本發(fā)明涉及茶子加工技術領域，尤其涉及一種用于茶子風干的設備。

背景技術：

油茶子是我國特有的木本油料，在我國南方分布很廣，從油茶中提取的茶油具有很高的營養(yǎng)價格和保健功能，它能增強血管彈性和韌性、延緩動脈硬化，增加腸胃吸收功能，促進內分泌，防治神經功能下降，提高人體免疫力等，其脂肪酸組成與橄欖油相似，有東方橄欖油之稱。因此，茶油在我國有很大的市場空間。干燥是油茶子加工利用的第一道工序，對油茶子的品質、出油率和油脂的品質有重要影響。長期以來，茶油主要是農戶自種、自收、自管，進行作坊式榨油，干燥主要用炒干法和自然曬干法，其所需時間長，勞動強度大，高水分含量的油茶子容易腐爛，油脂酸腐敗，嚴重影響后續(xù)加工過程，成為茶油規(guī)?；a的瓶頸之一。另外，也有部分企業(yè)采用烘干機對油茶子進行烘干，但是由于采摘回來的油茶子往往夾雜了廢渣灰塵，若與油茶子放進烘干機進行烘干的話，會產生焦、糊的情況，勢必會影響成品茶油的品質和口感；現(xiàn)有的風干裝置結構復雜，效果差，有待進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種用于茶子風干的設備，效果好。

一種用于茶子風干的設備，包括傳送部、動力機構、清洗部、轉運部；

傳送部包括支架、傳送板、多個出氣管、供氣機構；

支架上設有導軌；

傳送板可移動安裝在導軌上；

多個出氣管均置于傳送板的上方，多個出氣管錯落布置，多個出氣管的出氣方向均向下布置，多個出氣管均與供氣機構連接；

動力機構包括齒條、傳動軸、動力單元、第一齒輪、轉輪、多段輪齒；

齒條安裝在傳送板的側面，齒條的長度方向與導軌的長度方向平行；

傳動軸置于齒條的一側，傳動軸沿豎直方向布置；

動力單元用于驅動傳動軸轉動；

第一齒輪、轉輪均安裝在傳動軸上，第一齒輪與齒條嚙合；

多段輪齒均安裝在轉輪的周向表面，多段輪齒沿轉輪的周向表面均勻分布；

清洗部包括清洗箱，清洗箱置于傳動軸的一側，清洗箱敞口設置；

轉運部包括底座、支撐軸、第二齒輪、第一驅動單元、收容箱、閥門；底座置于傳動軸和清洗箱之間，支撐軸豎直轉動安裝在底座上；第二齒輪安裝在支撐軸上，第二齒輪與輪齒嚙合；第一驅動單元安裝在支撐軸上，第一驅動單元用于驅動收容箱沿豎直方向移動；收容箱的頂壁上設有加料口，收容箱的底壁上設有排料口，收容箱上設有多個通孔；閥門安裝在排料口上；

收容箱具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，當收容箱處于第一位置狀態(tài)時，收容箱置于清洗箱的正上方；當收容箱處于第二位置狀態(tài)時，收容箱置于傳送板的正上方。

優(yōu)選的，清洗部還包括第一清洗單元、多個第二清洗單元、第二驅動單元；

第一清洗單元、多個第二清洗單元均置于清洗箱內，第一清洗單元包括第一安裝軸、第一葉片、主動齒輪，第一安裝軸與清洗箱轉動連接，第一葉片、主動齒輪均安裝在第一安裝軸上；

多個第二清洗單元以第一安裝軸為中心均勻分布，第二清洗單元包括第二安裝軸、第二葉片、從動齒輪，第二安裝軸與清洗箱轉動連接，第二葉片、從動齒輪均安裝在第二安裝軸上，從動齒輪與主動齒輪嚙合；

第二驅動單元用于驅動第一安裝軸轉動。

優(yōu)選的，還包括兩個隔擋單元，兩個隔擋單元均置于傳送板的上方，兩個隔擋單元相對設置，隔擋單元包括第一擋板、第二擋板，第一擋板、第二擋板沿導軌的長度方向依次布置，第一擋板、第二擋板均與支架連接，第一擋板、第二擋板與傳送板之間的間距均小于茶子的直徑，第一擋板位于出氣管的上游側，兩個第一擋板之間的間距沿傳送板的移動方向逐漸減?。粌蓚€第二擋板平行布置。

優(yōu)選的，還包括轉軸、壓板，轉軸置于傳送板的上方，轉軸水平布置，轉軸與支架連接；壓板置于兩個第二擋板之間并位于出氣管的上游側，壓板的第一端與轉軸轉動連接，壓板的第二端為自由端，壓板的第一端與傳送板之間的間距小于壓板的第一端與壓板的第二端之間的間距，壓板的第二端位于壓板第一端的下游側。

優(yōu)選的，還包括轉盤、刷毛組件、第三驅動單元，轉盤置于傳送板的上方，轉盤置于兩個第二擋板之間，轉盤置于出氣管的上游側并位于壓板的下游側；刷毛組件安裝在轉盤的下表面，刷毛組件與傳送板之間的間距小于茶子的直徑；第三驅動單元用于驅動轉盤轉動。

優(yōu)選的，還包括滑桿、滑塊、擺動板、第一連接件、第二連接件、第三齒輪；

滑桿置于傳動板的上方，滑桿水平布置；

滑塊可移動安裝在滑桿上；

擺動板位于滑桿的上游側，擺動板置于傳送板的上方，擺動板與傳送板之間的間距小于茶子的直徑，擺動板置于兩個第二擋板之間，擺動板遠離滑桿的一端與支架鉸接，擺動板靠近滑桿的一端通過第一連接件與滑塊鉸接；

第三齒輪與支架轉動連接，第三齒輪與齒條嚙合，第三齒輪的邊緣通過第二連接件與滑塊鉸接；

上述部分出氣管位于擺動板的上游側且部分出氣管位于擺動板的下游側。

優(yōu)選的，收容箱的內部鋪設有橡膠層。

本發(fā)明中，將需要待處理的茶子置于收容箱內，利用動力單元帶動傳動軸轉動，利用第一齒輪、齒條帶動傳送板移動，利用轉輪、輪齒、第二齒輪帶動支撐軸轉動。

當輪齒與第二齒輪分離時，支撐軸停止轉動，當輪齒再次與第二齒輪嚙合時，支撐軸繼續(xù)轉動。

當支撐軸某次停止時，收容箱置于清洗箱的正上方，利用第一驅動單元帶動收容箱下移，讓收容箱進入清洗箱內，在清洗箱內放入清洗液，對茶子進行清洗。

清洗完成后，第一驅動單元帶動收容箱上升。

支撐軸繼續(xù)轉動，當支撐軸再次停止時，收容箱置于傳送板的正上方，打開閥門，讓茶子落在傳送板上，傳送板帶動茶子移動，利用出氣管、供氣機構對茶子進行風干，風干效果好，效率高，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1中傳送板的俯視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合；下面參考附圖并結合實施例對本發(fā)明做詳細說明。

參照圖1、2：

本發(fā)明提出的一種用于茶子風干的設備，包括傳送部、動力機構、清洗部、轉運部。

傳送部包括支架1、傳送板2、多個出氣管3、供氣機構4。

支架1上設有導軌；傳送板2可移動安裝在導軌上。

多個出氣管3均置于傳送板2的上方，多個出氣管3錯落布置，多個出氣管3的出氣方向均向下布置，多個出氣管3均與供氣機構4連接。

動力機構包括齒條5、傳動軸6、動力單元7、第一齒輪8、轉輪9、多段輪齒。

齒條5安裝在傳送板2的側面，齒條5的長度方向與導軌的長度方向平行。

傳動軸6置于齒條5的一側，傳動軸6沿豎直方向布置；動力單元7用于驅動傳動軸6轉動。

第一齒輪8、轉輪9均安裝在傳動軸6上，第一齒輪8與齒條5嚙合。

多段輪齒均安裝在轉輪9的周向表面，多段輪齒沿轉輪9的周向表面均勻分布。

清洗部包括清洗箱，清洗箱置于傳動軸6的一側，清洗箱敞口設置。

轉運部包括底座10、支撐軸11、第二齒輪31、第一驅動單元12、收容箱13、閥門14；底座10置于傳動軸6和清洗箱之間，支撐軸11豎直轉動安裝在底座10上；第二齒輪31安裝在支撐軸11上，第二齒輪31與輪齒嚙合；第一驅動單元12安裝在支撐軸11上，第一驅動單元12用于驅動收容箱13沿豎直方向移動；收容箱13的頂壁上設有加料口，收容箱13的底壁上設有排料口，收容箱13上設有多個通孔；閥門14安裝在排料口上。

收容箱13具有第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)，當收容箱13處于第一位置狀態(tài)時，收容箱13置于清洗箱的正上方；當收容箱13處于第二位置狀態(tài)時，收容箱13置于傳送板2的正上方。

本實施例中，清洗部還包括第一清洗單元、多個第二清洗單元、第二驅動單元15。

第一清洗單元、多個第二清洗單元均置于清洗箱內，第一清洗單元包括第一安裝軸16、第一葉片17、主動齒輪32，第一安裝軸16與清洗箱轉動連接，第一葉片17、主動齒輪32均安裝在第一安裝軸16上。

多個第二清洗單元以第一安裝軸16為中心均勻分布，第二清洗單元包括第二安裝軸18、第二葉片19、從動齒輪33，第二安裝軸18與清洗箱轉動連接，第二葉片19、從動齒輪33均安裝在第二安裝軸18上，從動齒輪33與主動齒輪32嚙合。

第二驅動單元15用于驅動第一安裝軸16轉動。

在清洗箱內放入清洗液，利用第二驅動單元15帶動第一安裝軸16轉動，利用主動齒輪32、從動齒輪33帶動第二安裝軸18轉動，利用第一葉片17、第二葉片19帶動清洗液轉動，進而提高茶子的清洗效果。

本實施例還包括兩個隔擋單元，兩個隔擋單元均置于傳送板2的上方，兩個隔擋單元相對設置，隔擋單元包括第一擋板20、第二擋板21，第一擋板20、第二擋板21沿導軌的長度方向依次布置，第一擋板20、第二擋板21均與支架1連接，第一擋板20、第二擋板21與傳送板2之間的間距小于均茶子的直徑，第一擋板20位于出氣管3的上游側，兩個第一擋板20之間的間距沿傳送板2的移動方向逐漸減小；兩個第二擋板21平行布置；讓茶子在兩個隔擋單元之間移動，利用兩個第一擋板20將散落分布的茶子聚集起來便于后續(xù)風干，茶子沿著第二擋板21移動，避免跑偏，便于風干。

本實施例還包括轉軸22、壓板23，轉軸22置于傳送板2的上方，轉軸22水平布置，轉軸22與支架1連接；壓板置于傳送板的上方，壓板23置于兩個第二擋板21之間并位于出氣管3的上游側，壓板23的第一端與轉軸22轉動連接，壓板23的第二端為自由端，壓板23的第一端與傳送板2之間的間距小于壓板23的第一端與壓板23的第二端之間的間距，壓板23的第二端位于壓板23第一端的下游側；壓板23的下表面與茶子接觸，利用壓板23將堆積在一起的茶子進行平整，讓茶子分布更加均勻，便于進行風干。

本實施例還包括轉盤24、刷毛組件25、第三驅動單元26，轉盤24置于傳送板2的上方，轉盤24置于兩個第二擋板21之間，轉盤24置于出氣管3的上游側并位于壓板23的下游側；刷毛組件25安裝在轉盤24的下表面，刷毛組件25與傳送板2之間的間距小于茶子的直徑；第三驅動單元26用于驅動轉盤24轉動；利用第三驅動單元26帶動轉盤24轉動，利用刷毛組件25對茶子進行清理，去除茶子表面雜物，也能夠讓茶子分布更加均勻，提高風干效率。

本實施例還包括滑桿27、滑塊28、擺動板29、第一連接件、第二連接件、第三齒輪30。

滑桿27置于傳動板的上方，滑桿27水平布置；滑塊28可移動安裝在滑桿27上。

擺動板29位于滑桿27的上游側，擺動板29置于傳送板2的上方，擺動板29與傳送板2之間的間距小于茶子的直徑，擺動板29置于兩個第二擋板21之間，擺動板29遠離滑桿27的一端與支架1鉸接，擺動板29靠近滑桿27的一端通過第一連接件與滑塊28鉸接。

第三齒輪30與支架1轉動連接，第三齒輪30與齒條5嚙合，第三齒輪30的邊緣通過第二連接件與滑塊28鉸接。

上述部分出氣管3位于擺動板29的上游側且部分出氣管3位于擺動板29的下游側。

傳送板2移動時，利用齒條5帶動第三齒輪30轉動，第三齒輪30通過第二連接件帶動滑塊28移動，滑塊28通過第一連接件帶動擺動板29擺動。

茶子風干一段時間后，在擺動板29的推動下，茶子的位置發(fā)生變化，正對出氣管3的位置重新調整，而后，再次利用部分出氣管3對茶子進行風干，效率大大提高，效果更好，風干更加均勻。

本實施例中，收容箱13的內部鋪設有橡膠層；避免損壞茶子。

將需要待處理的茶子置于收容箱13內，利用動力單元7帶動傳動軸6轉動，利用第一齒輪8、齒條5帶動傳送板2移動，利用轉輪9、輪齒、第二齒輪31帶動支撐軸11轉動。

當輪齒與第二齒輪31分離時，支撐軸11停止轉動，當輪齒再次與第二齒輪31嚙合時，支撐軸11繼續(xù)轉動。

當支撐軸11某次停止時，收容箱13置于清洗箱的正上方，利用第一驅動單元12帶動收容箱13下移，讓收容箱13進入清洗箱內，在清洗箱內放入清洗液，對茶子進行清洗。

清洗完成后，第一驅動單元12帶動收容箱13上升。

支撐軸11繼續(xù)轉動，當支撐軸11再次停止時，收容箱13置于傳送板2的正上方，打開閥門14，讓茶子落在傳送板2上，傳送板2帶動茶子移動，利用出氣管3、供氣機構4對茶子進行風干，風干效果好，效率高，使用方便。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。