本發(fā)明涉及電力辦公設(shè)備輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電腦應(yīng)用中離子除塵裝置。
背景技術(shù):
公知的,電腦是我們?nèi)粘9ぷ髦幸?jīng)常使用到的設(shè)備,但是,電腦在實際的使用中,由于空氣內(nèi)灰塵的原因,電腦機箱內(nèi)會產(chǎn)生非常多的灰塵,而這些灰塵會影響到電腦的運行,甚至?xí)绊戨娔X的使用壽命,現(xiàn)實中清理機箱內(nèi)灰塵的時候通常會使用吹風(fēng)機,但是吹風(fēng)機在清理灰塵的時候會弄的漫天灰塵,不但將周圍的環(huán)境污染了,而且對周圍工作的人員以及清理工作者的身體帶來極大的損傷,鑒于此,我們提出一種電腦應(yīng)用中離子除塵裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電腦應(yīng)用中離子除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種電腦應(yīng)用中離子除塵裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)有開口,且開口處鉸接有箱蓋,所述箱體內(nèi)水平安裝有托盤,所述托盤上垂直安裝有多個空氣離子噴嘴,所述箱蓋上位于箱體內(nèi)部的一側(cè)安裝有灰罩,且灰罩位于多個空氣離子噴嘴的正上方,所述箱體的底部內(nèi)壁上固定有離子風(fēng)發(fā)生器,所述空氣離子噴嘴通過供氣管與離子風(fēng)發(fā)生器相連接,所述托盤的上表面中央位置設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置,所述轉(zhuǎn)動裝置包括控制箱、轉(zhuǎn)動平臺和控制盒,所述控制箱內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別連接有連接桿,所述連接桿穿過控制箱與轉(zhuǎn)動平臺固定連接,且轉(zhuǎn)動平臺位于控制箱的正上方,所述控制盒安裝于箱體的一側(cè)外壁上,所述控制盒內(nèi)設(shè)有單片機和蓄電池,且單片機和蓄電池之間通過導(dǎo)線電連接,所述步進(jìn)電機與單片機之間通過控制電路A電連接,所述托盤的底部安裝有粉塵收集裝置,所述托盤上設(shè)有多個出灰孔,且出灰孔位于轉(zhuǎn)動平臺的左右兩側(cè),所述出灰孔通過出灰管道與粉塵收集裝置的收集口相連,所述箱體的底部設(shè)有多組萬向輪。
優(yōu)選的,所述空氣離子噴嘴的個數(shù)為四個,且呈對稱布置。
優(yōu)選的,所述空氣離子噴嘴上設(shè)有多個噴口,所述轉(zhuǎn)動平臺的高度大于最底端噴口的高度。
優(yōu)選的,所述控制電路A包括PC817光耦、三極管Q1和繼電器,PC817光耦包括發(fā)光二極管和光敏半導(dǎo)體管,發(fā)光管正極A3端外接于5V電源輸出端,發(fā)光管負(fù)極K2端通過電阻R5與單片機的輸出端I/O口相連,光敏半導(dǎo)體管的發(fā)射極E3接地,光敏半導(dǎo)體管的集電極C3端依次通過電阻R6和R7與三極管Q1輸入端連接,三極管Q1輸出端與繼電器輸入端連接,繼電器輸出端接地,繼電器設(shè)有相應(yīng)的繼電器觸點開關(guān),繼電器觸點開關(guān)、步進(jìn)電機和蓄電池之間通過導(dǎo)線依次連接組成串聯(lián)電路。
優(yōu)選的,所述灰罩為圓臺形空心結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述萬向輪的個數(shù)至少為三個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本電腦應(yīng)用中離子除塵裝置,在使用時,將機箱放置于轉(zhuǎn)動平臺上,通過單片機控制步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動,同時啟動離子風(fēng)發(fā)生器,從而使箱體內(nèi)設(shè)置的多個空氣離子噴嘴能夠快速均勻的去除電腦機箱內(nèi)的灰塵,防止了處理機箱內(nèi)灰塵時污染周圍環(huán)境,極大的方便了人們?nèi)粘G謇頇C箱的工作;同時,粉塵收集裝置使粉塵得到有效收集,使箱體內(nèi)營造潔凈的工作環(huán)境。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例提供的轉(zhuǎn)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例提供的控制電路A結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1箱體、2箱蓋、3托盤、4空氣離子噴嘴、5離子風(fēng)發(fā)生器、6轉(zhuǎn)動裝置、61控制箱、62步進(jìn)電機、63連接桿、64轉(zhuǎn)動平臺、65控制盒、66單片機、67蓄電池、7粉塵收集裝置、8出灰孔、9出灰管道、10灰罩、11萬向輪、12噴口、控制電路A。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種電腦應(yīng)用中離子除塵裝置,包括箱體1,箱體1為長方形結(jié)構(gòu),箱體1的頂部設(shè)有開口,且開口處鉸接有箱蓋2,便于安裝與拆卸,箱體1內(nèi)水平安裝有托盤3,平臺31用于放置機箱,托盤3的兩側(cè)垂直安裝有多個空氣離子噴嘴4,且空氣離子噴嘴4的個數(shù)為四個,呈對稱布置,箱蓋2上位于箱體1內(nèi)部的一側(cè)安裝有灰罩10,灰罩10為圓臺形空心結(jié)構(gòu),且灰罩10位于多個空氣離子噴嘴4的正上方。
空氣離子噴嘴4上設(shè)有多個噴口12,且轉(zhuǎn)動平臺64的高度大于最底端噴口12的高度,確保機箱的灰塵面能夠完全被除塵,使用時,將噴口12對準(zhǔn)機箱的灰塵面,而機箱內(nèi)的灰塵被吹起之后先觸碰到箱蓋2上的灰罩10向機箱的四周進(jìn)行擴散,再通過托盤3上的出灰孔8進(jìn)入到粉塵收集裝置7內(nèi),從而完成對灰塵的收集,箱體1的底部內(nèi)壁上固定有離子風(fēng)發(fā)生器5,空氣離子噴嘴4通過供氣管與離子風(fēng)發(fā)生器5相連接。
托盤3的上表面中央位置設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置6,轉(zhuǎn)動裝置6包括控制箱61、轉(zhuǎn)動平臺64和控制盒65,控制箱61內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機62,步進(jìn)電機62的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別連接有連接桿63,連接桿63穿過控制箱61與轉(zhuǎn)動平臺64固定連接,且轉(zhuǎn)動平臺64位于控制箱61的正上方,控制盒65安裝于箱體1的一側(cè)外壁上,控制盒65內(nèi)設(shè)有單片機66和蓄電池67,且單片機66的型號為STC12C5410AD,STC12C5410AD單片機66和蓄電池67之間通過導(dǎo)線電連接,步進(jìn)電機62與STC12C5410AD單片機66之間通過控制電路A電連接。
控制電路A包括PC817光耦、三極管Q1和繼電器,PC817光耦包括發(fā)光二極管和光敏半導(dǎo)體管,發(fā)光管正極A3端外接于5V電源輸出端,發(fā)光管負(fù)極K2端通過電阻R5與STC12C5410AD單片機66的輸出端I/O口相連,光敏半導(dǎo)體管的發(fā)射極E3接地,光敏半導(dǎo)體管的集電極C3端依次通過電阻R6和R7與三極管Q1輸入端連接,三極管Q1輸出端與繼電器輸入端連接,繼電器輸出端接地,繼電器設(shè)有相應(yīng)的繼電器觸點開關(guān),繼電器觸點開關(guān)、步進(jìn)電機62和蓄電池67之間通過導(dǎo)線依次連接組成串聯(lián)電路。
托盤3的底部安裝有粉塵收集裝置7,優(yōu)選的,粉塵收集裝置7采用經(jīng)濟環(huán)保的灰袋,而且也非常便于灰塵的收集,灰塵收滿后只需將灰袋從托盤3上取下,然后換上新的灰袋就可以了,托盤3上設(shè)有多個出灰孔8,且出灰孔8通過出灰管道9與灰袋的收集口相連,箱體1的底部設(shè)有多組萬向輪11,且萬向輪11的個數(shù)為三個,便于箱體1的移動。
本發(fā)明的具體原理為:在使用時,先通過萬向輪11將箱體1放置到指定位置,然后將箱蓋2打開,將機箱放置于轉(zhuǎn)動平臺64上,然后將箱蓋2蓋在箱體1的開口處,通過STC12C5410AD單片機66控制步進(jìn)電機62轉(zhuǎn)動,同時啟動離子風(fēng)發(fā)生器5,并使箱蓋2上的灰罩10對著機箱,四只空氣離子噴嘴4的噴口均朝向于機箱的灰塵面,空氣離子噴嘴4同時噴出電離空氣,去除粘附在機箱上的灰塵,此外,機箱內(nèi)的灰塵被吹起之后先觸碰到箱蓋2上的灰罩10向機箱的四周進(jìn)行擴散,再通過托盤3上的出灰孔8進(jìn)入到粉塵收集裝置7內(nèi),從而完成對灰塵的收集。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。