一種海水淡化濃鹽水零排放處理方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海水淡化濃鹽水排放處理方法及裝置。海水進入海水淡化裝置進行淡水生產(chǎn)，海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水進入電滲析裝置繼續(xù)進行濃縮；電滲析濃縮得到的近飽和鹽水用于后續(xù)蒸發(fā)制鹽，其排出的淡鹽水進入淡鹽水處理裝置進行處理；經(jīng)過淡鹽水處理裝置淡鹽水中鈣、鎂等離子含量降低至與海水持平；經(jīng)過淡鹽水處理裝置處理后的淡鹽水再次返回海水淡化裝置，用于生產(chǎn)淡水和副產(chǎn)濃鹽水。采用工廠化方式對海水淡化濃鹽水進行排放處理，所有海水淡化濃鹽水全部被回收利用，不排放高鹽度污水。海水中淡水的回收率可以達到75％以上。
【專利說明】一種海水淡化濃鹽水零排放處理方法及裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及海水淡化計算領域，特別是涉及一種海水淡化濃鹽水零排放處理方法及裝置。

【背景技術】
[0002]隨著海水淡化產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，淡化副產(chǎn)濃鹽水排放問題變得越來越突出。目前海水淡化濃鹽水處理主要采用兩種方式，一種方式是直接排入海洋，第二是利用當?shù)佧}田灘曬土地直接進行日曬制鹽。但隨著海水淡化規(guī)模的不斷增大，排入海中的濃鹽水不斷增力口，近海污染將不可避免，另一方面，隨著濃鹽水排放量不斷加大，制鹽所用的灘曬土地需求也不斷增加，與沿海地區(qū)發(fā)展方面矛盾，這嚴重制約了海水淡化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，采用一種新型的海水淡化濃鹽水零排放技術，在不大量占用土地面積的情況下，通過提高海水淡化出水率來降低海水資源的汲取量，實現(xiàn)海水淡化濃鹽水的零排放，這是解決海水淡化制約因素的必然選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上需求，提出了一種海水淡化濃鹽水零排放處理工藝，其核心是由海水淡化裝置、電滲析裝置以及電滲析淡鹽水處理裝置組成的密閉循環(huán)回路。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種海水淡化濃鹽水零排放處理方法，如圖1所示，步驟如下:
[0006]I)海水進入海水淡化裝置進行淡水生產(chǎn)，海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水進入電滲析裝置繼續(xù)進行濃縮；
[0007]2)電滲析濃縮得到的近飽和鹽水用于后續(xù)蒸發(fā)制鹽，其排出的淡鹽水進入淡鹽水處理裝置進行處理；
[0008]3)經(jīng)過淡鹽水處理裝置，淡鹽水中鈣、鎂等離子含量降低至與海水持平；
[0009]4)經(jīng)過淡鹽水處理裝置處理后的淡鹽水再次返回海水淡化裝置，用于生產(chǎn)淡水和副產(chǎn)濃鹽水。
[0010]所述的電滲析淡鹽水處理裝置將電滲析淡鹽水中鈣、鎂的雜質(zhì)離子含量降低到與海水中鈣、鎂的雜質(zhì)離子相同的含量。
[0011]海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水含鹽量5%?8%。
[0012]電滲析濃縮得到的近飽和鹽水濃度為15%?22% ;其排出的淡鹽水含鹽量2.8%?5%。
[0013]海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水含鹽量5%?8%被循環(huán)利用，提高了海水淡化出水率。
[0014]本發(fā)明的一種海水淡化濃鹽水零排放裝置，其特征是由海水淡化裝置、電滲析裝置以及電滲析淡鹽水處理裝置組成；海水淡化裝置(I)上設置有海水淡化進水管路(4)，海水淡化裝置的含鹽濃鹽水(5)管路出口連接濃鹽水緩沖槽(7);緩沖槽(7)連接電滲析裝置的進料泵(8)，電滲析裝置(2)設置飽和鹽水外排管路(10)，電滲析裝置的淡鹽水出口連接淡鹽水緩沖槽(12);淡鹽水緩沖槽(12)連接處理裝置(3)的進料泵(13);進料泵
(13)連接淡鹽水處理裝置(3)的反應裝置(14)，反應物料出口連接沉降裝置(15)，沉降裝置(15)的淡鹽水經(jīng)循環(huán)回水管路(16)循環(huán)返回海水淡化裝置(1)。如圖2所示。
[0015]本發(fā)明通過電滲析淡鹽水處理裝置(3)，將電滲析裝置⑵排出的所有淡鹽水進行回收，再次用于海水淡化裝置(1)生產(chǎn)淡水。電滲析裝置(2)排出的近飽和鹽水可以用于蒸發(fā)制鹽。采用工廠化方式對海水淡化濃鹽水進行零排放處理，使海水淡化濃鹽水全部被回收處理。
[0016]采用工廠化方式對海水淡化濃鹽水進行零排放處理，所有海水淡化濃鹽水全部被回收利用，不排放高鹽度污水。
[0017]通過電滲析淡鹽水處理裝置(3)，將電滲析裝置(2)排出的所有淡鹽水進行回收，再次用于海水淡化裝置(1)生產(chǎn)淡水。電滲析裝置(2)排出的近飽和鹽水可以用于蒸發(fā)制鹽。
[0018]采用工廠化方式對海水淡化濃鹽水進行零排放處理，所有海水淡化濃鹽水全部被回收利用，不排放高鹽度污水。海水中淡水的回收率可以達到75%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:海水淡化濃鹽水零排放處理工藝流程圖。
[0020]圖2:海水淡化濃鹽水零排放處理裝置圖。
[0021]圖中:1海水淡化裝置；2、電滲析裝置；3、電滲析淡鹽水處理裝置；4海水進料管路；5、海水淡化濃鹽水；6、淡水；7、海水淡化濃鹽水緩沖槽；8、電滲析裝置進料泵；9、電滲析近飽和鹵水；10、電滲析近飽和鹵水排放管路(去蒸發(fā)制鹽)；11、電滲析淡鹽水；12、淡鹽水緩沖槽；13、淡鹽水處理裝置進料泵；14、反應裝置；15、沉降裝置；16、循環(huán)回水(管路)。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
[0023]如圖2所示:采用海水淡化濃鹽水零排放處理裝置，由海水淡化裝置、電滲析裝置以及電滲析淡鹽水處理裝置組成；海水淡化裝置(1)上設置有海水淡化進水管路(4)，海水淡化裝置的含鹽濃鹽水(5)管路出口連接濃鹽水緩沖槽(7);緩沖槽(7)連接電滲析裝置的進料泵(8)，電滲析裝置(2)設置飽和鹽水外排管路(10)，電滲析裝置的淡鹽水出口連接淡鹽水緩沖槽(12);淡鹽水緩沖槽(12)連接處理裝置(3)的進料泵(13);進料泵(13)連接淡鹽水處理裝置(3)的反應裝置(14)，反應物料出口連接沉降裝置(15)，沉降裝置(15)的淡鹽水經(jīng)循環(huán)回水管路(16)循環(huán)返回海水淡化裝置(1)。
[0024]海水淡化濃鹽水零排放處理工藝，步驟如下:
[0025]1)海水經(jīng)海水淡化進水管路(4)進入海水淡化裝置(1)進行淡水生產(chǎn)，海水淡化裝置(1)副產(chǎn)的含鹽量5%?8%濃鹽水(5)經(jīng)排放管路排出海水淡化裝置，進入濃鹽水緩沖槽(7)；
[0026]2)通過電滲析裝置進料泵(8)，海水淡化裝置(1)副產(chǎn)的含鹽量5%?8%的濃鹽水進入電滲析裝置⑵繼續(xù)進行濃縮，得到15%?22%的近飽和鹽水(9)；
[0027]3)近飽和鹽水(9)經(jīng)過外排管路(10)排出系統(tǒng)，可以用于蒸發(fā)制鹽，電滲析裝置
(2)排出的含鹽量2.8%?5%淡鹽水(11)進入緩沖槽(12)；
[0028]4)淡鹽水(11)經(jīng)進料泵(13)進入淡鹽水處理裝置(3)進行處理。淡鹽水處理裝置(3)主要由反應裝置(14)和沉降裝置(15)組成。經(jīng)過處理，淡鹽水中鈣、鎂等離子含量降低至與海水持平；
[0029]5)經(jīng)過淡鹽水處理裝置(3)處理后的淡鹽水經(jīng)循環(huán)回水管路(16)循環(huán)返回海水淡化裝置(I)，用于再次生產(chǎn)淡水和副產(chǎn)濃鹽水。
[0030]案例一、某海水淡化廠，采用反滲透裝置進行海水淡化，其進料海水濃度為3.2° Be’，預處理后海水主要含鹽成分為:鈉離子10g/l，鈣離子0.5g/l，鎂離子1.18g/l，鉀離子0.38g/l，氯離子18.5g/l，硫酸根離子2.35g/l，進料量為550m3/h，經(jīng)海水進料管路4進入海水淡化裝置I。經(jīng)過海水淡化裝置I處理后，經(jīng)淡水出水管路排出淡水216m3/h,經(jīng)海水淡化濃鹽水排放管路5排出5° Be’濃鹽水334m3/h，其含鹽成分為鈉離子18.lg/Ι，鈣離子0.64g/l，鎂離子2.06g/l，鉀離子0.66g/l，氯離子31.2g/l,硫酸根5.8g/l。
[0031]海水淡化濃鹽水進入電滲析裝置2,得到淡鹽水11和近飽和鹵水9。其中近飽和齒水生成量為37.5m3/h,其含鹽成分為鈉尚子含量79.8g/l,|丐尚子1.3g/l,鎂尚子1.25g/I，鉀尚子3.6g/l,氯尚子131.8g/l,硫酸根尚子0.46g/l。淡鹽水生成量為296.5m3/h,其含鹽成分為鈉尚子含量10.2g/l,|丐尚子0.56g/l,鎂尚子2.12g/l,鉀尚子0.28g/l,氯尚子18.4g/l，硫酸根離子6.5g/l。近飽和鹵水經(jīng)排放管道10可用于蒸發(fā)制鹽，電滲析淡鹽水11經(jīng)緩沖槽12后，經(jīng)泵13進入電滲析淡鹽水處理裝置14。
[0032]在電滲析淡鹽水處理裝置14中，經(jīng)過化學法處理，將電滲析淡鹽水11中鈣鎂、離子等含量降低，得到290m3/h的循環(huán)回水16，其含鹽成分為鈉離子含量10.lg/Ι，鈣離子低于0.0lg/Ι,鎂離子低于0.0lg/Ι,鉀離子0.27g/l,氯離子17.4g/l,硫酸根離子2.5g/l。該循環(huán)回水含鹽成分比海水組分低，可以再次用于海水淡化系統(tǒng)，提高了海水淡化出水率，而且實現(xiàn)了海水淡化濃鹽水的零排放。
【權利要求】
1.一種海水淡化濃鹽水零排放處理方法，步驟如下: 1)海水進入海水淡化裝置進行淡水生產(chǎn)，海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水進入電滲析裝置繼續(xù)進行濃縮； 2)電滲析濃縮得到的近飽和鹽水用于后續(xù)蒸發(fā)制鹽，其排出的淡鹽水進入淡鹽水處理裝置進行處理； 3)經(jīng)過淡鹽水處理裝置，淡鹽水中鈣、鎂等離子含量降低至與海水持平； 4)經(jīng)過淡鹽水處理裝置處理后的淡鹽水再次返回海水淡化裝置，用于生產(chǎn)淡水和副產(chǎn)濃鹽水。
2.如權利要求1所述的方法，其特征是所述的電滲析淡鹽水處理裝置將電滲析淡鹽水中鈣、鎂的雜質(zhì)離子含量降低到與海水中鈣、鎂的雜質(zhì)離子相同的含量。
3.如權利要求1所述的方法，其特征是海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水含鹽量5%?8%。
4.如權利要求1所述的方法，其特征是電滲析濃縮得到的近飽和鹽水濃度為15%?22% ;其排出的淡鹽水含鹽量2.8%?5%。
5.如權利要求1所述的方法，其特征是海水淡化裝置副產(chǎn)的濃鹽水含鹽量5%?8%被循環(huán)利用，提高了海水淡化出水率。
6.實現(xiàn)權利要求1的一種海水淡化濃鹽水零排放裝置，其特征是由海水淡化裝置、電滲析裝置以及電滲析淡鹽水處理裝置組成；海水淡化裝置上設置有海水淡化進水管路，海水淡化裝置的含鹽濃鹽水管路出口連接濃鹽水緩沖槽；緩沖槽連接電滲析裝置的進料泵，電滲析裝置設置飽和鹽水外排管路，電滲析裝置的淡鹽水出口連接淡鹽水緩沖槽；淡鹽水緩沖槽連接處理裝置的進料泵；進料泵連接淡鹽水處理裝置的反應裝置，反應物料出口連接沉降裝置，沉降裝置的淡鹽水經(jīng)循環(huán)回水管路循環(huán)返回海水淡化裝置。
【文檔編號】C02F103/08GK104370396SQ201410579194
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月26日 優(yōu)先權日:2014年10月26日
【發(fā)明者】張仂, 孟興智, 趙淑芳, 顏亞盟 申請人:中鹽工程技術研究院有限公司