專利名稱：水處理方法和水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由膜模塊對被處理水進(jìn)行膜過濾處理的水處理方法和水處理裝置。
背景技術(shù)：
在使用膜模塊的水處理裝置中，被處理水中的懸浮物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)等由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會逐漸堆積于膜的表面，膜被堵塞。如果膜被堵塞，則導(dǎo)致膜壓力上升、過濾流束下降等，凈水效率下降，水處理裝置整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降。因此，在水處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中，在規(guī)定時(shí)間的膜過濾處理工序之后，清洗膜模塊。膜模塊的清洗時(shí)期的判斷，如專利文獻(xiàn)I所記載的那樣，一般進(jìn)行以下的方法在 膜模塊的下游設(shè)置壓差計(jì)，有規(guī)律地測定膜間壓差，基于膜間壓差決定清洗時(shí)期?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開第4018990號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，壓差計(jì)是成本高的計(jì)量器件，因此由于設(shè)置壓差計(jì)，存在水處理裝置的原始成本增加的問題。此外，壓差計(jì)需要進(jìn)行除去導(dǎo)壓管的堵塞等定期的維護(hù)，因此存在需要在維護(hù)上耗時(shí)、耗成本的問題。于是，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制水處理裝置的原始成本和維護(hù)成本，并且能夠檢測膜模塊的堵塞狀態(tài)的水處理方法和水處理裝置。用于解決問題的方法為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的水處理方法的特征在于利用送液泵使被處理水通過膜模塊來進(jìn)行膜過濾處理，當(dāng)與上述送液泵的每單位流量的電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，實(shí)施上述膜模塊的清洗處理。當(dāng)膜模塊堵塞時(shí)，施加于送液泵的負(fù)載變大，送液泵的每單位流量的電力消耗量變大。這樣，送液泵的每單位流量的電力消耗量與膜模塊的堵塞狀態(tài)具有高關(guān)聯(lián)性。因此，根據(jù)本發(fā)明的水處理方法，當(dāng)與送液泵的每單位流量的電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，檢測為膜模塊堵塞，于是清洗膜模塊，因此能夠消除膜模塊的堵塞，長期穩(wěn)定地對被處理水進(jìn)行膜過濾處理。此外，在檢測膜模塊的堵塞狀態(tài)時(shí)，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置壓差計(jì)，僅是計(jì)量送液泵的電力消耗量和過濾處理水的流量即可。它們?yōu)閮r(jià)廉且難以發(fā)生故障的計(jì)量器件，因此能夠抑制水處理裝置的原始成本和維護(hù)成本。本發(fā)明的水處理方法優(yōu)選的是，測定上述被處理水的溫度，以利用上述被處理水的溫度系數(shù)對上述電力消耗量進(jìn)行修正而得的值作為與所述電力消耗量相應(yīng)的值，或者，以上述電力消耗量作為與上述電力消耗量相應(yīng)的值，測定上述被處理水的溫度，以利用上述被處理水的溫度系數(shù)對作為基準(zhǔn)的閾值進(jìn)行修正而得的值作為上述規(guī)定值。其理由是，如圖4所示，液體的粘性依賴于溫度而產(chǎn)生變化，一般來說溫度越高，液體的粘性越低。粘性的下降與泵的電力消耗下降相關(guān)聯(lián)。于是，預(yù)先制作圖5所示的泵的特性圖，計(jì)算出溫度系數(shù)。根據(jù)該方式，即使是由于溫度使得流動性大幅變動的被處理水，也能夠高精度地檢測膜模塊的堵塞狀態(tài)。因此，能夠不依賴于膜模塊的特性地高精度地檢測膜模塊的堵塞狀態(tài)，能夠以最佳的定時(shí)清洗膜模塊。本發(fā)明的水處理方法優(yōu)選的是，上述被處理水是活性污泥處理后的活性污泥混合水。根據(jù)該方式，在被處理水含有有機(jī)物的情況下，也能夠利用活性污泥處理分解除去有機(jī)物，因此能夠得到?jīng)]有有機(jī)物或夾雜物的極為清潔的過濾處理水。本發(fā)明的水處理方法優(yōu)選的是，上述清洗方法是選自發(fā)泡、反洗、添加化學(xué)藥品的反洗、刷洗、放水清洗中的至少一種。此外，本發(fā)明的水處理裝置的特征在于，包括對被處理水進(jìn)行膜過濾處理的膜模塊；使上述被處理水通過上述膜模塊的送液泵；測定上述送液泵的電力消耗的電力計(jì)；計(jì)量通過上述膜模塊后的過濾處理水的流量的流量計(jì)；和清洗時(shí)期檢測單元，其基于上述電 力計(jì)和上述流量計(jì)的測定值，求取上述送液泵的每單位流量的電力消耗量，當(dāng)與該電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，判斷為已到清洗時(shí)期。根據(jù)本發(fā)明的水處理裝置，具有清洗時(shí)期檢測單元，其基于流量計(jì)的測定值、電力計(jì)的測定值，求取送液泵的每單位流量的電力消耗量，當(dāng)與該電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，判斷為已到清洗時(shí)期，因此，即使不像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置壓差計(jì)，也能夠檢測膜堵塞狀態(tài)，判斷膜模塊的清洗時(shí)期，能夠抑制水處理裝置的原始成本和維護(hù)成本，長期穩(wěn)定地對被處理水進(jìn)行膜過濾處理。本發(fā)明的水處理裝置優(yōu)選的是，還具有清洗上述膜模塊的清洗裝置；和在上述清洗時(shí)期檢測單元判斷為已到清洗時(shí)間時(shí)，使上述清洗裝置工作規(guī)定時(shí)間的控制裝置。本發(fā)明的水處理裝置優(yōu)選的是，還具有測定上述被處理水的溫度的溫度計(jì)，上述清洗時(shí)期檢測單元基于由上述溫度計(jì)測定出的被處理水的溫度，以利用上述被處理水的溫度系數(shù)對上述電力消耗量進(jìn)行修正而得的值作為上述與電力消耗量相應(yīng)的值，或者，以上述電力消耗量作為與上述電力消耗量相應(yīng)的值，基于由上述溫度計(jì)測定出的被處理水的溫度，以利用上述被處理水的溫度系數(shù)對作為基準(zhǔn)的閾值進(jìn)行修正而得的值作為上述規(guī)定值。本發(fā)明的水處理裝置優(yōu)選的是，還具有活性污泥處理槽，在該活性污泥處理槽的下游或該活性污泥處理槽內(nèi)配置有上述膜模塊。本發(fā)明的水處理裝置優(yōu)選的是，上述清洗裝置是實(shí)施選自發(fā)泡、反洗、添加化學(xué)藥品的反洗、刷洗、放水清洗中的至少一種清洗方法的裝置。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)送液泵的與每單位流量的電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，檢測為膜模塊發(fā)生堵塞，決定實(shí)施膜模塊的清洗處理的時(shí)期，因此，能夠消除膜模塊的膜的堵塞，長期穩(wěn)定地對被處理水進(jìn)行膜過濾處理。此外，在檢測膜的堵塞狀態(tài)時(shí)，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置壓差計(jì)，能夠抑制水處理裝置的原始成本和維護(hù)成本。


圖I是本發(fā)明的水處理裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。圖2是該水處理裝置的清洗時(shí)期檢測器的第一實(shí)施方式的順序(sequence)圖。圖3是該水處理裝置的清洗時(shí)期檢測器的第二實(shí)施方式的順序(sequence)圖。圖4是表示Iatm中的水的粘性率的溫度依賴性的圖表。圖5是表示市面銷售泵的電力消耗的溫度依賴性的例子的圖表。
附圖標(biāo)記說明I :活性污泥處理槽2:膜模塊3 :曝氣裝置21 :溫度計(jì)22:電力計(jì)23 :流量計(jì)30 :清洗時(shí)期檢測器40 :控制裝置LI L3 :配管Pl :泵
具體實(shí)施例方式使用圖I說明本發(fā)明的水處理裝置的一實(shí)施方式。 從被處理水源伸出的配管LI與活性污泥處理槽I連接?；钚晕勰嗵幚聿跧只要是在槽內(nèi)滯留有含有微生物的活性污泥，能夠通過微生物的作用分解有機(jī)物進(jìn)行活性污泥處理的處理槽就沒有特別限定。例如，能夠使用含有氨氧化菌、亞硝酸氧化菌等好氣性微生物的曝氣槽(aeration tank)、含有亞硝酸氧化菌等好氣性微生物和脫氮菌等厭氧性微生物的間歇曝氣槽等。在活性污泥處理槽I配置有計(jì)量槽內(nèi)的處理液的溫度的溫度計(jì)21。溫度計(jì)21的測定值被輸入清洗時(shí)期檢測器30。從活性污泥處理槽I的下部延伸有用于抽出污泥的配管L2。在該實(shí)施方式中，膜模塊2位于活性污泥處理槽I內(nèi)，配置為浸在槽內(nèi)的處理液中。另外，膜模塊2也可以配置在活性污泥處理槽I的槽外。從膜模塊2的二次側(cè)(過濾后的處理水所流過的一側(cè))延伸有插入安裝有泵P1、流量計(jì)23的配管L3，通過使泵Pl動作，槽內(nèi)的處理水由膜模塊2進(jìn)行膜過濾處理。在泵Pl配置有測定泵Pl的電力消耗的電力計(jì)22。電力計(jì)22和流量計(jì)23的測定值被輸入清洗時(shí)期檢測器30。此外，泵Pl由控制裝置40控制其動作。作為使用于膜模塊2的過濾膜，只要是一般的過濾膜就全部能夠使用。例如，能夠舉出反滲透(RO)膜、超濾(UF)膜、微濾(MF)膜、中空纖維(HF)膜等。此外，作為過濾膜的材質(zhì)，能夠舉出聚丙烯腈、聚酰亞胺、聚醚砜、聚苯硫醚砜、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯等。此外，作為膜模塊5的形式?jīng)]有特別限定，能夠舉出中空纖維膜模塊、平膜型模塊、螺旋型模塊、管型模塊等。在膜模塊2的下方配置有曝氣(起泡)裝置3，其進(jìn)行曝氣以防止膜模塊I的堵塞。曝氣裝置3由控制裝置40控制其動作。在該實(shí)施方式中，曝氣裝置3與本發(fā)明的“清洗裝置”相當(dāng)。另外，在該實(shí)施方式中，作為清洗裝置使用曝氣裝置，但是并不限定于曝氣裝置，能夠使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的清洗裝置。例如，作為優(yōu)選的一例能夠舉出使過濾處理水的一部分從膜模塊2的二次側(cè)向一次側(cè)逆流來進(jìn)行反洗的清洗裝置，使在該過濾處理水中添加有次氯酸鈉、過氧化氫、檸檬酸、草酸、鹽酸或市面銷售的膜清洗劑等藥品而得的液體從膜模塊2的二次側(cè)向一次側(cè)逆流來進(jìn)行添加藥品的反洗的清洗裝置，對膜模塊2的一次側(cè)進(jìn)行刷洗的裝置，對膜模塊2的一次側(cè)進(jìn)行放水清洗的裝置等，也可以使用它們。此外，也可以同時(shí)使用多種清洗裝置?？刂蒲b置40設(shè)定為，當(dāng)從清洗時(shí)期檢測器30輸入清洗開始信號時(shí)，對泵Pl輸入停止信號，對曝氣裝置3輸入動作信號，對膜模塊2進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的清洗。另外，也可以不停止泵Pl地一邊繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一邊利用曝氣裝置3進(jìn)行清洗。
接著，使用圖I所示的水處理裝置說明本發(fā)明的水處理方法的一個(gè)實(shí)施方式。另夕卜，作為本發(fā)明的水處理方法的處理對象的被處理水沒有特別限定。例如能夠舉出下水道水、從化學(xué)工廠或食品工廠排出的工廠廢水等。首先，將被處理水供給到活性污泥處理槽I進(jìn)行活性污泥處理。然后，將活性污泥處理后的處理水利用膜模塊2進(jìn)行膜過濾處理，將過濾水送至排水系統(tǒng)，添加氯等向系統(tǒng)外排出。此外，蓄積在活性污泥處理槽I的底部的污泥定期地從配管L2被抽出，送至未圖示的污泥處理系統(tǒng)，進(jìn)行干燥處理、脫水處理。這樣，將被處理水由膜模塊2進(jìn)行膜過濾處理來進(jìn)行水處理，但是如果膜過濾處理持續(xù)進(jìn)行，則被處理水中的有機(jī)物、夾雜物附著于膜模塊2的膜表面或膜內(nèi)部，膜過濾效率下降。于是，在本發(fā)明中，如下所述判斷膜模塊2的清洗時(shí)期，當(dāng)達(dá)到清洗時(shí)期時(shí)，進(jìn)行膜模塊2的清洗。以下，使用圖2說明清洗時(shí)期檢測器30的清洗時(shí)期的判斷方法的第一實(shí)施方式。溫度計(jì)21的測定值、電力計(jì)22的測定值、流量計(jì)23的測定值被輸入第一運(yùn)算部31,基于下式(I)運(yùn)算被溫度修正后的泵Pl的每單位流量的電力消耗。被溫度修正后的泵Pl的每單位流量的電力消耗={(電力計(jì)22的測定值)/ (流量計(jì)23的測定值)}Xt/T……(I)(在式(I)中，t是溫度系數(shù)，T是溫度計(jì)21的測定值)接著，由第一運(yùn)算部31運(yùn)算出的被溫度修正后的泵Pl的每單位流量的電力消耗的值和基準(zhǔn)閾值被輸入判定部32。另外，基準(zhǔn)閾值的設(shè)定方法是，預(yù)先測定產(chǎn)生清洗膜模塊2的需要時(shí)的泵Pl的每單位流量的電力消耗的值，以該值作為基準(zhǔn)閾值。在判定部32中，被溫度修正后的泵Pl的每單位流量的電力消耗為基準(zhǔn)閾值以上時(shí)，判定膜模塊2堵塞、達(dá)到清洗時(shí)期，將清洗開始信號輸入控制裝置40。當(dāng)清洗開始信號輸入控制裝置40時(shí)，停止泵Pl的動作，使曝氣裝置3動作，進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的膜模塊2的清洗。另一方面，在被溫度修正后的泵Pl的每單位流量的電力消耗低于基準(zhǔn)閾值時(shí)，判定膜模塊2沒有堵塞、沒有達(dá)到清洗時(shí)期，將繼續(xù)進(jìn)行膜過濾處理的信號輸入控制裝置40，繼續(xù)進(jìn)行膜過濾處理。此外，清洗時(shí)期檢測器30的清洗時(shí)期的判斷也可以以圖3所示的順序圖進(jìn)行。即，在圖2中，將對基于電力計(jì)22的測定值、流量計(jì)23的測定值求取的、作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗進(jìn)行溫度修正后的值和基準(zhǔn)閾值進(jìn)行比較，判斷清洗時(shí)期，但是也可以將對基準(zhǔn)閾值進(jìn)行溫度修正后的值與作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗進(jìn)行比較來判斷清洗時(shí)期。以下，使用圖3說明清洗時(shí)期檢測器30的清洗時(shí)期的判斷方法的第二實(shí)施方式。溫度計(jì)21的測定值、電力計(jì)22的測定值輸入第二運(yùn)算部33，基于下式(2)，運(yùn)算作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗。 作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗= {(電力計(jì)22的測定值)/ (流量計(jì)23的測定值)}……(2)此外，基準(zhǔn)值和溫度計(jì)21的測定值輸入第三運(yùn)算部34，基于下式(3)，運(yùn)算溫度修正后的基準(zhǔn)閾值。溫度修正后的基準(zhǔn)閾值=基準(zhǔn)閾值X t/T……(3)(在式(3)中，t為溫度系數(shù)，T為溫度計(jì)21的測定值)接著，由第二運(yùn)算部33運(yùn)算出的作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗的值和由第三運(yùn)算部34運(yùn)算出的被溫度修正后的基準(zhǔn)閾值被輸入判定部35。作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗為被溫度修正后的基準(zhǔn)閾值以上時(shí)，判定膜模塊2堵塞、達(dá)到清洗時(shí)期，將清洗開始信號輸入控制裝置40。另一方面，在作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗未滿被溫度修正后的基準(zhǔn)閾值時(shí)，判定膜模塊2沒有堵塞、沒有達(dá)到清洗時(shí)期，將繼續(xù)進(jìn)行膜過濾處理的信號輸入控制裝置40，繼續(xù)進(jìn)行膜過濾處理。另外，在被處理水的粘性低，其流動性幾乎不會由于溫度產(chǎn)生變化的情況下，作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗、基準(zhǔn)閾值也可以不進(jìn)行溫度修正，即，也可以是，清洗時(shí)期檢測器30直接比較作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗和基準(zhǔn)閾值，在作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗較大時(shí)，判斷達(dá)到清洗時(shí)期，將清洗開始信號輸入控制裝置40，在作為實(shí)測值的泵Pl的每單位流量的電力消耗較小時(shí)，將繼續(xù)進(jìn)行膜過濾處理的信號輸入控制裝置40。這樣，根據(jù)本發(fā)明，基于與每單位流量的泵Pl的電力消耗量相應(yīng)的值決定膜模塊2的清洗時(shí)期，因此能夠以最佳的定時(shí)清洗膜模塊2以消除堵塞，能夠長期穩(wěn)定地對被處理水進(jìn)行膜過濾處理。此外，在檢測膜模塊的堵塞狀態(tài)時(shí)，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置壓差計(jì)，因此能夠抑制水處理裝置的原始成本和維護(hù)成本。另外，在僅以除去夾雜物為目的進(jìn)行水處理時(shí)，不需要使用活性污泥處理槽I。在該情況下，可以將膜模塊浸于被處理水的儲存槽進(jìn)行同樣的處理以進(jìn)行清洗，也可以將被處理水直接供給到膜模塊來進(jìn)行膜過濾處理。另一方面，在為含有有機(jī)物的被處理水時(shí)，在不僅希望除去夾雜物還希望除去有機(jī)物的情況下，如圖I所示，在膜模塊2的上游設(shè)置活性污泥處理槽I，將被處理水導(dǎo)入活性污泥處理槽I進(jìn)行活性污泥處理來除去有機(jī)物等，接著使被處理水通過膜模塊2，對浮游微生物、其它的浮游物質(zhì)(簡稱為SS )、夾雜物進(jìn)行膜過濾處理而固液分離，由此能夠得到除去了有機(jī)物和夾雜物等的清潔的處理水。
權(quán)利要求
1.一種水處理方法，其特征在于 利用送液泵使被處理水通過膜模塊以進(jìn)行膜過濾處理， 當(dāng)與所述送液泵的每單位流量的電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，實(shí)施所述膜模塊的清洗處理。
2.如權(quán)利要求I所述的水處理方法，其特征在于 測定所述被處理水的溫度，以利用所述被處理水的溫度系數(shù)對所述電力消耗量進(jìn)行修正而得的值作為所述與電力消耗量相應(yīng)的值。
3.如權(quán)利要求I所述的水處理方法，其特征在于 以所述電力消耗量作為所述與電力消耗量相應(yīng)的值，測定所述被處理水的溫度，以利用所述被處理水的溫度系數(shù)對作為基準(zhǔn)的閾值進(jìn)行修正而得的值作為所述規(guī)定值。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的水處理方法，其特征在于 所述被處理水是活性污泥處理后的活性污泥混合水。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的水處理方法,其特征在于 所述清洗方法是選自發(fā)泡、反洗、添加化學(xué)藥品的反洗、刷洗、放水清洗中的至少一種。
6.一種水處理裝置，其特征在于，包括 對被處理水進(jìn)行膜過濾處理的膜模塊； 使所述被處理水通過所述膜模塊的送液泵； 測定所述送液泵的電力消耗的電力計(jì)； 計(jì)量通過所述膜模塊后的過濾處理水的流量的流量計(jì)；和 清洗時(shí)期檢測單元，其基于所述電力計(jì)和所述流量計(jì)的測定值，求取所述送液泵的每單位流量的電力消耗量，當(dāng)與該電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，判斷為已到清洗時(shí)間。
7.如權(quán)利要求6所述的水處理裝置，其特征在于 還具有清洗所述膜模塊的清洗裝置；和 在所述清洗時(shí)期檢測單元判斷為已到清洗時(shí)間時(shí)，使所述清洗裝置工作規(guī)定時(shí)間的控制裝置。
8.如權(quán)利要求6或7所述的水處理裝置，其特征在于 還具有測定所述被處理水的溫度的溫度計(jì)， 所述清洗時(shí)期檢測單元基于由所述溫度計(jì)測定出的被處理水的溫度，以利用所述被處理水的溫度系數(shù)對所述電力消耗量進(jìn)行修正而得的值作為所述與電力消耗量相應(yīng)的值。
9.如權(quán)利要求6或7所述的水處理裝置，其特征在于 還具有測定所述被處理水的溫度的溫度計(jì)， 所述清洗時(shí)期檢測單元以所述電力消耗量作為所述與電力消耗量相應(yīng)的值，基于由所述溫度計(jì)測定出的被處理水的溫度，以利用所述被處理水的溫度系數(shù)對作為基準(zhǔn)的閾值進(jìn)行修正而得的值作為所述規(guī)定值。
10.如權(quán)利要求6 9中任一項(xiàng)所述的水處理裝置，其特征在于 還具有活性污泥處理槽，在該活性污泥處理槽的下游或該活性污泥處理槽內(nèi)配置有所述膜模塊。
11.如權(quán)利要求6 10中任一項(xiàng)所述的水處理裝置，其特征在于 所述清洗裝置是實(shí)施選自發(fā)泡、反洗、添加化學(xué)藥品的反洗、刷洗、放水清洗中的至少一種清洗方法的裝置 。
全文摘要
本發(fā)明提供水處理方法和水處理裝置，該水處理裝置能夠抑制水處理裝置的原始成本和維護(hù)成本，并且能夠檢測膜的堵塞狀態(tài)。該水處理裝置包括膜模塊(2)；使被處理水通過膜模塊(2)的送液泵(P1)；測定送液泵(P1)的電力消耗的電力計(jì)(22)；計(jì)量通過膜模塊(2)后的過濾處理水的流量的流量計(jì)(23)；和清洗時(shí)期檢測單元(30)，其基于電力計(jì)(22)和流量計(jì)(23)的測定值，求取送液泵(P1)的每單位流量的電力消耗量，當(dāng)與該電力消耗量相應(yīng)的值超過規(guī)定值時(shí)，判斷為已到清洗時(shí)間。
文檔編號C02F9/14GK102964023SQ20121032071
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者花井洋輔, 中田榮壽, 田口和之, 安田圭吾, 當(dāng)山廣幸, 糸川和芳 申請人:富士電機(jī)株式會社