本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于工藝品清洗的夾持裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對工藝品的需求也越來越大，因此，工藝品加工業(yè)也得到了十足的發(fā)展。然而，工藝品在加工過程中需要對其進(jìn)行清洗，以便清除掉工藝品上的灰塵及雜質(zhì)等物質(zhì)，然而在對工藝品進(jìn)行清洗時(shí)，現(xiàn)有的夾持裝置無法穩(wěn)固的夾持住工藝品，并且現(xiàn)有的夾持裝置上沒有緩沖裝置，使得在對工藝品進(jìn)行夾持時(shí)，很容易損壞工藝品，導(dǎo)致不必要的損失。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的用于工藝品清洗的夾持裝置。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種用于工藝品清洗的夾持裝置，所述用于工藝品清洗的夾持裝置包括握持桿、位于所述握持桿上方的第一滾輪裝置、位于所述第一滾輪裝置右側(cè)的第二滾輪裝置、位于所述第一滾輪裝置左側(cè)的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置上的電機(jī)裝置、位于所述支撐裝置下方左右兩側(cè)的頂靠裝置、位于所述頂靠裝置之間的連接裝置及位于所述連接裝置下方的夾持結(jié)構(gòu)，所述握持桿上設(shè)有握持環(huán)、位于其左側(cè)的第一固定桿、位于其上方的第一固定塊及位于所述第一固定桿上方的第一定位桿，所述第一滾輪裝置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第一支撐桿、位于所述第一支架左側(cè)的第一彈簧、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一滾輪及位于所述第一支架右側(cè)的第二固定桿，所述第二滾輪裝置包括墊塊、位于所述墊塊上方的第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上的第二滾輪、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第二彈簧及位于所述第二彈簧右側(cè)的第一固定板，所述支撐裝置包括支撐板、位于所述支撐板上方的第一連接環(huán)、位于所述支撐板右側(cè)的第二支架、位于所述支撐板下方的第三彈簧、設(shè)置于所述第一連接環(huán)上的第一拉線、設(shè)置于所述第一拉線右端的拉環(huán)，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的第二拉線及位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的第三支架,所述頂靠裝置包括第三固定桿、位于所述第三固定桿上方的第二固定塊、位于所述第三固定桿下方的第四固定桿、設(shè)置于所述第三固定桿上的第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第四彈簧，所述連接裝置包括第一連接桿、位于所述第一連接桿上方的第五固定桿、位于所述第五固定桿左側(cè)的第五彈簧、位于所述第五彈簧左側(cè)的第二連接環(huán)、位于所述第一連接桿左側(cè)的第二連接桿、位于所述第二連接桿上方的第六固定桿及位于所述第六固定桿右側(cè)的第六彈簧，所述夾持裝置包括頂靠桿、設(shè)置于所述頂靠桿兩端的頂靠塊、設(shè)置于所述頂靠桿上的海綿塊、設(shè)置于所述頂靠桿上的固定架、設(shè)置于所述固定架上的第七彈簧、設(shè)置于所述固定架上的第二定位桿及設(shè)置于所述第二定位桿上的限定桿。

所述握持環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述握持桿的側(cè)面與所述握持環(huán)的內(nèi)表面固定連接，所述第一固定桿呈長方體，所述第一固定桿的右端與所述握持桿的左端固定連接，所述第一固定塊的下表面與所述握持桿固定連接，所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿的下端與所述第一固定桿的上表面固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述握持桿固定連接，所述第一彈簧的右端與所述第一支架固定連接，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第一支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪上下放置，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述第一支撐桿樞軸連接，所述第二固定桿呈長方體且水平放置，所述第二固定桿的左端與所述第一支架固定連接。

所述墊塊的下表面與所述握持桿固定連接，所述第二固定桿的右端與所述墊塊的左表面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿的下端與所述墊塊的上表面固定連接，所述第二支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第二滾輪設(shè)有兩個(gè)且收容于所述第二通孔內(nèi)，所述第二滾輪與所述第二支撐桿樞軸連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧的左端與所述第二支撐桿固定連接，所述第二彈簧的右端與所述第一固定板固定連接，所述第一固定板呈長方體且豎直放置。

所述支撐板呈長方體，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述第一連接環(huán)呈彎曲狀，所述第一連接環(huán)的兩端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的上端與所述支撐板的右端固定連接，所述第二支架的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一固定塊收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二支架樞軸連接，所述第一彈簧的左端與所述第二支架固定連接，所述第一定位桿的上端頂靠在所述第二支架上，所述第三彈簧的下端與所述第一固定桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第一拉線的左端與所述第一連接環(huán)固定連接，所述第一拉線穿過所述第一通孔及第二通孔，所述第一拉線貫穿所述第一固定板的左右表面且與其固定連接，所述第一拉線的右端與所述拉環(huán)固定連接，所述拉環(huán)呈圓環(huán)狀。

所述電機(jī)的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述電機(jī)位于所述第三通孔的上方，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第二拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線的下端穿過所述第三通孔，所述第三支架設(shè)有兩個(gè)，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第三支架的另一端與所述電機(jī)的側(cè)面固定連接。

所述第三固定桿呈長方體，所述第三固定桿上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二固定塊呈長方體，所述第二固定塊的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二固定塊收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第三固定桿樞軸連接，所述第四固定桿呈長方體，所述第四固定桿的上端收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第三固定桿樞軸連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的上端與所述第三固定桿的側(cè)面固定連接，所述第四支架的下端呈豎直狀，所述第四彈簧的一端與所述第四支架固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述第四固定桿固定連接。

所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿的右端與位于右側(cè)的第三固定桿的左表面固定連接，所述第五固定桿的上端與所述第三固定桿固定連接，所述第五固定桿的下端與所述第一連接桿的上表面固定連接，所述第五彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第五彈簧的下端與所述第一連接桿固定連接，所述第二連接環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)的兩端與所述第一連接桿的上表面固定連接，所述第二拉線的下端與所述第二連接環(huán)固定連接，所述第二連接桿呈長方體，所述第二連接桿的左端與位于左側(cè)的第三固定桿的右表面固定連接，所述第二連接桿的右端設(shè)有第四凹槽，所述第一連接桿的左端收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第二連接桿樞軸連接，所述第六固定桿的上端與位于左側(cè)的第三固定桿固定連接，所述第六固定桿的下端與所述第二連接桿固定連接，所述第六彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第六彈簧的下端與所述第二連接桿固定連接。

所述頂靠桿呈彎曲狀，所述頂靠塊設(shè)有兩個(gè)，所述頂靠塊呈長方體，所述頂靠塊與所述頂靠桿的端部固定連接，所述海綿塊與所述頂靠桿固定連接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的兩端與所述頂靠桿固定連接，所述第二定位桿呈長方體且水平放置，所述第二定位桿的一端與所述固定架固定連接，所述第二定位桿貫穿所述第四固定桿的左右表面且與其滑動連接，所述第二定位桿的另一端與所述限定桿固定連接，所述第七彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第七彈簧的一端與所述第四固定桿固定連接，所述第七彈簧的另一端與所述固定架固定連接，所述限定桿呈長方體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明用于工藝品清洗的夾持裝置能夠?qū)に嚻贩€(wěn)固的夾持住，夾持的穩(wěn)定，并且可以起到緩沖作用，防止用力過度對工藝品造成損壞，對工藝品起到一定的保護(hù)作用；同時(shí)可以調(diào)節(jié)其夾持的角度，以便適應(yīng)不同場合的需要，操作簡單便捷，提高其使用的靈活性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于工藝品清洗的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明用于工藝品清洗的夾持裝置做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明用于工藝品清洗的夾持裝置包括握持桿1、位于所述握持桿1上方的第一滾輪裝置2、位于所述第一滾輪裝置2右側(cè)的第二滾輪裝置3、位于所述第一滾輪裝置2左側(cè)的支撐裝置4、設(shè)置于所述支撐裝置4上的電機(jī)裝置5、位于所述支撐裝置4下方左右兩側(cè)的頂靠裝置6、位于所述頂靠裝置6之間的連接裝置7及位于所述連接裝置7下方的夾持結(jié)構(gòu)8。

如圖1所示，所述握持桿1呈圓柱體，所述握持桿1上設(shè)有握持環(huán)11、位于其左側(cè)的第一固定桿12、位于其上方的第一固定塊13及位于所述第一固定桿12上方的第一定位桿14。所述握持環(huán)11呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述握持桿1的側(cè)面與所述握持環(huán)11的內(nèi)表面固定連接，所述握持環(huán)11采用摩擦系數(shù)較大的材料制成，方便使用者握住。所述第一固定桿12呈長方體，所述第一固定桿12的右端與所述握持桿1的左端固定連接。所述第一固定塊13的下表面與所述握持桿1固定連接。所述第一定位桿14呈長方體，所述第一定位桿14的下端與所述第一固定桿12的上表面固定連接。

如圖1所示，所述第一滾輪裝置2包括第一支架21、位于所述第一支架21上方的第一支撐桿23、位于所述第一支架21左側(cè)的第一彈簧22、設(shè)置于所述第一支撐桿23上的第一滾輪24及位于所述第一支架21右側(cè)的第二固定桿25。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的下端與所述握持桿1固定連接。所述第一彈簧22的右端與所述第一支架21固定連接。所述第一支撐桿23呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿23的下端與所述第一支架21的上表面固定連接，所述第一支撐桿23上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔231，所述第一通孔231呈方形。所述第一滾輪24設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪24上下放置，所述第一滾輪24呈圓柱體，所述第一滾輪24收容于所述第一通孔231內(nèi)且與所述第一支撐桿23樞軸連接，使得所述第一滾輪24可以在所述第一通孔231內(nèi)旋轉(zhuǎn)，上下兩側(cè)的第一滾輪24相互頂靠在一起。所述第二固定桿25呈長方體且水平放置，所述第二固定桿25的左端與所述第一支架21固定連接。

如圖1所示，所述第二滾輪裝置3包括墊塊31、位于所述墊塊31上方的第二支撐桿32、設(shè)置于所述第二支撐桿32上的第二滾輪33、位于所述第二支撐桿32右側(cè)的第二彈簧34及位于所述第二彈簧34右側(cè)的第一固定板35。所述墊塊31的下表面與所述握持桿1固定連接，所述第二固定桿25的右端與所述墊塊31的左表面固定連接。所述第二支撐桿32呈長方體，所述第二支撐桿32的下端與所述墊塊31的上表面固定連接，所述第二支撐桿32上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔321，所述第二通孔321呈方形。所述第二滾輪33設(shè)有兩個(gè)且收容于所述第二通孔321內(nèi)，所述第二滾輪33上下放置，所述第二滾輪33相互頂靠在一起，所述第二滾輪33與所述第二支撐桿32樞軸連接，使得所述第二滾輪33可以在所述第二通孔321內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第二彈簧34設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧34的左端與所述第二支撐桿32固定連接，所述第二彈簧34的右端與所述第一固定板35固定連接。所述第一固定板35呈長方體且豎直放置。

如圖1所示，所述支撐裝置4包括支撐板41、位于所述支撐板41上方的第一連接環(huán)42、位于所述支撐板41右側(cè)的第二支架43、位于所述支撐板41下方的第三彈簧44、設(shè)置于所述第一連接環(huán)42上的第一拉線46、設(shè)置于所述第一拉線46右端的拉環(huán)47。所述支撐板41呈長方體，所述支撐板41上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔411，所述第三通孔411呈圓形。所述第一連接環(huán)42呈彎曲狀，所述第一連接環(huán)42的兩端與所述支撐板41的上表面固定連接。所述第二支架43呈L型，所述第二支架43的上端與所述支撐板41的右端固定連接，所述第二支架43的下端設(shè)有第一凹槽431，所述第一凹槽431呈長方體狀，所述第一固定塊13收容于所述第一凹槽431內(nèi)且與所述第二支架43樞軸連接，使得所述第二支架43可以圍繞所述第一固定塊43旋轉(zhuǎn)，所述第一彈簧22的左端與所述第二支架43固定連接，進(jìn)而對所述第二支架43起到支撐作用，所述第一定位桿14的上端頂靠在所述第二支架43上，對所述第二支架43起到支撐作用。所述第三彈簧44的下端與所述第一固定桿12固定連接，所述第三彈簧44的上端與所述支撐板41固定連接。所述第一拉線46的左端與所述第一連接環(huán)42固定連接，所述第一拉線46穿過所述第一通孔231及第二通孔321，所述第一拉線46穿過所述第一滾輪24之間及第二滾輪33之間，所述第一拉線46貫穿所述第一固定板35的左右表面且與其固定連接，所述第一拉線46的右端與所述拉環(huán)47固定連接。所述拉環(huán)47呈圓環(huán)狀，方便使用者拉動。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置5包括電機(jī)51、設(shè)置于所述電機(jī)51上的輸出軸52、設(shè)置于所述輸出軸52上的第二拉線53及位于所述電機(jī)51左右兩側(cè)的第三支架54。所述電機(jī)51與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電機(jī)51的下表面與所述支撐板41的上表面固定連接，所述電機(jī)51位于所述第三通孔411的上方，所述電機(jī)51上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述輸出軸52呈圓柱體，所述輸出軸52的一端與所述電機(jī)51連接，使得所述電機(jī)51帶動所述輸出軸52旋轉(zhuǎn)。所述第二拉線53的上端與所述輸出軸52固定連接，所述第二拉線53的下端穿過所述第三通孔411。所述第三支架54設(shè)有兩個(gè)，所述第三支架54呈L型，所述第三支架54的一端與所述支撐板41固定連接，所述第三支架54的另一端與所述電機(jī)51的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述頂靠裝置6設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐板41下方的左右兩側(cè)，從而可以將夾持的物體放置在所述頂靠裝置6之間，以便將該物體夾持住。所述頂靠裝置6包括第三固定桿61、位于所述第三固定桿61上方的第二固定塊62、位于所述第三固定桿61下方的第四固定桿64、設(shè)置于所述第三固定桿61上的第四支架63、設(shè)置于所述第四支架63上的第四彈簧65。所述第三固定桿61呈長方體，所述第三固定桿61上設(shè)有位于其上端的第二凹槽611及位于其下端的第三凹槽612，所述第二凹槽611及第三凹槽612呈長方體狀。所述第二固定塊62呈長方體，所述第二固定塊62的上表面與所述支撐板41的下表面固定連接，所述第二固定塊62收容于所述第二凹槽611內(nèi)且與所述第三固定桿61樞軸連接，使得所述第三固定桿61可以圍繞所述第二固定塊62旋轉(zhuǎn)。所述第四固定桿64呈長方體，所述第四固定桿64的上端收容于所述第三凹槽612內(nèi)且與所述第三固定桿61樞軸連接，使得所述第四固定桿64可以圍繞所述第三固定桿61的下端旋轉(zhuǎn)。所述第四支架63呈L型，所述第四支架63的上端與所述第三固定桿61的側(cè)面固定連接，所述第四支架63的下端呈豎直狀。所述第四彈簧65的一端與所述第四支架63固定連接，所述第四彈簧65的另一端與所述第四固定桿64固定連接，所述第四彈簧65處于壓縮狀態(tài)，進(jìn)而可以對所述第四固定桿64起到支撐作用。

如圖1所示，所述連接裝置7包括第一連接桿71、位于所述第一連接桿71上方的第五固定桿72、位于所述第五固定桿72左側(cè)的第五彈簧73、位于所述第五彈簧73左側(cè)的第二連接環(huán)74、位于所述第一連接桿71左側(cè)的第二連接桿75、位于所述第二連接桿75上方的第六固定桿76及位于所述第六固定桿76右側(cè)的第六彈簧77。所述第一連接桿71呈長方體，所述第一連接桿71的右端與位于右側(cè)的第三固定桿61的左表面固定連接。所述第五固定桿72的上端與所述第三固定桿61固定連接，所述第五固定桿72的下端與所述第一連接桿71的上表面固定連接。所述第五彈簧73的上端與所述支撐板41固定連接，所述第五彈簧73的下端與所述第一連接桿71固定連接，所述第五彈簧73處于壓縮狀態(tài)，進(jìn)而對所述第一連接桿71起到支撐作用。所述第二連接環(huán)74呈半圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)74的兩端與所述第一連接桿71的上表面固定連接，所述第二拉線53的下端與所述第二連接環(huán)74固定連接，進(jìn)而可以向上拉動所述第二連接環(huán)74。所述第二連接桿75呈長方體，所述第二連接桿75的左端與位于左側(cè)的第三固定桿61的右表面固定連接，所述第二連接桿75的右端設(shè)有第四凹槽，所述第一連接桿71的左端收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述第二連接桿75樞軸連接，使得所述第一連接桿71與所述第二連接桿75可以相對旋轉(zhuǎn)。所述第六固定桿76的上端與位于左側(cè)的第三固定桿61固定連接，所述第六固定桿76的下端與所述第二連接桿75固定連接。所述第六彈簧77的上端與所述支撐板41固定連接，所述第六彈簧77的下端與所述第二連接桿75固定連接，所述第六彈簧77處于壓縮狀態(tài)，進(jìn)而對所述第二連接桿75起到支撐作用。

如圖1所示，所述夾持結(jié)構(gòu)8設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述頂靠裝置6之間，所述夾持結(jié)構(gòu)8左右相對放置，進(jìn)而可以將位于其中間的工藝品夾持住。所述夾持裝置8包括頂靠桿81、設(shè)置于所述頂靠桿81兩端的頂靠塊82、設(shè)置于所述頂靠桿81上的海綿塊83、設(shè)置于所述頂靠桿81上的固定架84、設(shè)置于所述固定架84上的第七彈簧85、設(shè)置于所述固定架84上的第二定位桿87及設(shè)置于所述第二定位桿87上的限定桿86。所述頂靠桿81呈彎曲狀。所述頂靠塊82設(shè)有兩個(gè)，所述頂靠塊82呈長方體，所述頂靠塊82與所述頂靠桿81的端部固定連接，所述頂靠塊82采用摩擦系數(shù)較大的材料制成，使其可以將工藝品穩(wěn)定的夾持住。所述海綿塊83與所述頂靠桿81固定連接，所述海綿塊83可以與工藝品接觸，對工藝品進(jìn)行固定。所述固定架84呈凹字形，所述固定架84的兩端與所述頂靠桿81固定連接。所述第二定位桿87呈長方體且水平放置，所述第二定位桿87的一端與所述固定架84固定連接，所述第二定位桿87貫穿所述第四固定桿64的左右表面且與其滑動連接，使得所述第二定位桿87可以左右移動，所述第二定位桿87的另一端與所述限定桿86固定連接。所述第七彈簧85設(shè)有兩個(gè)，所述第七彈簧85的一端與所述第四固定桿64固定連接，所述第七彈簧85的另一端與所述固定架84固定連接。所述限定桿86呈長方體，所述限定桿86可以防止所述第二定位桿87脫離所述第四固定桿64。

如圖1所示，所述本發(fā)明用于工藝品清洗的夾持裝置使用時(shí)，首先使用者握住握持環(huán)11，然后大拇指穿過所述拉環(huán)47。然后移動本發(fā)明，使得頂靠塊82位于工藝品的兩側(cè)，然后打開電機(jī)51的開關(guān)，使得所述輸出軸52旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第二拉線53被拉緊，然后所述第二連接環(huán)74向上移動，然后所述第一連接桿71的左端及第二連接桿75的右端向上移動，然后使得位于左右兩側(cè)的第三固定桿61向中間移動，由于所述第四固定桿64與所述第三固定桿61樞軸連接，使得所述第四固定桿64向中間移動，所述第四彈簧65對所述第四固定桿64起到支撐作用，所述第四固定桿64向中間移動，使得所述頂靠塊82頂靠在工藝品上，所述海綿塊83與工藝品接觸，所述第七彈簧85起到緩沖作用，防止頂靠塊812將工藝品夾壞，對工藝品起到較好的保護(hù)作用。所述第二拉線53繼續(xù)向上拉動第二連接環(huán)74，直至所述頂靠塊82將工藝品夾持穩(wěn)固，然后將其放置在清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗。當(dāng)工藝品被固定在豎直面上時(shí)，使用者用大拇指向下拉動拉環(huán)47，使得所述第一拉線46被拉緊，所述第一固定板35向右移動，所述第二彈簧34被拉伸，然后所述第一連接環(huán)42向右移動，所述第二支架43及支撐板41圍繞所述第一固定塊13順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至所述支撐板41處于豎直狀態(tài)，然后將工藝品處于頂靠桿81之間，然后打開電機(jī)51，使得頂靠塊82將工藝品夾持住，然后將其放置在清洗池內(nèi)即可。至此，本發(fā)明用于工藝品清洗的夾持裝置使用過程描述完畢。