一種鐳射紙薄膜分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了提供一種鐳射紙薄膜分離裝置，包括鐳射紙卷筒、熱風機、下壓板、上壓板、薄膜回收輥、鐳射紙回收輥；所述的熱風機位于鐳射紙傳動通道上，熱風口朝向鐳射紙上方；所述的下壓板和上壓板位于熱風機的右側(cè)，上下對接于鐳射紙傳動通道上，對接口留有縫隙；所述的薄膜回收輥位于下壓板的右側(cè)，懸掛設置；所述的鐳射紙回收輥位于上壓板右側(cè)，固定于地面上；兩者都由伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速相同；本實用新型鐳射紙薄膜分離裝置，可以在包裝工業(yè)生產(chǎn)線上，同步進行鐳射紙薄膜分離，分離效果明顯，分離效率高，提升薄膜回收利用率，保證鐳射紙在包裝應用上的環(huán)保作用。
【專利說明】
一種鐳射紙薄膜分離裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及包裝機械技術領域，具體是鐳射紙薄膜分離裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著印刷原材料的不斷更新和工藝技術的不斷進步，越來越多的新材料、新工藝和新技術應用在包裝印刷領域，最為耀眼的是鐳射材料在煙標、酒盒和牙膏盒等包裝上的應用，尤其是煙標印刷更為突出。鐳射紙中的一種效果同光柵材料，可以用于圖案貼紙印刷、貼合等工藝。這種材料用來包裝禮品和用來裝飾，市場需求極大，常用來作為酒類、煙類、各種化妝品、藥品的包裝盒、手提袋，能提高產(chǎn)品的檔次、藝術效果和防偽能力。
[0003]鐳射紙分為直接復合鐳射紙和轉(zhuǎn)移鐳射紙，復合鐳射紙是將鐳射膜直接與涂膠紙復合而成;轉(zhuǎn)移鐳射紙則是把鐳射膜和涂膠紙復合后，再將鐳射膜剝落使鍍鋁層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙上。轉(zhuǎn)移鐳射紙和復合鐳射紙的明顯區(qū)別在于它將不容易自然分解的鐳射紙薄膜(如BOPP膜或PET膜)剝離出來，完全分解成有機物，對環(huán)境沒有影響，而且被剝離后的薄膜可以循環(huán)使用，大大節(jié)約成本。
[0004]目前，在全國環(huán)保生產(chǎn)的大環(huán)境下，企業(yè)產(chǎn)業(yè)化包裝生產(chǎn)線主要使用轉(zhuǎn)移鐳射紙，將鐳射膜加工成為具體的尺寸要求的鐳射卡紙，然后進行UV油墨印染，按照圖形要求切割，形成包裝紙。但是對鐳射紙薄膜的剝離主要依靠人工進行剝離，剝離效果差，且會因為薄膜的粘合性或靜電等原因剝離過程難度大，同時不能對剝離下的薄膜進行回收利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是為解決鐳射紙薄膜剝離難度大，剝離效果差等問題，提供一種鐳射紙薄膜分離裝置，能夠在產(chǎn)業(yè)化對鐳射紙薄膜進行分離，回收，且分離效果好。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:提供一種鐳射紙薄膜分離裝置，包括鐳射紙卷筒、熱風機、下壓板、上壓板、薄膜回收輥、鐳射紙回收輥;所述的熱風機位于鐳射紙傳動通道上，熱風口朝向鐳射紙上方;所述的下壓板和上壓板位于熱風機的右側(cè)，上下對接于鐳射紙傳動通道上，對接口留有縫隙;所述的薄膜回收輥位于下壓板的右側(cè)，懸掛設置;所述的鐳射紙回收輥位于上壓板右側(cè)，固定于地面上;所述的薄膜回收輥和鐳射紙回收輥都由伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速相同。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型鐳射紙薄膜分離裝置，可以在包裝工業(yè)生產(chǎn)線上，同步進行鐳射紙薄膜分離，分離效果明顯，分離效率高，提升薄膜回收利用率，保證鐳射紙在包裝應用上的環(huán)保作用。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進:
[0009]進一步，所述的下壓板底端設置有靜電刷;所述的上壓板頂端設置有靜電刷;所述的靜電刷都采用柔軟毛刷。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置靜電刷可以有效的防止因為靜電作用而導致的鐳射紙薄膜貼附強，難以剝離；同時，采用柔軟毛刷可以防止在剝離過程中損壞鐳射紙及鐳射紙薄膜。
[00?1 ]進一步，所述的熱風機的熱風口與傳動通道上錫射紙距離優(yōu)選8cm。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:熱風的作用是使得鐳射紙薄膜于鐳射紙之間膠粘物質(zhì)融化，方便薄膜分離;8cm的距離效果最顯著，不會灼傷材料，還可以均勻受熱。
[0013]進一步，所述的薄膜回收輥與下壓板的底部的垂直距離高于鐳射紙卷筒半徑;所述的鐳射紙回收輥與上壓板的頂部的垂直距離高于鐳射紙卷筒半徑。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:薄膜回收輥和鐳射紙回收輥的高度設置，可以避免剝離后的鐳射紙薄膜在回收過程中再度粘合。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型鐳射紙薄膜分離裝置的結構圖；
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1-錫射紙卷筒，2_熱風機，3_下壓板，31-靜電刷，4_上壓板，41-靜電刷，5_薄膜回收輥，6-鐳射紙回收輥。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供一種鐳射紙薄膜分離裝置，包括鐳射紙卷筒1、熱風機
2、下壓板3、上壓板4、薄膜回收輥5、鐳射紙回收輥6;所述的熱風機2位于鐳射紙傳動通道上，熱風口朝向鐳射紙上方約8cm;熱風的作用是使得鐳射紙薄膜與鐳射紙之間膠粘物質(zhì)融化，方便薄膜分離;8cm的距離效果最顯著，不會灼傷材料，還可以均勻受熱;所述的下壓板3和上壓板4位于熱風機2的右側(cè)，上下對接于鐳射紙傳動通道上，對接口留有縫隙；下壓板3底端設置有靜電刷31;上壓板4頂端設置有靜電刷41;通過設置靜電刷可以有效的防止因為靜電作用而導致的鐳射紙薄膜貼附強，難以剝離;所述的靜電刷都采用柔軟毛刷，采用柔軟毛刷可以防止在剝離過程中損壞鐳射紙及鐳射紙薄膜。
[0020]薄膜回收輥5位于下壓板3的右側(cè)，懸掛設置;薄膜回收輥5與下壓板3的底部的垂直距離高于鐳射紙卷筒半徑;鐳射紙回收輥6位于上壓板4右側(cè)，固定于地面上;鐳射紙回收輥6與上壓板4的頂部的垂直距離高于鐳射紙卷筒半徑;薄膜回收輥5和鐳射紙回收輥6的高度設置，可以避免剝離后的鐳射紙薄膜在回收過程中再度粘合;薄膜回收輥5和鐳射紙回收輥6都由伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速相同。
[0021]本實用新型鐳射紙薄膜分離裝置，可以在包裝工業(yè)生產(chǎn)線上，同步進行鐳射紙薄膜分離，分離效果明顯，分離效率高，提升薄膜回收利用率，保證鐳射紙在包裝應用上的環(huán)保作用。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鐳射紙薄膜分離裝置，其特征在于:包括鐳射紙卷筒(I)、熱風機(2)、下壓板(3)、上壓板(4)、薄膜回收輥(5)、鐳射紙回收輥(6);所述的熱風機(2)位于鐳射紙傳動通道上，熱風口朝向鐳射紙上方;所述的下壓板(3)和上壓板(4)位于熱風機(2)的右側(cè)，上下對接于鐳射紙傳動通道上，對接口留有縫隙;所述的薄膜回收輥(5)位于下壓板(3)的右側(cè)，懸掛設置;所述的鐳射紙回收輥(6)位于上壓板(4)右側(cè)，固定于地面上；所述的薄膜回收輥(5)和鐳射紙回收輥(6)都由伺服電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速相同。2.根據(jù)權利要求1所述的鐳射紙薄膜分離裝置，其特征在于:所述的下壓板(3)底端設置有靜電刷(31);所述的上壓板(4)頂端設置有靜電刷(41);所述的靜電刷(31)和靜電刷(41)米用柔軟毛刷。3.根據(jù)權利要求1所述的鐳射紙薄膜分離裝置，其特征在于:所述的熱風機(2)的熱風口與傳動通道上鐳射紙距離優(yōu)選Scm04.根據(jù)權利要求1所述的鐳射紙薄膜分離裝置，其特征在于:所述的薄膜回收輥(5)與下壓板(3)的底部的垂直距離高于鐳射紙卷筒半徑;所述的鐳射紙回收輥(6)與上壓板(3)的頂部的垂直距離高于鐳射紙卷筒半徑。
【文檔編號】B65H41/00GK205419252SQ201521061315
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】蒲曉輝, 譚成彥
【申請人】重慶宏勁印務有限責任公司