專利名稱：采用混合微電解技術(shù)的廢水處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種廢水處理方法，尤其涉及一種采用混合微電解技術(shù)的廢水處理方法及裝置。
背景技術(shù)：
印染廢水中所含的漿料、染料、助劑以及染料與織物的反應(yīng)物往往是難生物降解物質(zhì)，在處理印染廢水時(shí)需先將這些物質(zhì)分離、去除，再進(jìn)行生化處理。常規(guī)的預(yù)處理是投加混凝劑(如FeS04、AlCl3等)，常規(guī)投藥需要的混凝劑用量較大(如FeSO4的適宜投量為750 950mg/L)，這樣會導(dǎo)致廢水的處理費(fèi)用提高，實(shí)際運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生大量的泥渣，出水會變黃(投加FeSO4)。廢水的處理效果不理想?，F(xiàn)有技術(shù)中也有采用微電解方法來處理廢水，微電解去除印染廢水中污染物的主要作用機(jī)理為1、絡(luò)合、混凝作用，微電解反應(yīng)連續(xù)釋放的Fe2_成為絡(luò)合劑和高效混凝劑；·
2、還原作用，微電解產(chǎn)生的新生態(tài)氫使某些染料的顯色基閉脫色；3、氧化作用，微電解產(chǎn)生一定量的新生態(tài)氧具有很強(qiáng)的氧化性，可氧化一部分無機(jī)物和有機(jī)物。但大多數(shù)都將微電解下藝設(shè)計(jì)為固定床形式(類似石英砂過濾)，讓廢水穿過靜止的微電解鐵屑層，在此過程中發(fā)生微電解反應(yīng)，但實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)這樣的設(shè)計(jì)存在下述兩個(gè)問題1、運(yùn)行一段時(shí)間后微電解下藝效率下降，這是由于鐵屑的表面出現(xiàn)了惰性層而阻止了微電解反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行；2、由于印染廢水中存在織物纖維，易被微電解鉄屑層攔截而致堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用混合微電解技術(shù)的廢水處理方法，不僅提高了對COD的處理效果，而且可以減少設(shè)備需求。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案首先，本發(fā)明的混合微電解技術(shù)的廢水處理方法，包括如下步驟I、首先將廢水分成兩部分2、一部分廢水加酸調(diào)節(jié)廢水的PH值，然后再進(jìn)入微電解反應(yīng)器，經(jīng)過微電解反應(yīng)后流入混合池；所述的PH值調(diào)至3左右。3、另一部分廢水直接進(jìn)入混合池與上述經(jīng)微電解后的廢水混合，需視廢水的pH值情況加入少量的石灰，調(diào)節(jié)出水的PH值為8 9，在此pH值范圍的沉淀狀況較好。沉淀后的上清液由上部排出，污泥則沉于混合池池底，再經(jīng)排泥管定期排出。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種采用混合微電解的廢水處理裝置，包括第一管道，第二管道、微電解反應(yīng)器，混合池，出水管道，排泥管道，其中一部分廢水經(jīng)第一管道流入微電解反應(yīng)器，另一部分廢水經(jīng)第二管道流入混合池，廢水在混合池中反應(yīng)沉淀處理后經(jīng)出水管道流出。所述第一管道及第ニ管道均設(shè)有流量計(jì)，可控制廢水的流量。進(jìn)ー步地，所述的微電解反應(yīng)器設(shè)計(jì)為機(jī)械攪動(dòng)式，這樣既可破壞鐵屑表面的惰性層，又可避免纖維堵塞。此外，強(qiáng)烈的攪動(dòng)加快了反應(yīng)速度，可以加速產(chǎn)生Fe2_。


圖I是本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種采用混臺微電解技術(shù)的廢水處理方法，包括如下步驟I、首先將廢水分成兩部分2、一部分廢水加酸調(diào)節(jié)廢水的PH值，然后再進(jìn)入微電解反應(yīng)器，經(jīng)過微電解反應(yīng)后流入混合池；所述的PH值調(diào)至3左右。3、另一部分廢水直接進(jìn)入混合池與上述經(jīng)微電解后的廢水混合，需視廢水的pH 值情況加入少量的石灰，調(diào)節(jié)出水的PH值為8 9，在此pH值范圍的沉淀狀況較好。沉淀后的上清液由上部排出，污泥則沉于混合池池底，再經(jīng)排泥管定期排出。同時(shí)，本發(fā)明還提供一種采用混合微電解的廢水處理裝置，包括管道I，管道2、微電解反應(yīng)器3，混合池4，出水管道5，排泥管道6，其中一部分廢水經(jīng)管道I流入微電解反應(yīng)器，另一部分廢水經(jīng)管道2流入混合池，廢水在混合池中反應(yīng)沉淀處理后經(jīng)出水管道5流出。所述管道I及2均設(shè)有流量計(jì)，可控制廢水的流量。其中所述的微電解反應(yīng)器設(shè)計(jì)為機(jī)械攪動(dòng)式,這樣既可破壞鐵屑表面的惰性層,又可避免纖維堵塞。此外,強(qiáng)烈的攪動(dòng)加快了反應(yīng)速度，可以加速產(chǎn)生Fe2_。廢水由集水池經(jīng)水泵提升后分成兩部分，第一部分進(jìn)入微電解反應(yīng)器，其流量可通過流量計(jì)控制；第二部分進(jìn)入混合池，與微電解出水混合后再沉淀，其流量也通過流量計(jì)控制。第一部分廢水在進(jìn)入微電解反應(yīng)器前，先微電解反應(yīng)器的出水在與第二部分廢水混合時(shí)通過上述混合微電解エ藝處理印染廢水的現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果表明，這種動(dòng)態(tài)微電解克服了傳統(tǒng)微電解エ藝的缺點(diǎn)，不僅提高了對COD的處理效采，而且可以減少設(shè)備需求通過上述技術(shù)方案混合微電解エ藝對以活性染料為主的印染廢水的脫色效果較好，盡管原水的色度波動(dòng)很大，但微電解處理出水幾乎無色透明?；旌衔㈦娊猊ㄋ噷τ∪緩U水的COD去除效果較好(去除率為53% 78% )。由于試驗(yàn)為連續(xù)運(yùn)行，取樣時(shí)為最不利時(shí)段，因此這ー結(jié)果具有代表性?，F(xiàn)場試驗(yàn)的處理效果不如小試，但比固定床的去除效果高30%左右，這可能是混合式微電解避免了鉄屑鈍化且反應(yīng)時(shí)的pH值較低(為3左右，固定床的PH值為5左右)，反應(yīng)相對劇烈，其氧化作用也更強(qiáng)烈的緣故。采用混合微電解エ藝，只將1/5的廢水通過微電解反應(yīng)器，反應(yīng)后與4/5的廢水進(jìn)行混合(即I : 4的混合比)，這樣可以減少微電解設(shè)備的體積，降低工程投資。微電解處理出水的生化處理效果好。曝氣時(shí)間為15 30min時(shí)，對COD的去除率> 80%。
權(quán)利要求
1.一種混合微電解技術(shù)的廢水處理方法，包括如下步驟 步驟I、首先將廢水分成兩部分 步驟2、一部分廢水加酸調(diào)節(jié)廢水的PH值，然后再進(jìn)入微電解反應(yīng)器，經(jīng)過微電解反應(yīng)后流入混合池； 步驟3、另一部分廢水直接進(jìn)入混合池與上述經(jīng)微電解后的廢水混合，沉淀后的上清液由上部排出，污泥則沉于混合池池底，再經(jīng)排泥管定期排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合微電解技術(shù)的廢水處理方法，其特征在于，步騾2中將所述的PH值調(diào)至3左右；
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合微電解技術(shù)的廢水處理方法，其特征在于，步驟3中需視廢水的PH值情況加入少量的石灰，調(diào)節(jié)出水的pH值為8 9，在此pH值范圍的沉淀狀況較好。
4.一種采用混合微電解的廢水處理裝置，其特征在于，包括第一管道，第二管道、微電解反應(yīng)器，混合池，出水管道，排泥管道，其中一部分廢水經(jīng)第一管道流入微電解反應(yīng)器，另一部分廢水經(jīng)第二管道流入混合池，廢水在混合池中反應(yīng)沉淀處理后經(jīng)出水管道流出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用混合微電解的廢水處理裝置，其特征在于，所述第一管道及第二管道均設(shè)有流量計(jì)，可控制廢水的流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用混合微電解的廢水處理裝置，其特征在于，所述的微電解反應(yīng)器設(shè)計(jì)為機(jī)械攪動(dòng)式。
全文摘要
本發(fā)明提供一種采用混合微電解技術(shù)的廢水處理方法，包括如下步騾步騾1、首先將廢水分成兩部分；步驟2、一部分廢水加酸調(diào)節(jié)廢水的PH值，然后再進(jìn)入微電解反應(yīng)器，經(jīng)過微電解反應(yīng)后流入混合池；步驟3、另一部分廢水直接進(jìn)入混合池與上述經(jīng)微電解后的廢水混合，沉淀后的上清液由上部排出，污泥則沉于混合池池底，再經(jīng)排泥管定期排出。木發(fā)明不僅提高了對COD的處理效果，而且可以減少設(shè)備需求。
文檔編號C02F1/461GK102849825SQ20121032116
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者姚建平 申請人:昆山市萬豐制衣有限責(zé)任公司