本發(fā)明涉及農業(yè)機械技術領域，尤其涉及一種用于清洗小麥的設備。

背景技術：

麥粒中含有碎石、大顆土塊等大顆粒雜質，還有細沙等細小雜質，從倉庫取出后必須再經過風選、篩選、水洗等步驟來除雜；以往在篩選、風選過后，顆粒狀的固體雜質基本全部被除去，但麥粒中往往還含有細沙等雜質，還需要經過一道水洗的工序，才能夠去除雜質；以往水洗工序都是將麥粒直接丟入大池中，入水浸泡一段時間后撈出，現有的作業(yè)方式勞動量大，機械化程度低，有待進一步改進。

技術實現要素：

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于清洗小麥的設備，效果好。

一種用于清洗小麥的設備，包括底座、支撐軸、支撐板、齒條、第一齒輪、第二齒輪、第一連接件、轉軸、從動齒輪、儲存箱、驅動機構、多個清洗部；

支撐軸豎直轉動安裝在底座上；

支撐板安裝在支撐軸上，支撐板上設有水平布置的導軌；

齒條可移動安裝在導軌上；

第一齒輪轉動安裝在支撐軸上；

第二齒輪轉動安裝在支撐板上，第二齒輪和第一齒輪嚙合，第二齒輪的邊緣通過第一連接件與齒條連接；

轉軸豎直轉動安裝在支撐板上；

從動齒輪安裝在轉軸上，從動齒輪與齒條嚙合；

儲存箱安裝在轉軸上，儲存箱上設有多個進水孔，儲存箱上設有進料口和出料口；

驅動機構用于驅動支撐軸轉動并帶動第一齒輪轉動；

多個清洗部以支撐軸為中心均勻分布，清洗部包括清洗箱、動力單元，動力單元用于驅動清洗箱向靠近或遠離儲存箱方向移動；

上述儲存箱具有第一位置狀態(tài)，當儲存箱處于第一位置狀態(tài)時，儲存箱置于清洗箱內。

優(yōu)選的，驅動機構包括驅動軸、驅動單元、第三齒輪、轉輪、多段輪齒、第四齒輪；驅動軸沿豎直方向布置；驅動單元用于帶動驅動軸轉動；第三齒輪安裝在驅動軸上，第三齒輪與第一齒輪嚙合；轉輪安裝在驅動軸上，多段輪齒間隔安裝在轉輪的周向表面，多段輪齒關于轉輪的軸線均勻分布；第四齒輪安裝在支撐軸上，第四齒輪與輪齒嚙合。

優(yōu)選的，還包括安裝軸、加工臺；安裝軸豎直安裝在底座上，加工臺安裝在安裝軸上；加工臺的上表面設有成環(huán)形布置的容納槽；

儲存箱還具有第二位置狀態(tài)，當儲存箱處于第二位置狀態(tài)時，儲存箱置于容納槽的正上方。

優(yōu)選的，還包括多個排氣管、供氣機構，多個排氣管均置于容納槽的上方，多個排氣管錯落布置，排氣管的出氣方向向下布置，多個排氣管均與供氣機構連接。

優(yōu)選的，安裝軸與底座轉動連接；

還包括第五齒輪，第五齒輪安裝在安裝軸上，第五齒輪和輪齒嚙合；

還包括橫桿、壓板，橫桿位于排氣管的上游側，橫桿置于容納槽的上方，橫桿固定；壓板置于容納槽的上方，壓板的第一端與橫桿固定，壓板的第二端位于其第一端的下游側，壓板自其第一端向其第二端逐漸向下傾斜。

優(yōu)選的，還包括第六齒輪，第六齒輪安裝在安裝軸上，第六齒輪置于加工臺的上方；

還包括支桿、第七齒輪、旋轉軸、攪拌葉，支桿置于容納槽的上方，支桿固定；第七齒輪置于容納槽的上方，第七齒輪與支桿轉動連接，第七齒輪與第六齒輪嚙合；旋轉軸置于容納槽的上方，旋轉軸安裝在第七齒輪上；攪拌葉置于容納槽的上方，攪拌葉位于壓板的下游側，攪拌葉安裝在旋轉軸上，攪拌葉的下表面與容納槽的上表面貼合；

至少部分排氣管置于攪拌葉的上游側，至少部分排氣管置于攪拌葉的下游側。

優(yōu)選的，儲存箱內設有多個擋板，多個擋板錯落布置。

優(yōu)選的，多個擋板均水平布置，擋板在豎直平面內的的截面為“∧”型。

本發(fā)明中，利用驅動單元帶動驅動軸轉動，進而通過第三齒輪、轉輪、輪齒分別帶動第一齒輪、第四齒輪轉動，由于輪齒間隔分布，因此，當輪齒與第四齒輪分離時，第四齒輪停止轉動，進而讓支撐軸停止。

在支撐軸停止的時間內，利用第三齒輪帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動第二齒輪轉動，第二齒輪通過第一連接件帶動齒條不斷的來回移動。

利用動力單元驅動清洗箱向儲存箱方向移動，讓儲存箱進入清洗箱內，在清洗箱內放入清洗液，利用清洗液對小麥進行清洗。在清洗時，由于儲存箱不斷的來回轉動，因此，清洗效果、清洗效率大大提高。

支撐軸再次轉動，當儲存箱置于容納槽上方時，讓清洗后的小麥落在容納槽上，然后在儲存箱內放入待清洗的小麥，準備再次清洗。

清洗后的小麥堆積在容納槽上，由于第五齒輪和輪齒嚙合，因此加工臺會轉動；小麥經過壓板時，在壓板的壓力下，堆積的小麥會平攤開來，讓小麥分布更加均勻。

由于第七齒輪和第六齒輪嚙合，在安裝軸轉動時，通過第六齒輪帶動第七齒輪轉動，進而帶動攪拌葉轉動，對容納槽內小麥進行攪拌，讓小麥不斷的重新分布。

利用排氣管、供氣機構對小麥進行干燥，配合上述結構，能夠大大提高小麥的干燥效率。

本發(fā)明結構簡單，小麥清洗效果好，干燥效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合；下面參考附圖并結合實施例對本發(fā)明做詳細說明。

參照圖1：

本發(fā)明提出的一種用于清洗小麥的設備，包括底座1、支撐軸2、支撐板3、齒條4、第一齒輪5、第二齒輪6、第一連接件7、轉軸8、從動齒輪9、儲存箱10、驅動機構、多個清洗部。

支撐軸2豎直轉動安裝在底座1上；支撐板3安裝在支撐軸2上，支撐板3上設有水平布置的導軌；齒條4可移動安裝在導軌上。

第一齒輪5轉動安裝在支撐軸2上；第二齒輪6轉動安裝在支撐板3上，第二齒輪6和第一齒輪5嚙合，第二齒輪6的邊緣通過第一連接件7與齒條4連接。

轉軸8豎直轉動安裝在支撐板3上；從動齒輪9安裝在轉軸8上，從動齒輪9與齒條4嚙合。

儲存箱10安裝在轉軸8上，儲存箱10上設有多個進水孔，儲存箱10上設有進料口和出料口。

驅動機構用于驅動支撐軸2轉動并帶動第一齒輪5轉動。

多個清洗部以支撐軸2為中心均勻分布，清洗部包括清洗箱11、動力單元12，動力單元12用于驅動清洗箱11向靠近或遠離儲存箱10方向移動。

上述儲存箱10具有第一位置狀態(tài)，當儲存箱10處于第一位置狀態(tài)時，儲存箱10置于清洗箱11內。

本實施例中，驅動機構包括驅動軸13、驅動單元14、第三齒輪15、轉輪16、多段輪齒、第四齒輪17；驅動軸13沿豎直方向布置；驅動單元14用于帶動驅動軸13轉動；第三齒輪15安裝在驅動軸13上，第三齒輪15與第一齒輪5嚙合；轉輪16安裝在驅動軸13上，多段輪齒間隔安裝在轉輪16的周向表面，多段輪齒關于轉輪16的軸線均勻分布；第四齒輪17安裝在支撐軸2上，第四齒輪17與輪齒嚙合。

本實施例還包括安裝軸18、加工臺19；安裝軸18豎直轉動安裝在底座1上，加工臺19安裝在安裝軸18上；加工臺19的上表面設有成環(huán)形布置的容納槽。

儲存箱10還具有第二位置狀態(tài)，當儲存箱10處于第二位置狀態(tài)時，儲存箱10置于容納槽的正上方；清洗后小麥放在容納槽內，便于后續(xù)進行清洗。

本實施例還包括多個排氣管20、供氣機構21，多個排氣管20均置于容納槽的上方，多個排氣管20錯落布置，排氣管20的出氣方向向下布置，多個排氣管20均與供氣機構21連接；利用供氣機構21、排氣管20對小麥進行干燥。

本實施例還包括第五齒輪22，第五齒輪22安裝在安裝軸18上，第五齒輪22和輪齒嚙合。

本實施例還包括橫桿23、壓板24，橫桿23位于排氣管20的上游側，橫桿23置于容納槽的上方，橫桿23固定；壓板24置于容納槽的上方，壓板24的第一端與橫桿23固定，壓板24的第二端位于其第一端的下游側，壓板24自其第一端向其第二端逐漸向下傾斜；利用壓板24讓小麥分布均勻，提高干燥效果。

本實施例還包括第六齒輪25，第六齒輪25安裝在安裝軸18上，第六齒輪25置于加工臺19的上方。

本實施例還包括支桿26、第七齒輪27、旋轉軸28、攪拌葉29，支桿26置于容納槽的上方，支桿26固定；第七齒輪27置于容納槽的上方，第七齒輪27與支桿26轉動連接，第七齒輪27與第六齒輪25嚙合；旋轉軸28置于容納槽的上方，旋轉軸28安裝在第七齒輪27上；攪拌葉29置于容納槽的上方，攪拌葉29位于壓板24的下游側，攪拌葉29安裝在旋轉軸28上，攪拌葉29的下表面與容納槽的上表面貼合。安裝軸18轉動時，利用第六齒輪25、第七齒輪27等帶動攪拌葉29不斷轉動，不斷的翻轉小麥，提高干燥效果。

至少部分排氣管20置于攪拌葉29的上游側，至少部分排氣管20置于攪拌葉29的下游側；先對小麥干燥一端時間，然后，利用攪拌葉29將小麥翻轉，對小麥再次進行干燥，提高干燥效果。

本實施例中，儲存箱10內設有多個擋板30，多個擋板30錯落布置；儲存箱10轉動時，利用擋板30隔擋小麥，讓小麥不斷的錯位移動，避免小麥集中移動，讓小麥清洗更加均勻，提高清洗效果。

本實施例中，多個擋板30均水平布置，擋板30在豎直平面內的的截面為“∧”型；通過上述設計，不管儲存箱10怎么轉動，都便于小麥沿著儲存箱10的表面移動，便于讓小麥位置不斷變化，提高清洗效果。

用驅動單元14帶動驅動軸13轉動，進而通過第三齒輪15、轉輪16、輪齒分別帶動第一齒輪5、第四齒輪17轉動，由于輪齒間隔分布，因此，當輪齒與第四齒輪17分離時，第四齒輪17停止轉動，進而讓支撐軸2停止。

在支撐軸2停止的時間內，利用第三齒輪15帶動第一齒輪5轉動，第一齒輪5帶動第二齒輪6轉動，第二齒輪6通過第一連接件7帶動齒條4不斷的來回移動。

利用動力單元12驅動清洗箱11向儲存箱10方向移動，讓儲存箱10進入清洗箱11內，在清洗箱11內放入清洗液，利用清洗液對小麥進行清洗。在清洗時，由于儲存箱10不斷的來回轉動，因此，清洗效果、清洗效率大大提高。

支撐軸2再次轉動，當儲存箱10置于容納槽上方時，讓清洗后的小麥落在容納槽上，然后在儲存箱10內放入待清洗的小麥，準備再次清洗。

清洗后的小麥堆積在容納槽上，由于第五齒輪22和輪齒嚙合，因此加工臺19會轉動；小麥經過壓板24時，在壓板24的壓力下，堆積的小麥會平攤開來，讓小麥分布更加均勻。

由于第七齒輪27和第六齒輪25嚙合，在安裝軸18轉動時，通過第六齒輪25帶動第七齒輪27轉動，進而帶動攪拌葉29轉動，對容納槽內小麥進行攪拌，讓小麥不斷的重新分布。

利用排氣管20、供氣機構21對小麥進行干燥，配合上述結構，能夠大大提高小麥的干燥效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。