本發(fā)明涉及玻璃板清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

玻璃板在使用較長時(shí)間后容易在其表面積累灰塵雜質(zhì)，如果不及時(shí)對其進(jìn)行清洗，則會影響其使用?，F(xiàn)有對玻璃板清洗的方法主要是通過人工進(jìn)行，清洗效率低，并且人工勞動強(qiáng)度大，雖然出現(xiàn)了一些自動清洗的機(jī)械裝置，但是其只能在同一時(shí)間內(nèi)清洗其一側(cè)面，無法同時(shí)清洗玻璃板的兩個(gè)側(cè)面，進(jìn)而會延長清洗的時(shí)間，無法有效的提高清洗的效率。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備，所述機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置左右兩側(cè)的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的刷洗裝置、位于所述刷洗裝置上方的電機(jī)裝置、位于所述電機(jī)裝置上方的儲水裝置、設(shè)置于所述儲水裝置上的擠壓裝置及位于所述儲水裝置下方的分水裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的萬向輪、位于其上方的回收箱及位于所述回收箱左右兩側(cè)的第一定位塊，所述支撐裝置包括第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)上方左右兩側(cè)的第二定位塊、位于所述第一過濾網(wǎng)左右兩側(cè)的第一豎板、設(shè)置于所述第一豎板上的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一固定桿及位于所述第一橫桿下方的第一支撐桿，所述支架裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐裝置的左右兩側(cè)，所述支架裝置包括第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上的第二固定桿、位于所述第二固定桿上方的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第三固定桿，所述刷洗裝置設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述支架裝置上，所述刷洗裝置位于玻璃板的左右兩側(cè)，所述刷洗裝置包括旋轉(zhuǎn)桿、收容于所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)的第二彈簧、位于所述旋轉(zhuǎn)桿下方的第四固定桿、位于所述第二彈簧下方的伸縮桿、設(shè)置于所述伸縮桿下端的刷洗輪、設(shè)置于所述刷洗輪上的刷毛、位于所述旋轉(zhuǎn)桿上方的連接環(huán)，所述電機(jī)裝置設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述支架裝置上，所述電機(jī)裝置包括第一支架、設(shè)置于所述第一支架上端的第一滾輪、位于所述第一支架上方的電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸及設(shè)置于所述輸出軸上的拉線，所述儲水裝置包括儲水框、位于所述儲水框左右兩側(cè)的第二支架、位于所述第二支架下方的第一連接桿及位于所述第一連接桿下方的斜板，所述擠壓裝置包括第三支架、設(shè)置于所述第三支架上端的電缸、位于所述電缸下方的推動桿、位于所述推動桿下方的推板及位于所述推板下方的海綿塊，所述分水裝置包括分水框、位于所述分水框左右兩側(cè)的第二連接桿及位于所述第二連接桿上方的第三彈簧。

所述回收箱呈空心的長方體，所述第一定位塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一定位塊呈長方體且豎直放置，所述第一定位塊的下端與所述底板固定連接，所述第一定位塊的側(cè)面頂靠在所述回收箱的側(cè)面上。

所述第一過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)位于所述回收箱的上方，所述第二定位塊設(shè)有兩個(gè)，所述第二定位塊呈長方體且豎直放置，所述第二定位塊的下端與所述第一過濾網(wǎng)固定連接，所述第一豎板設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎板呈長方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一豎板的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一豎板的左右兩側(cè)，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一豎板的側(cè)面固定連接，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述回收箱的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一豎板的左右兩側(cè)，所述第一固定桿呈彎曲狀，所述第一固定桿的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第一豎板固定連接。

所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二固定桿呈長方體且水平放置，所述第二固定桿的一端與所述第二支撐桿固定連接，所述第二固定桿的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿的另一端設(shè)有第一凹槽，所述第一彈簧的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第三固定桿呈長方體且水平放置，所述第三固定桿的一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接。

所述旋轉(zhuǎn)桿呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿的上端收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二橫桿樞軸連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的下表面設(shè)有第二凹槽，所述第二彈簧收容于所述第二凹槽內(nèi)，所述第二彈簧的上端與所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)表面固定連接，所述第四固定桿的上端與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述第一彈簧的端部與所述第四固定桿的側(cè)面固定連接，所述伸縮桿呈長方體，所述伸縮桿的上端收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)表面滑動連接，所述第二彈簧的下端與所述伸縮桿的上端固定連接，所述伸縮桿的下端設(shè)有第三凹槽，所述刷洗輪呈圓柱體，所述刷洗輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述伸縮桿樞軸連接，所述刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述刷洗輪上，所述刷毛與所述刷洗輪固定連接，所述連接環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述連接環(huán)的兩端與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接。

所述第一支架的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第三固定桿的端部與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第一支架的上端設(shè)有第四凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第一支架樞軸連接，所述電機(jī)的下表面與所述第一支架的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的下端與所述連接環(huán)固定連接，所述拉線頂靠在所述第一滾輪上。

所述儲水框的橫截面呈等腰梯形，所述儲水框的下表面設(shè)有第一通孔，所述第二支架設(shè)有兩個(gè)，所述第二支架的上端與所述儲水框的外表面固定連接，所述第二支架的下端與所述電機(jī)固定連接，所述第一連接桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述儲水框的左右兩側(cè)，所述第一連接桿呈彎曲狀，所述第一連接桿的上端與所述儲水框的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿的下端與所述斜板固定連接，所述斜板設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述儲水框的左右兩側(cè)，所述斜板呈傾斜狀。

所述第三支架的下端與所述儲水框的上表面固定連接，所述第三支架的上端呈水平狀且與所述電缸的右表面固定連接，所述電缸位于所述儲水框的上方，所述推動桿呈長方體且豎直放置，所述推動桿的上端與所述電缸連接，所述推動桿的下端與所述推板的上表面固定連接，所述推板呈長方體且水平放置，所述海綿塊呈長方體，所述海綿塊的下表面與所述儲水框的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊位于所述第一通孔的上方，所述推板的下表面與所述海綿塊的上表面固定連接。

所述分水框呈空心的長方體且水平放置，所述分水框位于所述儲水框的下方，所述分水框位于玻璃板的上方，所述分水框的左右表面設(shè)有第二通孔，所述第二連接桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二連接桿呈長方體且水平放置，所述第二連接桿的一端與所述分水框的側(cè)面固定連接，所述第三彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第三彈簧的下端與所述第二連接桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述儲水框的側(cè)面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備能夠同時(shí)對玻璃板的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行清洗，清洗效率高，并且人工勞動強(qiáng)度低，可以大大提高工作效率，同時(shí)清洗干凈，清洗效果理想，能夠滿足現(xiàn)有的對玻璃板清洗的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐裝置2、位于所述支撐裝置2左右兩側(cè)的支架裝置3、設(shè)置于所述支架裝置3上的刷洗裝置4、位于所述刷洗裝置4上方的電機(jī)裝置5、位于所述電機(jī)裝置5上方的儲水裝置6、設(shè)置于所述儲水裝置6上的擠壓裝置7及位于所述儲水裝置7下方的分水裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的萬向輪11、位于其上方的回收箱12及位于所述回收箱12左右兩側(cè)的第一定位塊13。所述萬向輪11設(shè)有四個(gè)，所述萬向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述，所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述回收箱12呈空心的長方體，所述回收箱12的橫截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。所述第一定位塊13設(shè)有兩個(gè)，所述第一定位塊13呈長方體且豎直放置，所述第一定位塊13的下端與所述底板1固定連接，所述第一定位塊13的側(cè)面頂靠在所述回收箱12的側(cè)面上。

如圖1所示，所述支撐裝置2包括第一過濾網(wǎng)25、位于所述第一過濾網(wǎng)25上方左右兩側(cè)的第二定位塊26、位于所述第一過濾網(wǎng)25左右兩側(cè)的第一豎板23、設(shè)置于所述第一豎板23上的第一橫桿22、位于所述第一橫桿22上方的第一固定桿24及位于所述第一橫桿22下方的第一支撐桿21。所述第一過濾網(wǎng)25呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)25位于所述回收箱12的上方，所述第一過濾網(wǎng)25采用高強(qiáng)度材料制成，比如鐵、銅等金屬材料制成，以便對玻璃板起到支撐作用。所述第二定位塊26設(shè)有兩個(gè)，所述第二定位塊26呈長方體且豎直放置，所述第二定位塊26的下端與所述第一過濾網(wǎng)25固定連接，玻璃板處于第二定位塊26之間，所述第二定位塊26對玻璃板起到定位的左右，使得玻璃板處于豎直狀態(tài)。所述第一豎板23設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎板23呈長方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)25的側(cè)面與所述第一豎板23的側(cè)面固定連接。所述第一橫桿22設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一豎板23的左右兩側(cè)，所述第一橫桿22呈長方體且水平放置，所述第一橫桿22的一端與所述第一豎板23的側(cè)面固定連接。所述第一支撐桿21設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述回收箱12的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿21呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述第一橫桿22固定連接，從而對所述第一橫桿22、第一豎板23及第一過濾網(wǎng)25起到支撐作用。所述第一固定桿24設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一豎板23的左右兩側(cè)，所述第一固定桿24呈彎曲狀，所述第一固定桿24的下端與所述第一橫桿22固定連接，所述第一固定桿24的上端與所述第一豎板23固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置3設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐裝置2的左右兩側(cè)，所述支架裝置3包括第二支撐桿31、設(shè)置于所述第二支撐桿31上的第二固定桿32、位于所述第二固定桿32上方的第一彈簧34、位于所述第一彈簧34上方的第二橫桿33、位于所述第二橫桿33上方的第三固定桿35。所述第二支撐桿31呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿31的下端與所述底板1固定連接。所述第二固定桿32呈長方體且水平放置，所述第二固定桿32的一端與所述第二支撐桿31固定連接，所述第二固定桿32的另一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第二橫桿33呈長方體且水平放置，所述第二橫桿33的一端與所述第二支撐桿31的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿33的另一端設(shè)有第一凹槽331。所述第一彈簧34的一端與所述第二支撐桿31的側(cè)面固定連接。所述第三固定桿35呈長方體且水平放置，所述第三固定桿35的一端與所述第二支撐桿31的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述刷洗裝置4設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述支架裝置3上，所述刷洗裝置4位于玻璃板的左右兩側(cè)，所述刷洗裝置4包括旋轉(zhuǎn)桿41、收容于所述旋轉(zhuǎn)桿41內(nèi)的第二彈簧42、位于所述旋轉(zhuǎn)桿41下方的第四固定桿43、位于所述第二彈簧42下方的伸縮桿44、設(shè)置于所述伸縮桿44下端的刷洗輪45、設(shè)置于所述刷洗輪45上的刷毛46、位于所述旋轉(zhuǎn)桿41上方的連接環(huán)47。所述旋轉(zhuǎn)桿41呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿41的上端收容于所述第一凹槽331內(nèi)且與所述第二橫桿33樞軸連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿41可以圍繞所述第二橫桿33的端部旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)桿41的下表面設(shè)有第二凹槽411，所述第二凹槽411呈長方體狀。所述第二彈簧42收容于所述第二凹槽411內(nèi)，所述第二彈簧42的上端與所述旋轉(zhuǎn)桿41的內(nèi)表面固定連接。所述第四固定桿43的上端與所述旋轉(zhuǎn)桿41固定連接，所述第一彈簧34的端部與所述第四固定桿43的側(cè)面固定連接，從而可以拉動所述旋轉(zhuǎn)桿41。所述伸縮桿44呈長方體，所述伸縮桿44的上端收容于所述第二凹槽411內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿41的內(nèi)表面滑動連接，使得所述伸縮桿44的上端可以在所述第二凹槽411內(nèi)上下移動，所述第二彈簧42的下端與所述伸縮桿44的上端固定連接，所述伸縮桿44的下端設(shè)有第三凹槽441，所述第三凹槽441呈長方體狀。所述刷洗輪45呈圓柱體，所述刷洗輪45收容于所述第三凹槽441內(nèi)且與所述伸縮桿44樞軸連接，使得所述刷洗輪45可以在所述第三凹槽441內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述刷洗輪45與電機(jī)(未圖示)連接，從而可以帶動所述刷洗輪45主動旋轉(zhuǎn)。所述刷毛46設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述刷洗輪45上，所述刷毛46與所述刷洗輪45固定連接。所述連接環(huán)47呈半圓環(huán)狀，所述連接環(huán)47的兩端與所述旋轉(zhuǎn)桿41固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置5設(shè)有兩個(gè)且分別設(shè)置于所述支架裝置3上，所述電機(jī)裝置5包括第一支架51、設(shè)置于所述第一支架51上端的第一滾輪52、位于所述第一支架51上方的電機(jī)53、設(shè)置于所述電機(jī)53上的輸出軸54及設(shè)置于所述輸出軸54上的拉線55。所述第一支架51的下端與所述第二橫桿33的上表面固定連接，所述第三固定桿35的端部與所述第一支架51的側(cè)面固定連接，所述第一支架51的上端設(shè)有第四凹槽511，所述第四凹槽511呈長方體狀。所述第一滾輪52呈圓柱體，所述第一滾輪52收容于所述第四凹槽511內(nèi)且與所述第一支架51樞軸連接，使得所述第一滾輪52可以在所述第四凹槽511內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述電機(jī)53與電源(未圖示)電性連接，為所述電機(jī)53提供電能，所述電機(jī)53上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)53的打開或者關(guān)閉，所述電機(jī)53的下表面與所述第一支架51的上表面固定連接。所述輸出軸54呈圓柱體，所述輸出軸54的一端與所述電機(jī)53連接，使得所述電機(jī)53可以帶動所述輸出軸54旋轉(zhuǎn)。所述拉線55的上端與所述輸出軸54固定連接，所述拉線55的下端與所述連接環(huán)47固定連接，所述拉線55頂靠在所述第一滾輪52上。

如圖1所示，所述儲水裝置6包括儲水框61、位于所述儲水框61左右兩側(cè)的第二支架62、位于所述第二支架62下方的第一連接桿63及位于所述第一連接桿63下方的斜板64。所述儲水框61的橫截面呈等腰梯形，所述儲水框61的橫截面呈凹字形，所述儲水框61的下表面設(shè)有第一通孔611，所述第一通孔611呈方形且與所述儲水框61的內(nèi)部相通。所述第二支架62設(shè)有兩個(gè)，所述第二支架62的上端與所述儲水框61的外表面固定連接，所述第二支架62的下端與所述電機(jī)53固定連接，從而對所述儲水框61起到支撐作用。所述第一連接桿63設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述儲水框61的左右兩側(cè)，所述第一連接桿63呈彎曲狀，所述第一連接桿63的上端與所述儲水框61的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿63的下端與所述斜板64固定連接。所述斜板64設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述儲水框61的左右兩側(cè)，所述斜板64呈傾斜狀，玻璃板處于斜板64之間，所述斜板64可以將水集中到所述玻璃板的側(cè)面上，方便對玻璃板的兩側(cè)面同時(shí)進(jìn)行清洗。

如圖1所示，所述擠壓裝置7包括第三支架71、設(shè)置于所述第三支架71上端的電缸72、位于所述電缸72下方的推動桿73、位于所述推動桿73下方的推板74及位于所述推板74下方的海綿塊75。所述第三支架71的下端與所述儲水框61的上表面固定連接，所述第三支架71的上端呈水平狀且與所述電缸72的右表面固定連接，從而對所述第三缸72起到支撐作用。所述電缸72位于所述儲水框61的上方，所述電缸72與電源(未圖示)電性連接，從而為所述電缸72提供電能，所述電缸72上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸72的打開或者關(guān)閉。所述推動桿73呈長方體且豎直放置，所述推動桿73的上端與所述電缸72連接，使得所述電缸72可以帶動所述推動桿73上下移動，所述推動桿73的下端與所述推板74的上表面固定連接。所述推板74呈長方體且水平放置。所述海綿塊75呈長方體，所述海綿塊75的下表面與所述儲水框61的內(nèi)表面固定連接，所述海綿塊75位于所述第一通孔611的上方，所述推板74的下表面與所述海綿塊75的上表面固定連接，進(jìn)而可以擠壓所述海綿塊75。

如圖1所示，所述分水裝置8包括分水框81、位于所述分水框81左右兩側(cè)的第二連接桿82及位于所述第二連接桿82上方的第三彈簧83。所述分水框81呈空心的長方體且水平放置，所述分水框81的橫截面呈凹字形，所述分水框81位于所述儲水框61的下方，使得從所述第一通孔611流出的水進(jìn)入到所述分水框81內(nèi)，所述分水框81位于玻璃板的上方，所述分水框81的左右表面設(shè)有第二通孔811，所述第二通孔811呈方形，所述第二通孔811與所述分水框81的內(nèi)部相通。所述第二連接桿82設(shè)有兩個(gè)，所述第二連接桿82呈長方體且水平放置，所述第二連接桿82的一端與所述分水框81的側(cè)面固定連接。所述第三彈簧83設(shè)有兩個(gè)，所述第三彈簧83的下端與所述第二連接桿82固定連接，所述第三彈簧83的上端與所述儲水框61的側(cè)面固定連接，從而對所述第二連接桿82及分水框81起到支撐作用，所述分水框81位于所述斜板64之間。

如圖1所示，所述本發(fā)明機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備使用時(shí)，首先將玻璃板的下端處于第二定位塊26之間，玻璃板的下端頂靠在所述第一過濾網(wǎng)25上，同時(shí)刷洗輪45位于玻璃板的左右兩側(cè)，所述斜板64位于玻璃板的左右兩側(cè)，所述分水框81位于玻璃板的上方。然后往所述儲水框61內(nèi)倒入適量的水，然后水浸濕海綿塊75，使得海綿塊75中充滿水，然后打開電缸72的開關(guān)，使得所述電缸72帶動所述推動桿73向下移動，進(jìn)而使得所述推板74向下移動，所述推板74向下擠壓所述海綿塊75，使得海綿塊75內(nèi)的水被擠出，然后擠出后的水從第一通孔611流出，然后進(jìn)入到所述分水框81內(nèi)，然后推動桿73使得所述推板74向上移動，所述海綿塊75逐漸地恢復(fù)至初始形狀，且儲水箱61內(nèi)的水再次浸入海綿塊75，然后推動桿73再次向下移動，所述推板74向下擠壓海綿塊75，將海綿塊75內(nèi)的水?dāng)D出且穿過第一通孔811浸入到分水框81內(nèi)，通過推板74不斷的上下移動，使得儲水框61內(nèi)的水間斷的進(jìn)入到分水框81內(nèi)，有利于控制進(jìn)入到分水框81內(nèi)的水的量的大小，減少水資源的浪費(fèi)。然后進(jìn)入到所述分水框81內(nèi)的水從所述分水框81的左右表面的第二通孔811流出，然后流動到所述斜板64上，然后滑過所述斜板64的上表面流動到玻璃板的左右表面上，使得玻璃板被浸濕。然后打開與刷洗輪45連接的電機(jī)，使得刷洗輪45旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動刷毛46隨之旋轉(zhuǎn)，然后打開電機(jī)53的開關(guān)，使得所述輸出軸54旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線55被拉緊，所述拉線55在輸出軸54上纏繞，并且拉線55向上拉動所述連接環(huán)47，使得所述連接環(huán)47向上移動，進(jìn)而使得所述旋轉(zhuǎn)桿41的下端向上移動，然后伸縮桿44隨之向上移動，然后刷洗輪45向上移動，旋轉(zhuǎn)的刷毛46可以對浸濕的玻璃板的左右側(cè)面同時(shí)進(jìn)行刷洗，提高刷洗的效率，并且由于刷洗輪45頂靠在玻璃板的側(cè)面上，伸縮桿44的上端開始往所述第二凹槽411內(nèi)部移動，所述第二彈簧42被壓縮，以便使得刷洗輪45順利向上移動，從而可以對玻璃板上半部分的側(cè)面進(jìn)行刷洗，待刷洗輪45移動到上方且對玻璃板上端的側(cè)面進(jìn)行刷洗完畢后，電機(jī)53使得所述輸出軸54反向旋轉(zhuǎn)，所述第一彈簧34往回拉動所述第四固定桿43，使得所述旋轉(zhuǎn)桿41圍繞所述第二橫桿33的端部反向旋轉(zhuǎn)，使得所述刷洗輪45開始向下移動，直至移動到初始位置，同時(shí)可以對玻璃板的左右兩側(cè)面進(jìn)行刷洗，然后此時(shí)電機(jī)53使得所述輸出軸54再次反向旋轉(zhuǎn)，所述拉線55向上拉動連接環(huán)47，使得所述刷洗輪45向上移動，以便再次對玻璃板的側(cè)面進(jìn)行刷洗，通過電機(jī)53帶動所述輸出軸54不斷的反向旋轉(zhuǎn)，使得所述刷洗輪45不斷的上下移動，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)的刷毛46持續(xù)的對玻璃板的側(cè)面進(jìn)行刷洗，直至將玻璃板刷洗干凈。刷洗掉的水流動到所述第一過濾網(wǎng)25上，然后經(jīng)過第一過濾網(wǎng)25的過濾后進(jìn)入到所述回收箱12內(nèi)，方便對其進(jìn)行回收。至此，本發(fā)明機(jī)械領(lǐng)域的玻璃板自動清洗設(shè)備使用過程描述完畢。