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一種組織消解系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4880062閱讀:828來源:國知局
專利名稱:一種組織消解系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種組織消解系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型用于廢物處理領(lǐng)域,尤其是科研單位、政府機構(gòu)等需要處理的越來越多感染病毒或者含有放射性元素的特殊動物組織廢物,本實用新型提供無害化處理需要的設(shè)備。
背景技術(shù)
[0002]隨著科技的發(fā)展以及各種突發(fā)性傳染性疾病的爆發(fā),人們對病毒研究的日益廣泛而且深入,使用越來越多的實驗動物,如老鼠、猴子、豬或牛等來進行病理學、免疫學、藥理學等方面的試驗,這些動物如何正確的處理成為重要問題。之前主要采取焚燒和掩埋兩種方法,成本高昂,難以驗證且存在潛在的危險。[0003]同時,實驗室中越來越多地使用放射性標記的方法進行代謝,藥理等的研究。在醫(yī)療上,廣泛使用放射療法,人體內(nèi)的放射性元素隨著排泄物進入城市下水道中,被充分稀釋后放射性危害可以近乎于零。但是動物放射性試驗后被殺死,如果采取填埋的方式,殘存于其體內(nèi)的放射性元素不能被稀釋,還存在較大的放射性危害。[0004]又諸如原核生物、朊病毒等在高壓滅菌鍋里不能夠被完全滅活。強堿性溶液中,高溫高壓下,蛋白質(zhì)分解成氨基酸,脂肪皂化,即使像朊病毒這樣的病毒都被殺死,放射性元素從動物體內(nèi)轉(zhuǎn)移到消解后的廢液中。環(huán)保要求以及生物安全要求的日益加強,本實用新型提供了一種可以安全處理含有生物病毒、少量放射性元素的動物組織系統(tǒng),具有占地少, 安全性高,可驗證,不污染環(huán)境和經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型提供了一種安全可驗證得含有病毒或者少量放射性元素的動物組織的消解系統(tǒng),該系統(tǒng)包括消解蓋1,消解罐2,固體殘洛出口 3,堿罐4,廢液收集罐15 ;其中所述消解蓋I開口于所述消解罐2的頂部,所述固體殘渣出口 3位于所述消解罐2的側(cè)壁底部;所述堿罐4通過第一閥門14. I及進液泵12. I與所述消解罐2連通,廢液收集罐15 經(jīng)排水泵12. 2及第二閥門14. 2,與所述消解罐2連通。[0006]優(yōu)選地,所述消解蓋I位于污染區(qū),所述固體殘渣出口 3位于潔凈區(qū),所述消解罐 2貫穿生物安全實驗室的污染區(qū)和潔凈區(qū),與與不同實驗室間的墻體密封連接。[0007]優(yōu)選地,所述消解蓋上連接有噴水球閥5,帶排氣球閥6. I的氣體高效過濾器6. 2, 壓力探頭7和防爆蝶閥8。[0008]優(yōu)選地,其特征在于,所述消解罐是高壓帶絕熱功能的雙層罐體,內(nèi)壁盤有不銹鋼中空盤管10,所述消解罐內(nèi)有盛放動物組織的不銹鋼圓柱形網(wǎng)籠9,底部有攪拌器11,所述消解罐內(nèi)多位置設(shè)有溫度探頭13。該系統(tǒng)通過將動物組織在消解罐內(nèi)被高濃度堿液浸泡, 經(jīng)過攪拌,加熱加壓,蛋白質(zhì)分解成氨基酸,脂肪皂化,即使像朊病毒這樣的病毒都被殺死, 放射性元素從動物體內(nèi)轉(zhuǎn)移到消解后的廢液中。[0009]準備高濃度的堿液,摩爾濃度一般為lmol/L,比如40千克的NaOH溶解到900升的水中后添加到1000升。與高溫高壓廢物接觸的部分需要耐強堿,耐高溫,耐壓,一般采用 316L的不銹鋼材料,外層罐體采用304的不銹鋼,內(nèi)外層罐體之間填充玻璃纖維絕熱材料。 盛放動物殘體的圓柱型網(wǎng)籠也由316L不銹鋼制成,待處理的動物殘體被轉(zhuǎn)移到消解罐內(nèi)的不銹鋼圓柱型網(wǎng)籠后,消解蓋關(guān)閉,自動添加一定量的堿和水,通高溫蒸汽到不銹鋼中空盤管中,對消解罐內(nèi)的堿液及動物組織加熱,并開啟攪拌器。攪拌器有助于消解罐內(nèi)各處溫度、堿液濃度盡快達到一致,加速消解過程。待溫度達到設(shè)定溫度,諸如150攝氏度后,停止升溫,維持幾個小時,在消解過程中脂肪、蛋白質(zhì)等逐漸被分解、剝離,在攪拌器作用下,隨堿液一同旋轉(zhuǎn),最終網(wǎng)籠中只剩下少量的骨骼、牙齒等,此時消解完成。[0010]加堿的量,高溫消解的時間等需要根據(jù)待消解的動物殘體的量,大小和處理病毒的種類等來確定。消解完成后,向不銹鋼中空盤管通冷卻循環(huán)水,對消解罐內(nèi)的廢液等進行降溫。降溫到設(shè)定溫度后,廢液轉(zhuǎn)移到廢液收集罐,噴淋沖洗罐體及固體殘渣后,打開固體殘渣出口,將固體殘渣轉(zhuǎn)移出消解罐。[0011]消解后的固、液體廢物無毒無害,可以掩埋,也可以當作肥料。


[0012]附圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)圖,其中I消解蓋,2消解罐,3固體殘渣出口,4堿罐,5噴水球閥,6. I排氣球閥,6. 2氣體高效過濾器,7壓力探頭,8防爆蝶閥,9不銹鋼圓柱形網(wǎng)籠, 10不銹鋼中空盤管,11攪拌器,12. I進液泵,12. 2排水泵,13溫度探頭,14. 1,14.2閥門,15 廢液收集罐,具體實施方式
[0013]本實施例中,組織消解系統(tǒng)包括消解蓋,消解罐,固體殘渣出口,及與消解罐連通的堿液添加設(shè)施,消解液循環(huán)攪拌設(shè)施,廢液外排設(shè)施。消解罐內(nèi)有不銹鋼籃,盛放動物殘體。動物殘體為解剖后的豬。[0014]工作分為三個流程,一是裝填動物組織,二是加熱消解,三是消解后廢物的排放與處理。[0015]一裝填動物組織[0016]首先開啟消解蓋1,向消解罐2加入解剖過的豬,關(guān)閉消解蓋。打開排氣球閥6. 1, 排氣球閥上連接氣體高效過濾器6. 2,開啟堿液閥門14. I及進液泵12. 1,從堿罐4注入定量的堿液到消解罐2中,通過噴水球閥5注入定量的水。消解罐內(nèi)的氣體通過氣體高效過濾器6. 2后外排。[0017]二加熱消解[0018]關(guān)閉進水球閥5,堿罐4進液閥門14. 1,確定消解蓋I、固體殘渣出口 3的密閉,向消解罐內(nèi)的不銹鋼中空盤管10通高溫高壓蒸汽對罐體內(nèi)液體加熱,消解罐2內(nèi)的攪拌器11 開始攪拌。罐體內(nèi)液體溫度達到設(shè)定溫度(一般110 150°C )后,保持六個小時,完成消解。[0019]三消解后廢物的排放與處理[0020]消解完成后,關(guān)閉蒸汽,停止加熱。向消解罐內(nèi)的不銹鋼中空盤管10通冷卻循環(huán)水,繼續(xù)攪拌,冷卻罐體內(nèi)廢物和罐體。冷卻至設(shè)定溫度后,關(guān)閉冷卻循環(huán)水,停止攪拌,打開排水閥門14. 2、排水泵12. 2,消解后的廢液轉(zhuǎn)移到廢液收集罐15中。消解蓋I上的噴水球閥5噴淋冷水到消解罐2內(nèi),之后打開攪拌器11,開始沖洗消解罐,循環(huán)一段時間后關(guān)閉攪拌器11,打開排水閥門14. 2再次將廢液排放到廢液收集罐15中,開啟固體廢物出口 3, 將骨頭殘渣清理出來。
權(quán)利要求1.一種組織消解系統(tǒng),包括消解蓋(1),消解罐(2),固體殘渣出口(3),堿罐(4)和廢液收集罐(15);其中所述消解蓋⑴開口于所述消解罐(2)的頂部,所述固體殘渣出口(3)位于所述消解罐(2)的側(cè)壁底部;所述堿罐(4)通過第一閥門(14. I)及進液泵(12. I)與所述消解罐(2)連通,廢液收集罐(15)經(jīng)排水泵(12. 2)及第二閥門(14. 2),與所述消解罐(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組織消解系統(tǒng),其特征在于,所述消解蓋(I)位于生物安全實驗室的的污染區(qū),所述固體殘渣出口(3)位于生物安全實驗室的的潔凈區(qū),所述消解罐(2)貫穿所述生物安全實驗室的污染區(qū)和潔凈區(qū),與不同實驗室間的墻體密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組織消解系統(tǒng),其特征在于,所述消解蓋(I)上連接有噴水球閥(5),帶排氣球閥(6. I)的氣體高效過濾器(6. 2),壓力探頭(7)和防爆蝶閥(S)0
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組織消解系統(tǒng),其特征在于,所述消解罐(2)是高壓帶絕熱功能的雙層罐體,內(nèi)壁盤有不銹鋼中空盤管(10),所述消解罐(2)內(nèi)有盛放動物組織的不銹鋼圓柱形網(wǎng)籠(9),底部有攪拌器(11),所述消解罐內(nèi)多位置設(shè)有溫度探頭(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種可安全高效的處理含有病毒或者放射性元素的動物組織的組織消解系統(tǒng),包括消解蓋、消解罐、固體殘渣出口、堿罐和廢液收集罐;消解蓋開口于所述消解罐的頂部,所述固體殘渣出口位于所述消解罐的側(cè)壁底部;所述堿罐通過第一閥門及進液泵與所述消解罐連通,廢液收集罐經(jīng)排水泵及第二閥門,與所述消解罐連通。采用高濃度堿液浸泡待處理的動物組織,攪拌并加熱到一定溫度。在一定溫度和壓力下,動物組織被消解,蛋白質(zhì)分解成氨基酸,脂肪皂化,病毒被殺死,放射性元素由動物組織轉(zhuǎn)移到廢液中。
文檔編號B09B3/00GK202803738SQ201220462019
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者胡運興, 牟亮亮 申請人:胡運興, 牟亮亮
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