一種高效聚結(jié)油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效聚結(jié)油水分離器,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體,罐體空間從左至右被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)、初聚結(jié)區(qū)、初分離區(qū)、主聚結(jié)區(qū)、主分離區(qū);入口穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)有多孔布水板,入口穩(wěn)定區(qū)頂端為污油水入口,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置;主分離區(qū)上部為集油區(qū),頂端設(shè)有集油包,集油包頂端為出油口;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口。其有益效果在于,通過對(duì)分離器內(nèi)部分離區(qū)域細(xì)分設(shè)計(jì),細(xì)化各功能區(qū)分離性能,獲得有利于油水分離的穩(wěn)定流態(tài),避免內(nèi)部短路流、循環(huán)流等,縮小油滴停留時(shí)間,保證填料聚結(jié)效果穩(wěn)定,延長(zhǎng)填料使用壽命,使分離器在保證很好的分離效果的同時(shí),做到結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行和維護(hù)成本低廉。
【專利說明】一種高效聚結(jié)油水分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于含油污水處理設(shè)備,特別涉及一種高效臥式聚結(jié)油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]油水分離器是一種含油污水處理設(shè)備,在煉化、油田、化工等行業(yè)的含油污水處理中應(yīng)用廣泛,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的提高,石油的深度開采,重油比重增加以及進(jìn)口原油增力口,混煉比重增多,煉化、石油和化工等行業(yè)環(huán)保治理難度增加,現(xiàn)有聚結(jié)油水分離器分離效率低、停留時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大,設(shè)備投資及操作費(fèi)用高,很難滿足當(dāng)前更高標(biāo)準(zhǔn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于,克服現(xiàn)有聚結(jié)除油器分離效率低、占地面積大的不足,提供一種高效、結(jié)構(gòu)緊湊型、運(yùn)行成本低的聚結(jié)油水分離器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高效聚結(jié)油水分離器,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體,罐體空間從左至右被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)、初聚結(jié)區(qū)、初分離區(qū)、主聚結(jié)區(qū)、主分離區(qū);入口穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)有多孔布水板,入口穩(wěn)定區(qū)頂端為污油水入口,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置;初聚結(jié)區(qū)設(shè)有初聚結(jié)填料;主聚結(jié)區(qū)設(shè)有主聚結(jié)填料;主分離區(qū)上部為集油區(qū),頂端設(shè)有集油包,集油包頂端為出油口 ;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口。
[0006]其中,所述旋流預(yù)分離裝置包括上擋板、下?lián)醢搴驮O(shè)在上、下?lián)醢逯g的若干組旋流導(dǎo)葉片,每組旋流導(dǎo)葉片為“八”字形,由兩個(gè)弧形分葉片組成,兩個(gè)分葉片之間留有間隙;各組旋流導(dǎo)葉片沿縱向依次排列,其分葉片間的間隙漸次縮??;在首端間隙最大的兩個(gè)分葉片之間,連通入口管的出水口。
[0007]其中,出水口設(shè)有防渦板。
[0008]其中,在入口穩(wěn)定區(qū)、初分離區(qū)、主分離區(qū)底部均設(shè)有排沙口,每個(gè)排沙口處均設(shè)有集砂包,集砂包內(nèi)設(shè)有沖砂器。
[0009]其中,初聚結(jié)區(qū)厚度為10mm?600mm,初分離區(qū)厚度為初聚結(jié)區(qū)厚度的I?5倍;主聚結(jié)區(qū)厚度為400mm?2000mm,主分離區(qū)厚度為主聚結(jié)區(qū)厚度的I?6倍。
[0010]一種高效聚結(jié)油水分離器,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體,罐體中部為入口穩(wěn)定區(qū),罐體空間從中間至兩側(cè)被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)、初聚結(jié)區(qū)、初分離區(qū)、主聚結(jié)區(qū)、主分離區(qū);入口穩(wěn)定區(qū)兩側(cè)設(shè)有多孔布水板,入口穩(wěn)定區(qū)底部為污油水入口,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置;初聚結(jié)區(qū)設(shè)有初聚結(jié)填料;主聚結(jié)區(qū)設(shè)有主聚結(jié)填料;主分離區(qū)上部為集油區(qū),頂端設(shè)有集油包,集油包頂端為出油口 ;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口。
[0011]其中,出水口設(shè)有防渦板。
[0012]其中,在入口穩(wěn)定區(qū)、初分離區(qū)、主分離區(qū)底部均設(shè)有排沙口,每個(gè)排沙口處均設(shè)有集砂包,集砂包內(nèi)設(shè)有沖砂器。
[0013]其中,初聚結(jié)區(qū)厚度為10mm?600mm,初分離區(qū)厚度為初聚結(jié)區(qū)厚度的I?5倍;主聚結(jié)區(qū)厚度為400mm?2000mm,主分離區(qū)厚度為主聚結(jié)區(qū)厚度的I?6倍。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于,通過對(duì)分離器內(nèi)部分離區(qū)域細(xì)分設(shè)計(jì),細(xì)化各功能區(qū)分離性能,獲得有利于油水分離的穩(wěn)定流態(tài),避免內(nèi)部短路流、循環(huán)流等,縮小油滴停留時(shí)間,保證填料聚結(jié)效果穩(wěn)定,延長(zhǎng)填料使用壽命,使分離器在保證很好的分離效果的同時(shí),做到結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行和維護(hù)成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為實(shí)施例1旋流預(yù)分離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為旋流預(yù)分離裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為圖3中的B-B向剖視圖;
[0019]圖5為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更清楚地表述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種高效聚結(jié)油水分離器,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體1,罐體空間從左至右被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)2、初聚結(jié)區(qū)3、初分離區(qū)4、主聚結(jié)區(qū)5、主分離區(qū)6 ;入口穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)有多孔布水板7,入口穩(wěn)定區(qū)頂端為污油水入口 8,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置9 ;初聚結(jié)區(qū)設(shè)有初聚結(jié)填料31 ;主聚結(jié)區(qū)設(shè)有主聚結(jié)填料51 ;主分離區(qū)上部為集油區(qū)61,頂端設(shè)有集油包62,集油包頂端為出油口 63 ;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口 64。
[0023]其中,所述旋流預(yù)分離裝置包括上擋板91、下?lián)醢?2和設(shè)在上、下?lián)醢逯g的若干組旋流導(dǎo)葉片93,每組旋流導(dǎo)葉片為“八”字形,由兩個(gè)弧形分葉片組成,兩個(gè)分葉片之間留有間隙;各組旋流導(dǎo)葉片沿縱向依次排列,其分葉片間的間隙漸次縮??;在首端間隙最大的兩個(gè)分葉片之間,連通入口管的出水口 94。其中,所述上、下?lián)醢寤ハ嗥叫小R话銇碚f,下?lián)醢迓源笥谏蠐醢澹部梢詢蓚€(gè)擋板大小相同。
[0024]其中,所述上、下?lián)醢逍螤罹鶠榈妊菪?,四個(gè)角為圓角,分葉片間隙最大的旋流導(dǎo)葉片設(shè)于靠近擋板下底的位置。上、下?lián)醢宓男螤?,也可以是其他?guī)則或不規(guī)則的形狀。
[0025]本實(shí)施例適合污水處理量不大,且運(yùn)輸、安裝沒有限制時(shí),采用此方案,污水入口設(shè)置在除油器靠近一端封頭附近,含油污水從入口進(jìn)入到旋流預(yù)分離裝置,入口較高流速迅速降低,入口動(dòng)能快速消減,使水流快速處于穩(wěn)定狀態(tài),較大直徑的輕組份分散油和較重懸浮固體顆粒在旋流的作用下進(jìn)行預(yù)分離,分離油向上聚集到罐體頂部,固體顆粒向下運(yùn)動(dòng)到底部排砂口定時(shí)排出。
[0026]污油水通過入口穩(wěn)定區(qū)域的多孔穩(wěn)流板進(jìn)入初級(jí)填料聚結(jié)區(qū),部分較大的分散油滴聚聚結(jié)大油滴,在初分離區(qū)進(jìn)行分離上浮。未分離的較小分散油滴進(jìn)入到主聚結(jié)填料,在填料內(nèi)部聚結(jié)、集聚成大油滴,進(jìn)入到主分離區(qū)聚結(jié)后的大油滴向上運(yùn)動(dòng)到罐體頂部并逐步進(jìn)入到集油區(qū),通過集油包頂部排油口排出;分離水向下運(yùn)到罐體底部從水出口流出。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種高效聚結(jié)油水分離器,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體1,罐體中部為入口穩(wěn)定區(qū),罐體空間從中間至兩側(cè)被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)2、初聚結(jié)區(qū)3、初分離區(qū)4、主聚結(jié)區(qū)5、主分離區(qū)6 ;入口穩(wěn)定區(qū)兩側(cè)設(shè)有多孔布水板7,入口穩(wěn)定區(qū)底部為污油水入口 8,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置9 ;初聚結(jié)區(qū)設(shè)有初聚結(jié)填料;主聚結(jié)區(qū)設(shè)有主聚結(jié)填料;主分離區(qū)上部為集油區(qū),頂端設(shè)有集油包,集油包頂端為出油口 ;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口。
[0029]本實(shí)施例適合當(dāng)污水處理量較大,或運(yùn)輸、安裝有限制時(shí),需要除油器越緊湊越好,含油污水入口設(shè)置在除油器中間,含油污水從中間入口進(jìn)入到旋流預(yù)分離裝置后,分別流向兩側(cè)相同的分區(qū)。此設(shè)計(jì)避免了常規(guī)除油器處理量較大時(shí),因?yàn)橹睆竭^大,造成運(yùn)輸、安裝受限,除油器結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0030]在以上兩個(gè)實(shí)施例中,還在出水口設(shè)有防渦板。
[0031]此外,在入口穩(wěn)定區(qū)、初分離區(qū)、主分離區(qū)底部均設(shè)有排沙口,當(dāng)懸浮固體含量較多時(shí),可在罐體底部設(shè)置集砂包,集油包內(nèi)設(shè)有沖砂器,沖砂水入口,定期沖砂。
[0032]此外,初聚結(jié)區(qū)厚度為10mm?600mm,初分離區(qū)厚度為初聚結(jié)區(qū)厚度的I?5倍;主聚結(jié)區(qū)厚度為400mm?2000mm,主分離區(qū)厚度為主聚結(jié)區(qū)厚度的I?6倍。
[0033]本實(shí)用新型的裝置中,旋流預(yù)分離裝置,既能將將入口進(jìn)入的較高流速水流進(jìn)行減速,迅速消除水流動(dòng)能,使入水快速處理穩(wěn)定,縮短入口穩(wěn)定區(qū)域長(zhǎng)度,使分離器結(jié)構(gòu)緊湊。又能將較大直徑的輕組份分散油和較重懸浮固體顆粒在旋流的作用下進(jìn)行預(yù)分離,分離油向上聚集到罐體頂部,固體顆粒向下運(yùn)動(dòng)到底部排砂口定時(shí)排出,次特殊設(shè)計(jì)能分離較大直徑的分散油和懸浮顆粒,減少了下游分離負(fù)擔(dān)和沖擊,保證分離器分離效果穩(wěn)定高效,延長(zhǎng)填料使用壽命;同時(shí)還能夠大大縮小入口穩(wěn)定區(qū)域長(zhǎng)度,使分離器結(jié)構(gòu)更為緊湊。工作時(shí),液液、氣液或氣液固多相混合物從入口管進(jìn)入,通過入口管的出水口進(jìn)入到旋流預(yù)分離裝置,在旋流導(dǎo)葉的作用下,流向發(fā)生改變,產(chǎn)生旋流,混合物入口速度迅速降低,入口動(dòng)能得到快速消減,混合物流態(tài)趨于穩(wěn)定;同時(shí)由于旋流作用輕組分相在旋流的作用下,從旋流中心集聚、形成大組分團(tuán),上浮與重組分相分離,較重的固體被甩到旋流導(dǎo)葉片內(nèi)部,并沿著導(dǎo)葉內(nèi)部向下運(yùn)動(dòng),并沉積在分離器底部,從排砂口排出。
[0034]初聚結(jié)填料既能夠?qū)ο鄬?duì)較大的分散油滴進(jìn)行分離,防止大油滴造成主聚結(jié)填料堵塞,能夠很好地保護(hù)主聚結(jié)填料,保證主聚結(jié)填料聚結(jié)效果長(zhǎng)期穩(wěn)定,并延長(zhǎng)填料使用周期,節(jié)約填料和檢修成本;同時(shí)初聚結(jié)填料能夠使布水更加均勻,流態(tài)更加穩(wěn)定,分離效果更好,結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0035]主聚結(jié)區(qū)和分離區(qū),可以通過采用高效填料,分離30 μ m以上小粒分散油,保證分離器較好的除油效果。
[0036]以上公開的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但是本實(shí)用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體,罐體空間從左至右被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)、初聚結(jié)區(qū)、初分離區(qū)、主聚結(jié)區(qū)、主分離區(qū);入口穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)有多孔布水板,入口穩(wěn)定區(qū)頂端為污油水入口,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置;初聚結(jié)區(qū)設(shè)有初聚結(jié)填料;主聚結(jié)區(qū)設(shè)有主聚結(jié)填料;主分離區(qū)上部為集油區(qū),頂端設(shè)有集油包,集油包頂端為出油口 ;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口。
2.如權(quán)利要求1所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,所述旋流預(yù)分離裝置包括上擋板、下?lián)醢搴驮O(shè)在上、下?lián)醢逯g的若干組旋流導(dǎo)葉片,每組旋流導(dǎo)葉片為“八”字形,由兩個(gè)弧形分葉片組成,兩個(gè)分葉片之間留有間隙;各組旋流導(dǎo)葉片沿縱向依次排列,其分葉片間的間隙漸次縮?。辉谑锥碎g隙最大的兩個(gè)分葉片之間,連通入口管的出水口。
3.如權(quán)利要求1所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,出水口設(shè)有防渦板。
4.如權(quán)利要求1所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,在入口穩(wěn)定區(qū)、初分離區(qū)、主分離區(qū)底部均設(shè)有排沙口,每個(gè)排沙口處均設(shè)有集砂包,集砂包內(nèi)設(shè)有沖砂器。
5.如權(quán)利要求1所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,初聚結(jié)區(qū)厚度為100mnT600mm,初分離區(qū)厚度為初聚結(jié)區(qū)厚度的I飛倍;主聚結(jié)區(qū)厚度為400mnT2000mm,主分離區(qū)厚度為主聚結(jié)區(qū)厚度的廣6倍。
6.一種高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,分離器為臥式結(jié)構(gòu),包括罐體,罐體中部為入口穩(wěn)定區(qū),罐體空間從中間至兩側(cè)被依次分割為入口穩(wěn)定區(qū)、初聚結(jié)區(qū)、初分離區(qū)、主聚結(jié)區(qū)、主分離區(qū);入口穩(wěn)定區(qū)兩側(cè)設(shè)有多孔布水板,入口穩(wěn)定區(qū)底部為污油水入口,污油水入口處設(shè)有旋流入口預(yù)分離裝置;初聚結(jié)區(qū)設(shè)有初聚結(jié)填料;主聚結(jié)區(qū)設(shè)有主聚結(jié)填料;主分離區(qū)上部為集油區(qū),頂端設(shè)有集油包,集油包頂端為出油口 ;主分離區(qū)底部設(shè)有出水口。
7.如權(quán)利要求6所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,出水口設(shè)有防渦板。
8.如權(quán)利要求6所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,在入口穩(wěn)定區(qū)、初分離區(qū)、主分離區(qū)底部均設(shè)有排沙口,每個(gè)排沙口處均設(shè)有集砂包,集砂包內(nèi)設(shè)有沖砂器。
9.如權(quán)利要求6所述的高效聚結(jié)油水分離器,其特征在于,初聚結(jié)區(qū)厚度為100mnT600mm,初分離區(qū)厚度為初聚結(jié)區(qū)厚度的I飛倍;主聚結(jié)區(qū)厚度為400mnT2000mm,主分離區(qū)厚度為主聚結(jié)區(qū)厚度的廣6倍。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK203922875SQ201420309858
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】楊海濱 申請(qǐng)人:深圳科力邇科技有限公司