本發(fā)明涉及一種餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的餐廚廢棄物預(yù)處理工藝中，不能將對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備損害很大，磁選又無(wú)法選出的，高硬度的，類似不銹鋼餐具類的非磁雜質(zhì)分選出來(lái)；且預(yù)處理工藝制得的漿料，雜質(zhì)含量較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝，能夠?qū)?duì)后續(xù)工藝設(shè)備損害很大的雜質(zhì)分選出來(lái)，且能為后續(xù)處理工序提供雜質(zhì)含量低的漿料。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該發(fā)明所涉及的餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝，包括如下步驟：

（1）接料

外運(yùn)收集的餐廚廢棄物倒入接料裝置，通過接料裝置的擠壓瀝水輸送實(shí)現(xiàn)初步的固液分離，固相通過接料裝置的絞龍輸送到人工分選設(shè)備；液相自流入集液池中暫存。

（2）人工分選

建有密閉的人工分選間，并配套有送新風(fēng)、臭氣收集及除臭系統(tǒng)；針對(duì)可回收利用雜質(zhì)和不可回收利用但對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備運(yùn)行易造成不利影響易纏繞的柔性雜質(zhì)進(jìn)行人工分選。

（3）磁選

采用磁力作用將餐廚廢棄物中的磁性物質(zhì)篩選出，磁選機(jī)安裝在餐廚廢棄物輸送皮帶上方，當(dāng)垃圾通過固定磁鐵下方時(shí)，磁性物質(zhì)就被吸附在此傳送帶上，并隨同此帶一起運(yùn)動(dòng)；磁性物質(zhì)被送到消磁性區(qū)時(shí)，自動(dòng)脫落，將磁選后的物料一級(jí)經(jīng)螺旋輸送輸送至初級(jí)破碎機(jī)。

（4）初級(jí)破碎

采用破碎機(jī)，將餐廚廢棄物粉碎成固定尺寸以下。將經(jīng)過初級(jí)破碎的物料經(jīng)二級(jí)螺旋輸送至大物質(zhì)分選機(jī)

（5）大物質(zhì)分選

該步驟采用蒸汽沖洗加熱的方式，將塑大異雜質(zhì)分選出來(lái)，通過螺旋輸送到外部進(jìn)行填埋或焚燒；并能將附著在其上的有機(jī)質(zhì)最大程度沖洗下來(lái)。將未留在大物質(zhì)分選機(jī)篩上的物料經(jīng)三級(jí)螺旋輸送至分選制漿機(jī)，將留在大物質(zhì)分選機(jī)篩上的雜質(zhì)經(jīng)四級(jí)螺旋輸送至外部填埋或焚燒。

（6）分選制漿

將餐廚廢棄物破碎制成10 mm以下的漿料，同時(shí)將餐廚廢棄物中的輕物質(zhì)和部分不易破碎的雜質(zhì)分離出來(lái)，并能進(jìn)行漿料總固體含量值的調(diào)整；將留在分選制漿機(jī)篩上的雜質(zhì)輸送至雜質(zhì)箱，將未留在分選制漿機(jī)篩上的物料輸送至漿料池。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：

作為優(yōu)選，步驟3所述的磁選機(jī)的磁性強(qiáng)度為3000-3500高斯。

作為優(yōu)選，所述的螺旋輸送采用無(wú)軸螺旋輸送。

作為優(yōu)選，步驟4所述的破碎機(jī)為剪切式。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝，加入了人工分選，能將對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備損害很大，磁選又無(wú)法選出的，高硬度的，類似不銹鋼餐具類的非磁雜質(zhì)分選出來(lái)。除人工分選間外，物料均采用管道或密閉絞龍輸送，減少了異味逸散。人工分選間單獨(dú)密閉隔離，并配套建有送新風(fēng)、臭氣收集及除臭裝置，創(chuàng)造出一個(gè)較適宜的工作環(huán)境。采用人工分選和兩級(jí)機(jī)械分選，分選精細(xì)，適宜各種自源化利用和無(wú)害化處理的需求；物料存儲(chǔ)均采用密封箱體或池頂密封的鋼筋混凝土池，不直接與外界裸露接觸，減少了異味發(fā)散，且整個(gè)工藝過程所有設(shè)備的臭氣產(chǎn)生源均安裝有臭氣接入口，可接入到用戶的除臭系統(tǒng)中，使得整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔；餐廚廢棄物經(jīng)過該具有針對(duì)性的“人工分選+破碎+兩級(jí)機(jī)械分選”特點(diǎn)的預(yù)處理工藝處理后所得到的漿料，具有雜質(zhì)去除率高、有機(jī)質(zhì)損失率小、固體顆粒小的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝流程圖；

圖2是餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是A-A視圖；

圖4是B-B視圖。

圖中標(biāo)記說(shuō)明如下：1—餐廚廢棄物收運(yùn)車；2—接料裝置；3—集液池；4—人工分選設(shè)備；5—磁選機(jī)；6—一級(jí)輸送螺旋；7—剪切式破碎機(jī)；8—二級(jí)輸送螺旋； 9—大物質(zhì)分選機(jī)；10—三級(jí)輸送螺旋；11—四級(jí)輸送螺旋；12—分選制漿機(jī)；13—雜質(zhì)箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一步說(shuō)明。

實(shí)施例：參照?qǐng)D1-圖4，餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝，包括如下步驟：

（1）接料

外運(yùn)收集的餐廚廢棄物直接倒入接料裝置2，通過接料裝置2的擠壓瀝水輸送功實(shí)現(xiàn)初步的固液分離，固相通過接料裝置2的絞龍輸送到人工分選設(shè)備4上去；液相自流入集液池3中暫存。該接料裝置2具有物料儲(chǔ)存、臭氣防逸、固液分離、物料輸送等功能，固液分離能初步將餐廚廢棄物中50%的水分分離出來(lái)，為后續(xù)工藝用螺旋輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送創(chuàng)造條件。

（2）人工分選

針對(duì)人工分選建有密閉的人工分選間，并配套有送新風(fēng)、臭氣收集及除臭系統(tǒng)，創(chuàng)造出一個(gè)較適宜的工作環(huán)境。人工分選主要針對(duì)兩種雜質(zhì)進(jìn)行分選，一種是可回收利用雜質(zhì)，比如易拉罐、可樂瓶及不銹鋼餐具等，既響應(yīng)國(guó)家垃圾分類號(hào)召，又能增加部分經(jīng)濟(jì)效益，還能盡量避免類似不銹鋼餐具等高硬度、磁選機(jī)又無(wú)法選出的雜質(zhì)進(jìn)入到后續(xù)工藝對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備造成損害；另一種就是不可回收利用但對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備運(yùn)行易造成不利影響易纏繞的柔性雜質(zhì)，例如大塑料袋、一次性塑料餐布和絲巾、捆綁大閘蟹的繩子等。

（3）磁選

磁選主要工作原理是采用磁力作用將餐廚廢棄物中的磁性物質(zhì)篩出，保護(hù)后續(xù)的破碎設(shè)備。磁選機(jī)5安裝在餐廚廢棄物輸送皮帶上方，當(dāng)垃圾通過固定磁鐵下方時(shí)，磁性物質(zhì)就被吸附在此傳送帶上，并隨同此帶一起運(yùn)動(dòng)。磁性物質(zhì)被送到消磁性區(qū)時(shí)，自動(dòng)脫落，從而實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)的篩選回收。磁選機(jī)5的磁性強(qiáng)度一般為3000-3500高斯，通過磁選機(jī)后90 %以上的磁性物質(zhì)被分選出來(lái)。將磁選后的物料一級(jí)經(jīng)螺旋輸送輸送至初級(jí)破碎機(jī)。

（4）初級(jí)破碎

初級(jí)破碎采用剪切式破碎機(jī)7，其只能把塑料袋剪開，而不能把塑料袋粉碎成小塊的特點(diǎn)，保證其具有破袋功能，給后續(xù)機(jī)械分選設(shè)備提供較好品質(zhì)的分選物料；不能將塑料袋等柔性材料粉碎又保證后續(xù)機(jī)械分選設(shè)備能盡量將這些雜質(zhì)分選出來(lái)；通過剪切式破碎機(jī)7作用，能將具有一定黏度的餐廚廢棄物進(jìn)一步分散開來(lái)，為后續(xù)機(jī)械設(shè)備的分選提供高品質(zhì)的分選物料，達(dá)到更優(yōu)的分選效果；

剪切式破碎機(jī)7能將大部分餐廚廢棄物粉碎成固定尺寸以下，為后續(xù)破碎制漿機(jī)將餐廚廢棄物粉碎成10mm以下顆粒的漿料減輕運(yùn)行負(fù)荷、提高使用壽命；剪切式破碎機(jī)7能承受的破碎壓力相對(duì)要大，針對(duì)每天要連續(xù)大量處理的餐廚廢棄物，設(shè)備穩(wěn)定性要高，保養(yǎng)維修頻率要低，能最大程度保障整條餐廚廢棄物預(yù)處理線的穩(wěn)定運(yùn)行。將經(jīng)過初級(jí)破碎的物料經(jīng)二級(jí)螺旋輸送至大物質(zhì)分選機(jī)。

（5）大物質(zhì)分選

本工藝的大物質(zhì)分選機(jī)9具有蒸汽沖洗加熱功能，能將塑料袋、牛奶盒、濕巾等大異雜質(zhì)分選出來(lái)，通過螺旋輸送到外部進(jìn)行填埋或焚燒；并能將附著在其上的有機(jī)質(zhì)最大程度的沖洗下來(lái)，與其余篩下餐廚廢棄物通過螺旋輸送進(jìn)入到分選制漿機(jī)中去。將未留在大物質(zhì)分選機(jī)篩上的物料經(jīng)三級(jí)螺旋輸送至分選制漿機(jī)，將留在大物質(zhì)分選機(jī)篩上的雜質(zhì)經(jīng)四級(jí)螺旋輸送至外部填埋或焚燒。

（6）分選制漿

分選制漿的主要作用是將螺旋輸送機(jī)送來(lái)的餐廚廢棄物破碎制成10 mm以下的漿料，同時(shí)將餐廚廢棄物中的輕物質(zhì)和部分不易破碎的雜質(zhì)分離出來(lái)，此外還能進(jìn)行漿料的總固體含量值的調(diào)整，為后續(xù)處理工藝提供可管道輸送的高品質(zhì)漿料。

餐廚廢棄物進(jìn)入分選制漿機(jī)12后其中大的固體有機(jī)物（食品、骨頭、紙張等）和易被破碎的重物質(zhì)（貝殼、玻璃、瓷片等）被破碎為10mm以下的顆粒并從設(shè)備下部濾網(wǎng)排出，而其中輕物質(zhì)（塑料、纖維、竹木等）和不易破碎的金屬等雜質(zhì)被輸送至破碎制漿分選一體機(jī)尾端排出，進(jìn)入到雜質(zhì)箱13。分離出的塑料等輕物質(zhì)含水率低且有機(jī)物含量低，可外運(yùn)進(jìn)行填埋或焚燒處理。

分選制漿機(jī)12入口處設(shè)置有加水系統(tǒng)，可將接料輸送過程中進(jìn)入到集液池3的油水混合液體用泵送入，在分選制漿機(jī)對(duì)餐廚廢棄物進(jìn)行破碎的過程進(jìn)行沖刷，將破碎的有機(jī)質(zhì)在高速離心擠壓和液體沖刷的共同作用下進(jìn)入漿料池形成漿料，此種形成的漿料有機(jī)質(zhì)損失小、保有程度高。

針對(duì)餐廚廢棄物種類繁多、源頭分類收集做的不到位成分復(fù)雜、含水率高及日需處理量大等要求，本工藝的螺旋輸送均采用無(wú)軸螺旋輸送，其原理是螺旋葉片在一封閉的料槽里旋轉(zhuǎn)，使裝入料槽的物料由于自身重力和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力作用，而不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)，只沿料槽向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

無(wú)軸螺旋輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；成本低；因料槽是可封閉的，可減少對(duì)環(huán)境的污染；由于采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，抗纏繞性強(qiáng)，使物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，能耗降低，且輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。

該餐廚廢棄物三級(jí)分選預(yù)處理工藝的優(yōu)點(diǎn)：

加入了人工分選，既響應(yīng)了國(guó)家垃圾分類進(jìn)行回收利用的號(hào)召，又能增加部分經(jīng)濟(jì)效益，還能將對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備損害很大，磁選又無(wú)法選出的，高硬度的，類似不銹鋼餐具類的非磁雜質(zhì)分選出來(lái)。

除人工分選間外，物料均采用管道或密閉絞龍輸送，減少了異味逸散。人工分選間單獨(dú)密閉隔離，并配套建有送新風(fēng)、臭氣收集及除臭裝置，創(chuàng)造出一個(gè)較適宜的工作環(huán)境。

采用人工分選和兩級(jí)機(jī)械分選，總共三級(jí)分選，分選精細(xì)，適宜各種資源化利用和無(wú)害化處理的需求。

物料存儲(chǔ)均采用密封箱體或池頂密封的鋼筋混凝土池，不直接與外界裸露接觸，減少了異味發(fā)散，且整個(gè)工藝過程所有設(shè)備的臭氣產(chǎn)生源均安裝有臭氣接入口，可接入到用戶的除臭系統(tǒng)中，使得整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔。

餐廚廢棄物經(jīng)過該具有針對(duì)性的“人工分選+破碎+兩級(jí)機(jī)械分選”特點(diǎn)的預(yù)處理工藝處理后所得到的漿料，具有雜質(zhì)去除率高、有機(jī)質(zhì)損失率小、固體顆粒小的特點(diǎn)。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。