本實(shí)用新型涉及餐廚廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)。

背景技術(shù)：

餐廚廢棄物分選出來的大異物質(zhì)還是殘留部分的水分及油脂，因此在對這部分雜質(zhì)進(jìn)行外運(yùn)處置的過程中蘊(yùn)含跑冒滴漏的風(fēng)險(xiǎn)，且水分含量高接下來無論是填埋還是焚燒處理都是不利的，而這款帶有輸送功能的餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)，可以在不影響餐廚廢棄物連續(xù)處理的過程中，將分選出來的大異雜質(zhì)連續(xù)進(jìn)行壓榨輸送，可將其含固率降到65%以下，保證其呈固態(tài)不滲水，便于外運(yùn)焚燒或填埋處理，且壓榨出來的水分可以接入餐廚廢棄物的制漿系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了餐廚廢棄物的資源化利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壓送餐廚廢棄物方便有效的餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)，包括驅(qū)動裝置、U型殼體、接料斗、壓榨筒和壓榨螺旋，所述驅(qū)動裝置的下部設(shè)有驅(qū)動裝置支架，所述U型殼體的下部設(shè)有U型殼體支架，所述接料斗的下部設(shè)有接料斗支架，所述壓榨筒的下部設(shè)有壓榨筒支架，所述接料斗的下部設(shè)有出口，所述U型殼體的上部設(shè)有進(jìn)口，所述出口和進(jìn)口對接在一起，所述壓榨螺旋設(shè)于所述U型殼體內(nèi)部并連接在所述驅(qū)動裝置之上，所述壓榨螺旋與所述驅(qū)動裝置之間設(shè)有軸承座，壓榨螺旋包括螺旋軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)于所述螺旋軸之上，遠(yuǎn)離所述驅(qū)動裝置的所述螺旋葉片的間距小于靠近所述驅(qū)動裝置的所述螺旋葉片的間距，所述U型殼體與壓榨筒的連接處設(shè)有法蘭，并通過固定螺栓連接，所述壓榨筒的上端設(shè)有出料口。

所述U型殼體的下部設(shè)有集水倉，所述U型殼體的下部設(shè)有若干的網(wǎng)孔，所述集水倉的下部均設(shè)有出水口。

所述壓榨筒傾斜設(shè)置，所述壓榨筒與水平面之間的夾角α=35°。

所述驅(qū)動裝置為軸裝式、大減速比、大扭矩齒輪減速機(jī)。

本實(shí)用新型所帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型中，所述餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)能夠有效的過濾出餐廚廢棄物中的水分和油脂，有利于餐廚廢棄物的回收、分類和運(yùn)輸，解決了現(xiàn)有的運(yùn)送餐廚廢棄物的跑冒滴漏的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型所述餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)的俯視圖。

圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下：

1、驅(qū)動裝置；2、U型殼體；3、接料斗；4、壓榨筒；5、驅(qū)動裝置支架；6、U型殼體支架；7、接料斗支架；8、壓榨筒支架；9、軸承座；10、螺旋軸；11、螺旋葉片；12、法蘭；13、固定螺栓；14、出料口；15、集水倉；16、出水口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述：

作為本實(shí)用新型所述餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)的實(shí)施例，如圖1和圖2所示，包括驅(qū)動裝置1、U型殼體2、接料斗3、壓榨筒4和壓榨螺旋，所述驅(qū)動裝置4的下部設(shè)有驅(qū)動裝置支架5，所述U型殼體2的下部設(shè)有U型殼體支架6，所述接料斗3的下部設(shè)有接料斗支架7，所述壓榨筒4的下部設(shè)有壓榨筒支架8，所述接料斗3的下部設(shè)有出口（圖中未示出），所述U型殼體2的上部設(shè)有進(jìn)口（圖中未示出），所述出口（圖中未示出）和進(jìn)口（圖中未示出）對接在一起，所述壓榨螺旋設(shè)于所述U型殼體2內(nèi)部并連接在所述驅(qū)動裝置1之上，所述壓榨螺旋與所述驅(qū)動裝置1之間設(shè)有軸承座9，壓榨螺旋包括螺旋軸10和螺旋葉片11，所述螺旋葉片11設(shè)于所述螺旋軸10之上，遠(yuǎn)離所述驅(qū)動裝置1的所述螺旋葉片11的間距小于靠近所述驅(qū)動裝置1的所述螺旋葉片11的間距，所述螺旋葉片11采用的是變螺距形式，遠(yuǎn)離驅(qū)動端的所述螺旋葉片11螺距要小，此種設(shè)計(jì)可以很好的匹配了所述螺旋軸10及所述螺旋葉片11在壓送的過程中，近所述壓榨筒4一端受力要大，遠(yuǎn)所述壓榨筒4一端受力要小的特點(diǎn)，所述U型殼體2與壓榨筒4的連接處設(shè)有法蘭12，并通過固定螺栓13連接，所述壓榨筒4的上端設(shè)有出料口14。

本實(shí)施例中，所述U型殼體2的下部設(shè)有集水倉15，所述U型殼體2的下部設(shè)有若干的網(wǎng)孔（圖中未示出），所述集水倉15的下部均設(shè)有出水口16，所述餐廚廢棄物分選物料壓送機(jī)在所述壓榨螺旋的所述U型殼體2段分布有均有的網(wǎng)孔，壓榨出來的水分通過下部密封的所述集水倉15進(jìn)行收集，在通過所述集水倉15的出水口將壓榨出來的水分送到餐廚廢棄物的制漿系統(tǒng)中去；所述螺旋軸10上的葉片與分布網(wǎng)眼的所述U型殼體2間的相切運(yùn)動，可以保證所述U型殼體2上的網(wǎng)眼不易堵塞。

本實(shí)施例中，所述壓榨筒4傾斜設(shè)置，所述壓榨筒4與水平面之間的夾角α=35°，所述壓榨筒4呈35°—37°，完全依靠物料的自重來實(shí)現(xiàn)壓榨目標(biāo)，無需設(shè)計(jì)專門的壓榨機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置1為軸裝式、大減速比、大扭矩齒輪減速機(jī)，所述驅(qū)動裝置1采用軸裝式、大減速比大扭矩齒輪減速機(jī)，給壓榨筒提供足夠的壓榨輸送動力。