本發(fā)明涉及養(yǎng)殖水體蛋白質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代化的養(yǎng)殖場，由于機械過濾不徹底，部分殘餌、分泌物會溶于水中，形成蛋白質(zhì)、糖類、脂類膠體，消耗水體中的溶氧，進一步分解產(chǎn)生氨氮、亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)，必須迅速將其除去。

蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)是一種簡單有效的污水處理裝置，目前，公知的中小型蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)的處理流程為：待處理的水體進入接觸式的上部，水向下流動，沿出口流走；注氣裝置產(chǎn)生的大量細微氣泡形成巨大表面積進入到接觸室，這些泡沫在接觸式向上移動，水體中懸浮的未溶解和溶解的蛋白微粒聚集在氣泡表面，并被底部氣泡向上推動脫離出水體，最后進入頂部的集污室，在集污室中隨著泡沫的破裂，蛋白質(zhì)等有機物在這里形成沉淀，然后由排污口排出。但是現(xiàn)有的蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，實際工作能力只能分解水中30％—50％的蛋白質(zhì)廢物，分離效率低但其工作功率高，造成的電耗量非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)提及的缺點，本發(fā)明提供一種蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，適合大、中、小養(yǎng)殖場、魚缸養(yǎng)殖或水產(chǎn)運輸車使用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案為：一種蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)，包括有一組或以上組合的浸泡于養(yǎng)殖水體中的上水管和平流管，每一所述上水管的下端設(shè)有進水口，每一所述上水管的上端連接一根所述平流管，每一所述上水管內(nèi)均安裝有氣泡石，所述氣泡石通過氣管與氣泵連接，每一所述平流管的中部均連接有污水排出管，所述污水排出管與所述平流管呈狀布置，每一所述平流管的末端設(shè)有排水口。

所述進水口為三通型，即底部和底端兩側(cè)邊分別設(shè)有進水口。

所述上水管呈豎直設(shè)置，所述平流管呈水平設(shè)置，所述上水管與所述平流管呈狀布置。

所述氣泵的功率為300w。

進一步地，還包括有至少一根排水管，所述排水管呈狀，每一所述排水管的上端連接每一所述平流管的末端；通過降低排水口的位置，使得水泡不易從排水口處排出重復(fù)污染水體。其中，所述排水管的下端出口浸沒于養(yǎng)殖場(池)水體的水面之下，使回流的水體不會激起水花，驚嚇魚類。

所述氣泵通過氣管連接所有所述上水管內(nèi)的所述氣泡石。例如：采用一個300w的氣泵同時推動6組或以上的蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)的動力源，對比現(xiàn)有技術(shù)中采用水泵作為動力的蛋白質(zhì)分離器，其一組需要1000w的水泵，6組就要6000w的水泵；可見本設(shè)計的蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)比現(xiàn)有技術(shù)的水泵蛋白質(zhì)分離器的好處是非常多的：分離更徹底，效果更明顯，更節(jié)能等。

本發(fā)明的有益效果是：本設(shè)計的蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，適合整個水產(chǎn)業(yè)大中小型養(yǎng)殖，亦可適用于大中小型水產(chǎn)養(yǎng)殖的污水排放處理，不受室內(nèi)室外環(huán)境影響，漁業(yè)運輸車亦可使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(不含排水管)；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(含排水管)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明。其中，圖中箭頭指示為水流方向。

如圖1所示，一種蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)，包括有一組或以上組合的完全浸泡于養(yǎng)殖水體中的上水管11和平流管12，以及氣泵2；所述上水管11的下端設(shè)有進水口3，所述上水管11內(nèi)安裝有氣泡石21，所述氣泡石21通過氣管22與所述氣泵2連接，所述上水管11的上端連接所述平流管12的左端，所述平流管12的中部連接有污水排出管13，所述污水排出管13與所述平流管12呈狀布置，所述平流管12的末端設(shè)有排水口。

所述進水口3為三通型，所述進水口3設(shè)置于養(yǎng)殖場(池)水體的底部處。

所述上水管11呈豎直設(shè)置，所述平流管12呈水平設(shè)置，所述上水管11與所述平流管12呈狀布置。

所述氣泵2的功率為300w。

如圖2所示，還包括有對應(yīng)所述平流管12數(shù)量的排水管14，所述排水管14呈狀，每一所述排水管14的上端分別連接每一所述平流管12的末端；通過降低出水口的位置，使得水泡不易從出水口處排出重復(fù)污染水體。所述排水管14的下端出口浸沒于養(yǎng)殖場(池)水體的水面之下，使回流的水體不會激起水花，驚嚇魚類。

所述氣泵2通過氣管22連接所有所述上水管11內(nèi)的所述氣泡石21。

以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即大凡依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)，包括上水管、平流管和氣泵，所述上水管的下端設(shè)有進水口，所述上水管內(nèi)安裝有氣泡石，所述氣泡石通過氣管與所述氣泵連接，所述上水管的上端連接所述平流管，所述平流管的中部連接有污水排出管，所述污水排出管與所述平流管呈“┻”狀布置，所述平流管的末端設(shè)有排水口。本設(shè)計的蛋白質(zhì)分離系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，適合整個水產(chǎn)業(yè)大中小型的養(yǎng)殖，不受室內(nèi)室外環(huán)境影響，漁業(yè)運輸車亦可使用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳廣穗
受保護的技術(shù)使用者：陳廣賢
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.20
技術(shù)公布日：2017.07.04