本發(fā)明涉及污水處理，是一種污水處理裝置。

背景技術(shù)：

污水處理裝置是一種用于水質(zhì)凈化過濾的裝置，根據(jù)所要處理的污水污染程度，選擇相適應(yīng)的污水處理裝置?，F(xiàn)有污水處理裝置較多采用多級沉淀及過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，且配合水流的勢能，以溢流的方式逐級實(shí)現(xiàn)沉淀和過濾。這樣的結(jié)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)沉淀和過濾操作，但沉淀和過濾的效果并不理想，主要原因在于溢流的方式較難控制水流的速度，水流過大、過快都將不利于沉淀和過濾操作，而水流過慢，又容易導(dǎo)致沉淀物聚積過濾網(wǎng)嚴(yán)重，同樣影響過濾效果。為此，有待對現(xiàn)有的污水過濾裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本發(fā)明設(shè)計一種污水處理裝置，使其解決現(xiàn)有污水處理裝置污水沉淀過濾效果欠佳的技術(shù)問題。其采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種污水處理裝置，其主體為箱體，箱體內(nèi)腔沿水平方向設(shè)置豎向的隔板分隔形成至少兩個處理腔，首端處理腔為進(jìn)水腔，末端處理腔為排水腔，進(jìn)水腔的頂部設(shè)有進(jìn)水口，排水腔的底部設(shè)有排水口。所述隔板的上半部均布設(shè)有通水孔，除排水腔以外的其它處理腔內(nèi)均設(shè)有用于吸水過濾的海綿，以及用于固定海綿的壓板，各處理腔內(nèi)的壓板均固定連接同一軸桿，軸桿一端從進(jìn)水腔端部伸出，并通過聯(lián)軸器傳動連接氣缸的活塞桿，軸桿另一端從排水腔端部伸出，并通過傳動輪、傳動帶傳動連接擺動電機(jī)，其中傳動輪與軸桿之間為相對滑動的多邊形孔軸配合，且該傳動輪旋轉(zhuǎn)定位于箱體；所述海綿呈圓餅狀，海綿一端面與所述壓板端面固定，海綿另一端面朝向?qū)?yīng)的所述隔板，且海綿的一半遮蓋對應(yīng)隔板上半部的通水孔，海綿的另一半浸入所在處理腔的水位以下；初始狀態(tài)下，所述海綿端面與隔板端面貼合接觸，相互間無擠壓；當(dāng)所述氣缸帶動軸桿由進(jìn)水腔朝排水腔方向運(yùn)動時，所述壓板和隔板擠壓海綿；當(dāng)所述氣缸帶動軸桿反向運(yùn)動至初始狀態(tài)時，所述擺動電機(jī)帶動所述軸桿旋轉(zhuǎn)半圈，即所述海綿旋轉(zhuǎn)半圈。上述結(jié)構(gòu)，依靠海綿吸水過濾的特性，并結(jié)合氣缸帶動壓板對海綿擠壓和放松，同時結(jié)合擺動電機(jī)帶動壓板及海綿按需擺轉(zhuǎn)，從而使海綿能夠?qū)⑶耙惶幚砬坏奈鬯牒?，被擠壓排入后一處理腔內(nèi)，該過程中實(shí)現(xiàn)對污水的有效過濾處理，不僅處理效率高，效果好，且采用主動式過濾操作，海綿不斷收縮膨脹，并控制收縮膨脹的速率，不易發(fā)生堵塞等問題。

上述污水處理裝置中，所述海綿的底部不接觸所在處理腔的底部。通過該結(jié)構(gòu)，防止處理腔因底部沉淀雜質(zhì)過多而影響海綿的吸水過濾效果。

上述污水處理裝置中，所述箱體頂部對應(yīng)海綿的位置設(shè)有翻蓋，所述海綿由兩半組合而成，且各半塊海綿的端面均集成設(shè)有扣體，所述壓板端面設(shè)有與對應(yīng)扣體形成可卸式連接的扣部。通過該結(jié)構(gòu)，方便對海綿進(jìn)行拆卸清洗或更換。

上述污水處理裝置中，所述箱體內(nèi)除排水腔以外的其它處理腔底部均設(shè)有呈倒錐形的底部，且底部設(shè)有排污口，排污口連接排污閥。通過該結(jié)構(gòu)，方便處理腔內(nèi)底部的沉淀物排出。

上述污水處理裝置中，所述軸桿傳動連接擺動電機(jī)和氣缸的結(jié)構(gòu)替換為：軸桿僅一端伸出所述進(jìn)水腔的端部，該端傳動連接擺動電機(jī)，擺動電機(jī)固定于電機(jī)支架，所述箱體外部固定設(shè)有適配電機(jī)支架滑動的導(dǎo)軌，電機(jī)支架滑動限位于導(dǎo)軌內(nèi)，且電機(jī)支架固定連接氣缸的活塞桿，氣缸相對于箱體位置固定。該結(jié)構(gòu)是通過氣缸帶動擺動電機(jī)和軸桿一并運(yùn)動，擺動電機(jī)帶動軸桿直接擺轉(zhuǎn)，同樣能實(shí)現(xiàn)對海綿擠壓、旋轉(zhuǎn)的操作。

上述污水處理裝置中，所述箱體的進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有水位感應(yīng)器，水位感應(yīng)器與所述氣缸、擺動電機(jī)構(gòu)成控制回路，即當(dāng)水位感應(yīng)器感應(yīng)到指定水位時，氣缸、擺動電機(jī)開始工作，反之氣缸、擺動電機(jī)停止工作。通過該結(jié)構(gòu)，使該污水處理裝置能實(shí)現(xiàn)自動作業(yè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用了主動式的過濾，不受水流速度的影響，過濾效果穩(wěn)定，效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明狀態(tài)一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明狀態(tài)二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號及名稱為：1、箱體，101、進(jìn)水腔，102、進(jìn)水口，103、排水腔，104、排水口，105、隔板，106、排污口，2、海綿，3、壓板，4、軸桿，5、氣缸，6、擺動電機(jī)，7、傳動帶，8、傳動輪，9、排污閥。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作如下描述。

如圖1、2所示，該污水處理裝置的主體為箱體1，箱體1內(nèi)腔沿水平方向設(shè)置四塊豎向的隔板105分隔形成五個處理腔，首端處理腔為進(jìn)水腔101，末端處理腔為排水腔103，進(jìn)水腔101的頂部設(shè)有進(jìn)水口102，排水腔103的底部設(shè)有排水口104。隔板105的上半部均布設(shè)有通水孔，除排水腔103以外的其它處理腔內(nèi)均設(shè)有用于吸水過濾的海綿2，以及用于固定海綿2的壓板3，各處理腔內(nèi)的壓板3均固定連接同一軸桿4，軸桿4一端從進(jìn)水腔101端部伸出，并通過聯(lián)軸器傳動連接氣缸5，軸桿4另一端從排水腔103端部伸出，并通過傳動輪8、傳動帶7傳動連接擺動電機(jī)6，其中傳動輪8與軸桿4之間為相對滑動的多邊形孔軸配合，且該傳動輪8旋轉(zhuǎn)定位于箱體1端部的支架內(nèi)。海綿2呈圓餅狀，海綿2一端面與壓板3端面固定，海綿2另一端面朝向?qū)?yīng)的隔板105，且海綿2的一半遮蓋對應(yīng)隔板105上半部的通水孔，海綿2的另一半浸入所在處理腔的水位以下。初始狀態(tài)下，海綿2端面與隔板105端面貼合接觸，相互間無擠壓。當(dāng)氣缸5帶動軸桿4由進(jìn)水腔101朝排水腔103方向運(yùn)動時，壓板3和隔板105擠壓海綿2；當(dāng)氣缸5帶動軸桿4反向運(yùn)動至初始狀態(tài)時，擺動電機(jī)6帶動軸桿4旋轉(zhuǎn)半圈，即海綿2旋轉(zhuǎn)半圈。

為了方便處理腔內(nèi)沉淀物的排放，以及減少處理腔內(nèi)沉淀物對海綿2的影響，箱體1內(nèi)除排水腔103以外的其它處理腔底部均設(shè)有呈倒錐形的底部，且底部設(shè)有排污口106，排污口106連接排污閥9。且海綿2的底部不接觸所在處理腔的底部。

為了方便對海綿2進(jìn)行拆卸清洗或更換，箱體1頂部對應(yīng)海綿2的位置設(shè)有翻蓋，海綿2由兩半組合而成，且各半塊海綿2的端面均集成設(shè)有扣體，壓板3端面設(shè)有與對應(yīng)扣體形成可卸式連接的扣部。

上述污水處理裝置中，軸桿4傳動連接擺動電機(jī)6和氣缸5的結(jié)構(gòu)亦可替換為：軸桿4僅一端伸出進(jìn)水腔101的端部，該端傳動連接擺動電機(jī)6，擺動電機(jī)6固定于電機(jī)支架，箱體1外部固定設(shè)有適配電機(jī)支架滑動的導(dǎo)軌，電機(jī)支架滑動限位于導(dǎo)軌內(nèi)，且電機(jī)支架固定連接氣缸5的活塞桿，氣缸5相對于箱體1位置固定。即由氣缸5帶動擺動電機(jī)6和軸桿4一同運(yùn)動，由擺動電機(jī)6直接控制軸桿4擺轉(zhuǎn)。

為了方便該污水處理裝置自動作業(yè)，箱體1的進(jìn)水腔101內(nèi)設(shè)有水位感應(yīng)器，水位感應(yīng)器與氣缸5、擺動電機(jī)6構(gòu)成控制回路，即當(dāng)水位感應(yīng)器感應(yīng)到指定水位時，氣缸5、擺動電機(jī)6開始工作，反之氣缸5、擺動電機(jī)6停止工作。

本發(fā)明的工作方法為：通過擠壓海綿2，海綿2形成吸力，放松海綿2時，浸入處理腔內(nèi)的海綿2將污水吸入并進(jìn)行過濾，通過擺動電機(jī)6控制軸桿4擺轉(zhuǎn)半圈，海綿2隨之旋轉(zhuǎn)半圈，吸入污水的海綿2朝向隔板105上半部，再次控制氣缸5帶動軸桿4和壓板3，對海綿2進(jìn)行擠壓，海綿2將吸入并過濾后的水沿隔板105的通水孔壓入后一處理腔內(nèi)。以該方式逐次進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對污水的有效過濾處理。