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一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10330244閱讀:727來源:國知局
一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]微電解法,又稱為內(nèi)電極法、零價(jià)鐵法等,其原理是由鐵肩和碳構(gòu)成原電池,有機(jī)廢水中的污染物在正負(fù)極發(fā)生化學(xué)反應(yīng),加上原電池自身的電附集、物理吸附及絮凝等作用達(dá)到去除污染物的目的。
[0003]在微電解法處理廢水的過程中,將有機(jī)廢水通過裝有鐵肩與碳粒的構(gòu)筑物,由于含酸的廢水與鐵碳之間產(chǎn)生了大量微小的原電池,原電池產(chǎn)生微電場,廢水中分散的膠體顆粒、極性分子、細(xì)小污染物受電場作用后形成電泳而聚集在電極上,形成大顆粒沉淀,而使COD降低;在原電池中,有機(jī)物得失電子,得到降解,成為較易處理的小分子。
[0004]但是現(xiàn)有的鐵碳微電解反應(yīng)器存在一個(gè)較大的缺點(diǎn):鐵肩處理裝置經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行后,鐵肩易結(jié)塊,出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象,大大降低處理效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,本多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置在每層的鐵碳微電解反應(yīng)層下方設(shè)置曝氣管,可以對(duì)鐵碳微電解反應(yīng)層上層的鐵碳填料層進(jìn)行氣體擾動(dòng),從而防止鐵碳填料層結(jié)塊,提高廢水處理效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,包括曝氣機(jī)構(gòu)和反應(yīng)機(jī)構(gòu);
[0007]所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)池體,所述反應(yīng)池體下端設(shè)有表面開有網(wǎng)孔的第一隔板,所述第一隔板的上方設(shè)置有表面開有網(wǎng)孔的第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之間形成的空間為第一反應(yīng)層,第二隔板上層空間為由鐵碳填料和鵝卵石組成的第二反應(yīng)層,廢水進(jìn)水口設(shè)置在第一隔板下方,廢水出水口設(shè)置在第二反應(yīng)層上方;
[0008]所述曝氣機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)池體內(nèi)側(cè),所述曝氣機(jī)構(gòu)包括曝氣總管、第一曝氣分管和第二曝氣分管;所述第一曝氣分管和第二曝氣分管并聯(lián)在曝氣總管下端,所述第一曝氣分管和第二曝氣分管表面均開有直徑為500-5000μπι的曝氣孔,所述第一曝氣分管安裝在第一反應(yīng)層中靠近第一隔板端,所述第二曝氣分管安裝在第二反應(yīng)層中靠近第二隔板端。
[0009]優(yōu)選的,所述第一反應(yīng)層和第二反應(yīng)層均包括鐵碳填料層、第一鵝卵石層和第二鵝卵石層,所述第二鵝卵石層位于第一反應(yīng)層的最底層,第一鵝卵石層位于第二鵝卵石層上方,鐵碳填料層位于第一鵝卵石層上方。
[0010]在上述技術(shù)方案中,需要處理的廢水從設(shè)置在第一隔板下方的進(jìn)水口流入后,進(jìn)入第一反應(yīng)層,第一反應(yīng)層中的第一鵝卵石層和第二鵝卵石層對(duì)廢水中的雜質(zhì)起到過濾作用,第一反應(yīng)層中的鐵碳填料和廢水發(fā)生微電解反應(yīng),同時(shí)安裝在第一反應(yīng)層下端的第一曝氣分管不斷曝氣對(duì)鐵碳填料層進(jìn)行擾動(dòng),防止鐵碳填料層結(jié)塊,廢水經(jīng)過第一反應(yīng)層的處理后繼續(xù)進(jìn)入第二反應(yīng)層,第二反應(yīng)層的處理過程和第一反應(yīng)層的處理過程一樣,廢水經(jīng)過兩次過濾和微電解反應(yīng)后從出水口排出。
[0011 ]優(yōu)選的,所述第一鵝卵石層中鵝卵石的當(dāng)量直徑為8-16_。
[0012]優(yōu)選的,所述第二鵝卵石層中鵝卵石的當(dāng)量直徑為16-32_。
[0013]優(yōu)選的,所述第一曝氣分管在第一反應(yīng)層內(nèi)方形或者環(huán)形分布,以保證曝氣對(duì)第一反應(yīng)層中鐵碳填料層的擾動(dòng)均勻。
[0014]優(yōu)選的,所述第二曝氣分管在第二反應(yīng)層內(nèi)方形或者環(huán)形分布,用以保證曝氣對(duì)第二反應(yīng)層中鐵碳填料層的擾動(dòng)均勻。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置的有益效果在于:本多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置在每層的鐵碳微電解反應(yīng)層下方設(shè)置曝氣管,可以對(duì)鐵碳微電解反應(yīng)層上層的鐵碳填料層進(jìn)行氣體擾動(dòng),從而防止鐵碳填料層結(jié)塊,提高廢水處理效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型中反應(yīng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、進(jìn)水口;2、曝氣總管;3、第一曝氣分管;4、第二曝氣分管;5、第一隔板;6、第二隔板;7、第一反應(yīng)層;8、第二反應(yīng)層;9、出水口;10、反應(yīng)池體;71、鐵碳填料層;72、第一鵝卵石層;73、第二鵝卵石層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021 ]實(shí)施例:一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置。
[0022]參照圖1和圖2所示,一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,包括曝氣機(jī)構(gòu)和反應(yīng)機(jī)構(gòu);
[0023]所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)池體10,所述反應(yīng)池體10下端設(shè)有表面開有網(wǎng)孔的第一隔板5,所述第一隔板5的上方設(shè)置有表面開有網(wǎng)孔的第二隔板6,所述第一隔板5和第二隔板6之間形成的空間為第一反應(yīng)層7,第二隔板6上層空間為由鐵碳填料和鵝卵石組成的第二反應(yīng)層8,廢水進(jìn)水口 I設(shè)置在第一隔板5下方,廢水出水口 9設(shè)置在第二反應(yīng)層8上方;
[0024]所述曝氣機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)池體10內(nèi)側(cè),所述曝氣機(jī)構(gòu)包括曝氣總管2、第一曝氣分管3和第二曝氣分管4;所述第一曝氣分管3和第二曝氣分管4并聯(lián)在曝氣總管2下端,所述第一曝氣分管3和第二曝氣分管4表面均開有直徑為500-5000μπι的曝氣孔,所述第一曝氣分管3安裝在第一反應(yīng)層7中靠近第一隔板5端,所述第二曝氣分管4安裝在第二反應(yīng)層8中靠近第二隔板6端。
[0025]參照圖3所示,所述第一反應(yīng)層7和第二反應(yīng)層8均包括鐵碳填料層71、第一鵝卵石層72和第二鵝卵石層73,所述第二鵝卵石層73位于第一反應(yīng)層7的最底層,第一鵝卵石層72位于第二鵝卵石層73上方,鐵碳填料層71位于第一鵝卵石層72上方。
[0026]在上述技術(shù)方案中,需要處理的廢水從設(shè)置在第一隔板5下方的進(jìn)水口I流入后,進(jìn)入第一反應(yīng)層7,第一反應(yīng)層7中的第一鵝卵石層72和第二鵝卵石層73對(duì)廢水中的雜質(zhì)起到過濾作用,第一反應(yīng)層7中的鐵碳填料和廢水發(fā)生微電解反應(yīng),同時(shí)安裝在第一反應(yīng)層7下端的第一曝氣分管3不斷曝氣對(duì)鐵碳填料層71進(jìn)行擾動(dòng),防止鐵碳填料層71結(jié)塊,廢水經(jīng)過第一反應(yīng)層7的處理后繼續(xù)進(jìn)入第二反應(yīng)層8,第二反應(yīng)層8的處理過程和第一反應(yīng)層7的處理過程一樣,廢水經(jīng)過兩次過濾和微電解反應(yīng)后從出水口 9排出。
[0027]本實(shí)施例中,所述第一鵝卵石層72中鵝卵石的當(dāng)量直徑為8-16_。
[0028]本實(shí)施例中,所述第二鵝卵石層73中鵝卵石的當(dāng)量直徑為16-32_。
[0029]本實(shí)施例中,所述第一曝氣分管3在第一反應(yīng)層7內(nèi)方形分布,以保證曝氣對(duì)第一反應(yīng)層7中鐵碳填料層71的擾動(dòng)均勻。
[0030]本實(shí)施例中,所述第二曝氣分管4在第二反應(yīng)層8內(nèi)方形分布,用以保證曝氣對(duì)第二反應(yīng)層8中鐵碳填料層71的擾動(dòng)均勻。
[0031]以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容,所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改,都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,其特征在于:包括曝氣機(jī)構(gòu)和反應(yīng)機(jī)構(gòu); 所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)池體(10),所述反應(yīng)池體(10)下端設(shè)有表面開有網(wǎng)孔的第一隔板(5),所述第一隔板(5)的上方設(shè)置有表面開有網(wǎng)孔的第二隔板(6),所述第一隔板(5)和第二隔板(6)之間形成的空間為第一反應(yīng)層(7),第二隔板(6)上層空間為由鐵碳填料和鵝卵石組成的第二反應(yīng)層(8),廢水進(jìn)水口(I)設(shè)置在第一隔板(5)下方,廢水出水口(9)設(shè)置在第二反應(yīng)層(8)上方; 所述曝氣機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)池體(10)內(nèi)側(cè),所述曝氣機(jī)構(gòu)包括曝氣總管(2)、第一曝氣分管(3)和第二曝氣分管(4);所述第一曝氣分管(3)和第二曝氣分管(4)并聯(lián)在曝氣總管(2)下端,所述第一曝氣分管(3)和第二曝氣分管(4)表面均開有直徑為500-5000μηι的曝氣孔,所述第一曝氣分管(3)安裝在第一反應(yīng)層(7)中靠近第一隔板(5)端,所述第二曝氣分管(4)安裝在第二反應(yīng)層(8)中靠近第二隔板(6)端。2.如權(quán)利要求1所述的多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,其特征在于:所述第一反應(yīng)層(7)和第二反應(yīng)層(8)均包括鐵碳填料層(71)、第一鵝卵石層(72)和第二鵝卵石層(73),所述第二鵝卵石層(73)位于第一反應(yīng)層(7)的最底層,第一鵝卵石層(72)位于第二鵝卵石層(73)上方,鐵碳填料層(71)位于第一鵝卵石層(72)上方。3.如權(quán)利要求2所述的多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,其特征在于:所述第一鵝卵石層(72)中鵝卵石的當(dāng)量直徑為8-16mm。4.如權(quán)利要求2或3所述的多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,其特征在于:所述第二鵝卵石層(73)中鵝卵石的當(dāng)量直徑為16-32_。5.如權(quán)利要求1所述的多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,其特征在于:所述第一曝氣分管(3)在第一反應(yīng)層(7)內(nèi)方形或者環(huán)形分布。6.如權(quán)利要求1或5所述的多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,其特征在于:所述第二曝氣分管(4)在第二反應(yīng)層(8)內(nèi)方形或者環(huán)形分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多層微孔曝氣鐵碳微電解反應(yīng)裝置,包括曝氣機(jī)構(gòu)和反應(yīng)機(jī)構(gòu);反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)池體,反應(yīng)池體下端設(shè)有表面開有網(wǎng)孔的第一隔板,第一隔板的上方設(shè)置有表面開有網(wǎng)孔的第二隔板,第一隔板和第二隔板之間形成的空間為第一反應(yīng)層,第二隔板上層空間為由鐵碳填料和鵝卵石組成的第二反應(yīng)層;曝氣機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)池體內(nèi)側(cè),曝氣機(jī)構(gòu)包括曝氣總管、第一曝氣分管和第二曝氣分管;第一曝氣分管和第二曝氣分管并聯(lián)在曝氣總管下端。本裝置在每層的鐵碳微電解反應(yīng)層下方設(shè)置曝氣管,可以對(duì)鐵碳微電解反應(yīng)層上層的鐵碳填料層進(jìn)行氣體擾動(dòng),從而防止鐵碳填料層結(jié)塊,提高廢水處理效率。
【IPC分類】C02F9/06
【公開號(hào)】CN205241416
【申請?zhí)枴緾N201521058167
【發(fā)明人】楊青濤, 伍曉洪, 彭寶山, 張鵬, 莊維龍
【申請人】廣州巨邦環(huán)保工程設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日
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