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一種豆制品廢水處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4871367閱讀:407來源:國知局
一種豆制品廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種豆制品廢水處理系統(tǒng),廢水排放系統(tǒng)依次連接用于過濾大塊物體的格柵、用于沉淀固體顆粒懸浮物和砂粒的沉淀池、用于處理水質(zhì)的酸化水解池,用于除掉微生物的接觸氧化池,最后連接廢水排放口。本發(fā)明所述的廢水處理系統(tǒng),出水水質(zhì)好,能夠穩(wěn)定達標。工程建設(shè)和運行費用低,占地少。運行管理方便,運轉(zhuǎn)靈活,耐沖擊負荷。便于實現(xiàn)工藝過程的自動控制,降低勞動強度,節(jié)省人工費用。
【專利說明】一種豆制品廢水處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于豆制品廢水處理的環(huán)保水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]豆腐起源于中國,相傳源于漢代,至今約有2000年之久。制作豆腐的鼻祖是我國西漢時期的淮南王劉安,即漢高祖劉邦之孫,他在組織方士們煉丹過程中偶爾發(fā)現(xiàn)石膏可使豆乳凝固,制成豆腐。制作豆腐的凝固劑大概有如下幾種:一、石膏即為硫酸鈣:二、鹵水即為氯化鎮(zhèn):三、葡萄糖酸內(nèi)脂。以上這些都是化學合成物,對人體有害,要對豆腐凝固劑的使用量進行嚴格控制。但僅僅控制不是徹底解決的辦法,要真正有效解決豆腐中有害物質(zhì)的殘留,只能開發(fā)純天然、無污染、無公害、無殘留的綠色豆腐凝固劑來取代傳統(tǒng)凝固劑。
[0003]豆制品生產(chǎn)企業(yè),在生產(chǎn)中需要使用大量的水源,如黃豆的清洗,豆?jié){的制備,豆腐的生產(chǎn),各種豆制品的蒸煮,會產(chǎn)生大量的廢水,廢水含有各種重金屬的鹽,以及含有大量的富營養(yǎng)物質(zhì),這樣的廢水直接排到外部環(huán)境中,會對水體產(chǎn)生嚴重危害,所以必須針對此類廢水進行處理后才能排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種用于豆制品廢水處理的系統(tǒng)。
[0005]一種豆制品廢水處理系統(tǒng),廢水排放系統(tǒng)依次連接用于過濾大塊物體的格柵、用于沉淀固體顆粒懸浮物和砂粒的沉淀池、用于處理水質(zhì)的酸化水解池,用于除掉微生物的接觸氧化池,最后連接廢水排放口。
[0006]所述酸化水解池,池中具有由微生物組成的污泥床,廢水由底部進入酸化水解池并向上流動,穿過污泥床。
[0007]所述接觸氧化池,池內(nèi)懸掛大量可更換的纖維填料,填料表面附著大量微生物。
[0008]所述接觸氧化池,為多道池,廢水依次流經(jīng)多道池,處理掉不同的有機物。
[0009]廢水經(jīng)過上述處理 池后,完全達到國家規(guī)定的排放標準。
[0010]有益效果,本發(fā)明所述的廢水處理系統(tǒng),出水水質(zhì)好,能夠穩(wěn)定達標。工程建設(shè)和運行費用低,占地少。運行管理方便,運轉(zhuǎn)靈活,耐沖擊負荷。便于實現(xiàn)工藝過程的自動控制,降低勞動強度,節(jié)省人工費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明;
[0012]圖1為本發(fā)明所述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)流程示意圖。
【具體實施方式】[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
[0014]參看圖1,一種豆制品廢水處理系統(tǒng),廢水排放系統(tǒng)依次連接用于過濾大塊物體的格柵1、用于沉淀固體顆粒懸浮物和砂粒的沉淀池2、用于處理水質(zhì)的酸化水解池3,用于除掉微生物的接觸氧化池4,最后連接廢水排放口。
[0015]所述酸化水解池3,池中具有由微生物組成的污泥床31,廢水由底部進入酸化水解池并向上流動,穿過污泥床。廢水中污染物(有機物)被污泥床所截留,經(jīng)吸附,同化和解,將高分子,復雜的有機物分解成低分子,簡單的有機物。同時反硝化菌就利用接觸氧化池回流混合液帶來的硝酸鹽,以及污水中可生物降解有機物作為碳源進行反硝化,達到同時降低B0D5與脫氮的目的。
[0016]微生物為微生物酶,其中菌數(shù);包括50%的枯草桿菌,20%的苔蘚菌,10%的多粘菌,10%的曲霉菌,5%的諾卡氏菌等。
[0017]有大量能降解目標污染物的微生物。能獨立存活于污染物中,并且當其他營養(yǎng)達到最低值時能利用有毒物質(zhì)作為唯一碳來源。能特別適應(yīng)于污染物,尤其是系統(tǒng)中存在有高濃污染物時。在經(jīng)常和某種重金屬結(jié)合在一起的化合物的環(huán)境中,能繁殖并且代謝污染物。
[0018]對于新系統(tǒng)啟動,老系統(tǒng)崩潰后的系統(tǒng)恢復,以及提高寒冷冬季的處理能力。降低處理費用,提高臭味處理功效和降低C0D。減少廢水處理過程中產(chǎn)生的難聞的氣味。增強處理系統(tǒng)的超負荷處理效率。改善廢水中的BOD和TSS,加快紊亂系統(tǒng)的復蘇。提高生物系統(tǒng)的有機物去除率,降低廢水中的BOD,COD和TSS。提高因負荷波動而紊亂的固體沉淀效率。促進新系統(tǒng)的正常啟動。提聞寒冷季節(jié)的處理能力。減輕廢水負荷和有毒物質(zhì)沖擊的影響。減少污泥量。 減少化學藥品,降低運行成本。抑制絲狀菌膨脹。
[0019]所述接觸氧化池4,池內(nèi)懸掛大量可更換的纖維填料41,填料表面附著大量微生物。在有氧的條件下同化和分解水中的有機物(污染物),最終生成CO2和!120。老化的生物膜從填料表面脫落下來,隨水流入池中,并沉于集泥斗。為了提高接觸氧化池的處理效率,接觸氧化處理系統(tǒng)分為二級,以為不同的優(yōu)勢菌種提供不同的生存條件。
[0020]供微生物固著生長的填料,全部淹沒在污水之中,相當于一種浸沒在水中的生物濾池,所以又稱為淹沒式生物濾池。采用與曝氣池相似的曝氣方法,提供微生物氧化有機物所需要的氧量,并起攪拌混合作用。相當于在曝氣池中添加填料,供微生物棲息繁殖,所以又叫接觸曝氣池。凈化污水主要依靠填料上的生物膜的作用,但池內(nèi)尚存在一定濃度類似活性污泥特點的生物膜法處理構(gòu)筑物。它綜合了曝氣池和生物濾池兩者的優(yōu)點。生物接觸氧化池具有容積負荷高,停留時間短,有機物去除效果好,運行管理簡單和占地面積小等優(yōu)點。
[0021]接觸氧化池出水進入斜管沉淀池,去除水中懸浮物后,100%回流至厭氧池脫氮,出水可達標排放。斜管沉淀池污泥定期由螺桿泵打到板框壓濾機進行脫水處理,脫水后的干污泥定期外運。板框機濾液排回調(diào)節(jié)池。
[0022]本發(fā)明所述的廢水處理系統(tǒng),出水水質(zhì)好,能夠穩(wěn)定達標。工程建設(shè)和運行費用低,占地少。運行管理方便,運轉(zhuǎn)靈活,耐沖擊負荷。便于實現(xiàn)工藝過程的自動控制,降低勞動強度,節(jié)省人工費用。[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實例的限制,上述實例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物 界定。
【權(quán)利要求】
1.一種豆制品廢水處理系統(tǒng),其特征在于,廢水排放系統(tǒng)依次連接用于過濾大塊物體的格柵、用于沉淀固體顆粒懸浮物和砂粒的沉淀池、用于處理水質(zhì)的酸化水解池,用于除掉微生物的接觸氧化池,最后連接廢水排放口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述酸化水解池,池中具有由微生物組成的污泥床,廢水由底部進入酸化水解池并向上流動,穿過污泥床。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述接觸氧化池,池內(nèi)懸掛大量可更換的纖維填料,填料表面附著大量微生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述接觸氧化池,為多道池,廢水依次流經(jīng)多道池,處理掉不同的有機物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述微生物為微生物酶,包括草桿菌,苔蘚菌,多粘菌,曲霉菌,諾卡氏菌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆制品廢水處理系統(tǒng),其特征在于,,微生物酶包括50%的枯草桿菌,20% 的苔蘚菌,10%的多粘菌,10%的曲霉菌,5%的諾卡氏菌,百分比為質(zhì)量百分比。
【文檔編號】C02F9/14GK103803756SQ201210442480
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】沈建華, 李立 申請人:上海清美綠色食品有限公司
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