機(jī)構(gòu)和吸干機(jī)構(gòu)下方的接水底盤、鋪墊在接水底盤內(nèi)的海綿、開(kāi)設(shè)在接水底盤側(cè)面的出水口、通過(guò)水管與出水口連通并設(shè)有過(guò)濾袋的儲(chǔ)水桶，該儲(chǔ)水桶通過(guò)安裝有水泵的水管與所述噴水管連通。

本發(fā)明的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置具有以下特點(diǎn)：通過(guò)粘塵輥的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，可以安裝多根粘塵輥，能達(dá)到不用停機(jī)就能實(shí)現(xiàn)粘塵輥的置換，使與原紙接觸的粘塵輥始終處于干凈的狀態(tài)；通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)，能夠清洗遠(yuǎn)離原紙的粘塵輥，使置換下的粘塵輥不用拆卸就能清洗；通過(guò)吸水機(jī)構(gòu)，使清洗后的粘塵輥隨即就被吸干，待該粘塵輥轉(zhuǎn)動(dòng)到工作位置時(shí)，就能以干凈的狀態(tài)投入工作。因此本發(fā)明的粘塵裝置能大大提高對(duì)原紙表面除去紙灰塵的效果，特別適用大卷徑原紙的粘塵。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的粘塵裝置中的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a是圖2中的A-A向視圖；

圖3是本發(fā)明的粘塵裝置中的清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a是圖3中的B-B向視圖；

圖3b是圖3中的C-C向視圖；

圖3c是圖3中的D向視圖；

圖4是本發(fā)明的粘塵裝置中的吸干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a是圖4中的I部位的放大圖；

圖4b是圖4中的E-E向視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖4b，本發(fā)明的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置，包括粘塵輥的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1、清洗機(jī)構(gòu)2、吸干機(jī)構(gòu)3和水循環(huán)系統(tǒng)4。

轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1包括一轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤19和六根粘塵輥10；其中：

轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12為步進(jìn)電機(jī)并固定在電機(jī)座11上，該轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一根粘塵輥轉(zhuǎn)軸18，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12上的小同步帶輪13和一個(gè)安裝在粘塵輥轉(zhuǎn)軸18上的大同步帶輪14及環(huán)繞在小同步帶輪13和大同步帶輪14上的同步帶構(gòu)成；粘塵輥轉(zhuǎn)軸18的兩端各自通過(guò)軸承座16和軸承17安裝在前槽鋼墻板15a和后槽鋼墻板15b上；

一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤19固定安裝在粘塵輥轉(zhuǎn)軸18的兩頭，該一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤19的表面上各自在相同直徑的圓周線上均布地開(kāi)設(shè)六個(gè)通孔；

六根粘塵輥10一一對(duì)應(yīng)地且可轉(zhuǎn)動(dòng)地跨接在一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤19的通孔之間；每根粘塵輥10的后部分別安裝一個(gè)粘塵輥齒輪10a。

清洗機(jī)構(gòu)2位于轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1的左下方并盡可能遠(yuǎn)離原紙5的行程路徑。清洗機(jī)構(gòu)2包括清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、噴水管23、噴水管套軸24、一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸25a、25b、前擺臂26a、后擺臂26b、毛刷輥27和兩個(gè)限位螺釘29，其中:

清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)20固定在一小墻板21上，該小墻板21平行地固定在一后墻板22b的后方，該后墻板22b固定在后槽鋼墻板15b上，該清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸上安裝一清洗主動(dòng)齒輪20a；

噴水管23的后端穿過(guò)后墻板22b插裝在小墻板21上，該噴水管23的前端通過(guò)一有肩螺釘230固定在一前墻板22a上，該前墻板22a固定在前槽鋼墻板15a上；

噴水管套軸24的內(nèi)腔前、后端各自安裝一個(gè)噴水管軸承24a，該噴水管套軸24由該兩個(gè)噴水管軸承24a套裝在噴水管23的后部；該噴水管套軸24的外壁前、后端一一對(duì)應(yīng)地安裝噴水管前齒輪24b和噴水管后齒輪24c；噴水管后齒輪24c與清洗主動(dòng)齒輪20a嚙合；噴水管前齒輪24b可與粘塵輥齒輪10a嚙合；

一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸25a、25b一一對(duì)應(yīng)地安裝在前墻板22a和后墻板22b上；

前擺臂26a的一端和后擺臂26b的一端一一對(duì)應(yīng)地與一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸25a、25b的活塞桿的端頭連接；前擺臂26a的中心孔套裝在噴水管23的前端，后擺臂26b的中心孔通過(guò)一擺臂定位圈26c套裝在噴水管套軸24上；

毛刷輥27的兩頭各自通過(guò)一個(gè)毛刷輥軸承27a安裝在毛刷輥軸270的中部，該毛刷輥27的后端連接一個(gè)毛刷輥齒輪27b，該毛刷輥齒輪27b與噴水管前齒輪24b嚙合；該毛刷輥軸270的兩端一一對(duì)應(yīng)地通過(guò)螺釘28與前擺臂26a的另一端和后擺臂26b的另一端連接；

兩個(gè)限位螺釘29各自通過(guò)一支座一一對(duì)應(yīng)地安裝在前墻板22a和后墻板22b上并位于前擺臂26a的下方和后擺臂26b的下方。

吸干機(jī)構(gòu)3設(shè)在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)1的下方并順著粘塵輥轉(zhuǎn)盤19的轉(zhuǎn)動(dòng)方向位于清洗機(jī)構(gòu)2的下游；吸干機(jī)構(gòu)3包括吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)30、吸水輥31和吸水輥支撐機(jī)構(gòu)，其中:

吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)30固定在后墻板22b上，該吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)30的輸出軸上安裝一個(gè)吸水主動(dòng)齒輪30a；

吸水輥31緊套在吸水輥軸310的中部，該吸水輥軸310的前、后端一一對(duì)應(yīng)地穿插在前墻板22a和后墻板22b上，該吸水輥軸310與噴水管23之間的夾角最好與轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的步距角適配；該吸水輥軸310的后部安裝一個(gè)吸水輥齒輪31a，該吸水輥齒輪31a與吸水主動(dòng)齒輪30a嚙合；

吸水輥支撐機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滑塊座32、一對(duì)滑塊33、一對(duì)螺桿34、一對(duì)彈簧36和一對(duì)吸水輥軸承37；一對(duì)滑塊座32一一對(duì)應(yīng)地安裝在前墻板22a和后墻板22b上，每個(gè)滑塊座32的上端面均設(shè)置一個(gè)凹槽，該凹槽的底面中央開(kāi)設(shè)一個(gè)彈簧槽；一對(duì)滑塊33一一對(duì)應(yīng)地并可上下滑動(dòng)地嵌裝在一對(duì)滑塊座23的凹槽內(nèi)；一對(duì)螺桿34各自通過(guò)螺母35一一對(duì)應(yīng)地從一對(duì)滑塊座32的下端面中央垂直向上地安裝在一對(duì)滑塊座32的彈簧槽內(nèi)并抵頂在一對(duì)滑塊33的下端面；一對(duì)彈簧36一一對(duì)應(yīng)地嵌裝在一對(duì)滑塊座32的彈簧槽中并套裝在螺桿34上；一對(duì)吸水輥軸承37一一對(duì)應(yīng)地安裝在一對(duì)滑塊33上并套裝在吸水輥軸310的前、后端。

水循環(huán)系統(tǒng)4包括設(shè)在清洗機(jī)構(gòu)2和吸干機(jī)構(gòu)3下方的接水底盤、鋪墊在接水底盤內(nèi)的海綿、開(kāi)設(shè)在接水底盤側(cè)面的出水口、通過(guò)水管與出水口連通并設(shè)有過(guò)濾袋的儲(chǔ)水桶，該儲(chǔ)水桶通過(guò)安裝有水泵的水管與噴水管23連通。

本發(fā)明的用于鐳射紙加工設(shè)備的粘塵裝置在使用時(shí)，根據(jù)復(fù)合主機(jī)的線速度，設(shè)定轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、轉(zhuǎn)動(dòng)角度及停頓時(shí)間。當(dāng)轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，小同步帶輪13通過(guò)同步帶帶動(dòng)大同步帶輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，大同步帶輪14帶動(dòng)粘塵輥轉(zhuǎn)軸18、一對(duì)粘塵輥轉(zhuǎn)盤19及六根粘塵輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，直到一根粘塵輥10轉(zhuǎn)到設(shè)定的位置停止，清洗機(jī)構(gòu)2開(kāi)始工作。

清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)20通過(guò)清洗主動(dòng)齒輪20a帶動(dòng)噴水管后齒輪24c轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)噴水管套軸24的傳動(dòng)帶動(dòng)噴水管前齒輪24b同步轉(zhuǎn)動(dòng)，噴水管前齒輪24b又帶動(dòng)粘塵輥齒輪10a轉(zhuǎn)動(dòng)，由于粘塵輥齒輪10a固定在粘塵輥10上，粘塵輥10通過(guò)粘塵輥齒輪10a的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)噴水管23通過(guò)水循環(huán)系統(tǒng)4對(duì)著該粘塵輥10進(jìn)行噴水。同時(shí)噴水管前齒輪24b還帶動(dòng)毛刷輥齒輪27b轉(zhuǎn)動(dòng)，使毛刷輥27在毛刷輥軸270上轉(zhuǎn)動(dòng)。

在粘塵輥10轉(zhuǎn)動(dòng)前，由于一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸25a、25b處于回縮狀態(tài)，使毛刷輥27向下避讓粘塵輥10。當(dāng)粘塵輥10轉(zhuǎn)動(dòng)到與噴水管前齒輪24b圓相切時(shí)，粘塵輥齒輪10a與噴水管前齒輪24b嚙合，設(shè)置粘塵輥轉(zhuǎn)盤19為停止轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)一對(duì)清洗驅(qū)動(dòng)氣缸25a、25b的活塞桿伸出，通過(guò)前擺臂26a和后擺臂26b使毛刷輥27圍繞噴水管23的軸線擺動(dòng)，并使毛刷輥27向上靠近粘塵輥10。毛刷輥27靠近粘塵輥10的距離由兩個(gè)限位螺釘29調(diào)節(jié)后鎖緊。由于毛刷輥齒輪27b固定在12毛刷輥27上，因此毛刷輥27在隨前擺臂26a和后擺臂26b擺動(dòng)時(shí)，毛刷輥齒輪27b始終與噴水管前齒輪24b嚙合，使毛刷輥27在擺動(dòng)的同時(shí)還在轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于清洗驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)清洗主動(dòng)齒輪20a轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗主動(dòng)齒輪20a帶動(dòng)噴水管后齒輪24c轉(zhuǎn)動(dòng)，由于噴水管前齒輪24b與噴水管后齒輪24c固定在同一個(gè)噴水管套軸24上，所以噴水管前齒輪24b與噴水管后齒輪24c是同步轉(zhuǎn)動(dòng)，噴水管前齒輪24b帶動(dòng)粘塵輥齒輪10a及粘塵輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)噴水管前齒輪24b帶動(dòng)毛刷輥齒輪27b及毛刷輥27轉(zhuǎn)動(dòng)，因此粘塵輥10與毛刷輥27的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使毛刷輥27實(shí)現(xiàn)了刷塵的效果。噴水管23的噴水方向是朝著粘塵輥10和毛刷輥27之間，稍偏向粘塵輥10，把粘塵輥10上的浮塵沖洗干凈，達(dá)到清洗的效果。

當(dāng)清洗好的粘塵輥10隨著粘塵輥轉(zhuǎn)盤19轉(zhuǎn)動(dòng)到吸水輥31的位置時(shí)，并與吸水輥31相切，吸水輥31由于彈簧36的作用稍有下壓。吸水輥31與粘塵輥10的距離由螺桿34調(diào)整后由螺母35鎖緊。此時(shí)，吸水驅(qū)動(dòng)電機(jī)30通過(guò)吸水主動(dòng)齒輪30a帶動(dòng)吸水輥齒輪31a轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸水輥31轉(zhuǎn)動(dòng)，由于吸水輥31與粘塵輥10之間稍有擠壓，通過(guò)摩擦作用帶動(dòng)粘塵輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，并將粘塵輥10表面上的水吸干。

由清洗機(jī)構(gòu)2沖洗下來(lái)的水落到水循環(huán)系統(tǒng)4的接水底盤內(nèi)，由于接水底盤內(nèi)鋪墊海綿，海綿有過(guò)濾作用，也可防止水滴濺射，通過(guò)接水底盤側(cè)面的出水口流到儲(chǔ)水桶內(nèi)的過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后的水再由水泵輸送到噴水管23，實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。