專利名稱:生化盤片式含油污水處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型專利產(chǎn)品涉及一種通常用于餐飲、食品加工、機械加工、石化類等行業(yè)的含油污水處理及分離裝置,為一種深度處理污染介質(zhì)的新型環(huán)保節(jié)能類產(chǎn)品,應用領(lǐng)域廣泛,如食品加工、中西餐飲、旅游度假、機械加工、油輪、油田或加油站等一切含有油污的場合,特別適合污水管網(wǎng)未涉及到需要油污處理的區(qū)域,涉及面廣,實用性強。
背景技術(shù):
目前,市場上形形色色的油水分離設(shè)備眾多紛紜,大部分產(chǎn)品采用了物理處理方法一重力比重法,即利用油水比重不同,通過設(shè)置多重擋板進行強制沉浮分離,以達到油、 渣、水的分離。這種分離雖然有自己的優(yōu)點成本低廉,結(jié)構(gòu)簡單,能耗小甚至是無能耗,但只能做對油水進行初步的表象分離,對于污水中的懸浮性或游離狀態(tài)的包裹性油脂、微小渣滓無能為力,同時,處理對象單一,適用范圍窄,分離效率低。對于解決含油污水中懸浮性或游離狀態(tài)的包裹性油脂及微小渣滓難題,市場上之前有過一些通過過濾方式改進了分離效果,但結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計不合理,實際處理效果仍不能滿足市場需要,與此同時,在分離能力得到改進的同時帶來了眾多負面問題與環(huán)境的二次污染與本實用新型最接近的是一件名稱為《排放過濾器》的實用新型專利。專利號為 01M5141,公告號為CNM93615的。中國專利于2002年05月四日公告了該專利以相同技術(shù)主題提出了一種技術(shù)方案其結(jié)構(gòu)主要由一個進水口和出水口、一個由多個梅花片狀單一基片組裝而成的一種塑料過濾裝置等組成,所含過濾裝置對污水中的懸浮油脂及顆粒能起到攔截吸附作用。其技術(shù)方案優(yōu)點制造成本低廉、結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)有所改進、分離能力有所提高,初步實現(xiàn)了對含油污水中的懸浮類油脂顆粒處理需求,但缺點是1、使用基片材質(zhì)單一,處理對象單一,處理范圍局限性大,只適合餐飲用含有動植物油脂類油污分離處理; 2、基片結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,彎曲型圍堰提壩設(shè)計極易藏匿雜物;3、清理清洗困難,清洗時需拆解過濾器對每層芯片進行清渣清洗,維護極為不便;4、分解清洗單個基片時,容易對周邊環(huán)境造成二次污染;5、排水區(qū)域單一,出水口唯一,導致出水緩慢及污水溢流事故的發(fā)生,造成環(huán)境二次污染;6、分離效率低,對污水中懸浮油和游離于水的油類有一定的分離作用,但在藏匿于基片中的雜物顆粒越來越多的情況下,其處理效率降至很低,同時對污水中化學需氧量COD和生物需氧量BOD的去除無明顯效果;7、螺栓孔位置和數(shù)量設(shè)計不合理,當基片負重時重心容易偏移,維護時對處理器的把持不穩(wěn);8、過濾器的把手設(shè)計不合理,把過濾器的把手直接設(shè)計在蓋板上,當過濾器負重時,極易造成把手斷裂及基片撕裂,且把手斷裂后不可修復。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種將縫隙阻尼法、生物載體膜處理法的生化盤片式含油污水處理器。
3[0006]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種生化盤片式含油污水處理器,包括至少由一個進水口、一個出水口、一套生化盤片組合體、一個生化盤片組合體外接容器及一個漏斗狀盤片底座構(gòu)成的生化盤片式含油污水處理器。上述技術(shù)方案中,所述進水口是指安裝于漏斗狀盤片底座下端位置的一段管道, 為PVC材質(zhì),管外徑為110mm,上面開有4 8個圓形進水孔,并有規(guī)則相間分布,污水由此而進入生化盤片處理通道,起到改變水流方向,除渣過濾預處理作用,進水口與漏斗狀盤片底座下端由鉚釘固定。上述技術(shù)方案中,所述生化盤片是指通過吸附油脂性材料制造的盤式單片。每只盤片的圓周上等分設(shè)有4個固定孔,圓心處設(shè)有1個固定孔,共5個固定孔。上述技術(shù)方案中,所述生化盤片組合體是指由多個單一生化盤片通過等長的螺栓由生化盤片固定孔穿入疊加相扣連接的組合結(jié)構(gòu),生化盤片組合后由螺栓螺帽固定。上述技術(shù)方案中,所述盤片組合體中每層盤片上所設(shè)的進水孔縱向位置、通道大小、圍堰形狀尺寸一致。上述技術(shù)方案中,所述盤片組合體內(nèi)設(shè)有兩個縱向出水匯合通道,對稱設(shè)置,處理后污水經(jīng)分布于兩側(cè)的出水通道連接管外排。上述技術(shù)方案中,為了減少盤片圍堰藏匿雜物及方便盤片的日常清洗,采用了圓弧發(fā)散式圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計,理念科學新穎。所述圓弧發(fā)散式圍堰是指盤片上的圍堰折彎處采用半圓或圓弧形狀設(shè)計,使得出水平緩,不易藏匿吸附固體雜物。同時,這些圓弧形圍堰是由半徑大小不同的圓弧相交而成,從盤片中心處向周圍觀察圍堰組成的流水走向呈發(fā)散狀分布,同時發(fā)散式結(jié)構(gòu)加長了圍堰長度及生物膜與污水間的接觸處理面積。本實用新型工作原理含油污水經(jīng)除渣、除浮油預處理后,污水被引入生化盤片式含油污水處理器中。含油污水由生化盤片式含油污水處理器進水口自下而上引入生化盤片組合體中,每個生化盤片上設(shè)有垂直進水腔和水平排水通道,進水腔和排水通道相間分開, 形成圓弧形過濾圍堰。圍堰區(qū)為排水區(qū),圍堰區(qū)外為進水通道。彎曲的圍堰對進水中的細微顆粒及游離油脂進行攔截與膜分解,攔截后顆粒物順著進水通道黏附聚集在進水腔中, 越積越多,在重力作用下,由進水通道掉落至生化盤片組合體底部。深度處理后的污水順圍堰溢出,匯流至出水口最終排出,出水區(qū)域共設(shè)有兩處。所述生化盤片組合體是由多層疊加相扣的膜載體生化盤片組成,生化盤片為膜載體。所述膜載體是由一種高強度耐腐蝕油脂吸附材料制作而成的盤片,為培養(yǎng)生物膜提供生存載體;生化盤片是較為規(guī)則的圓弧發(fā)散狀結(jié)構(gòu),圓弧相間并不完全分開。采用圓弧發(fā)散狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,增加了膜載體長度的同時增大了膜與污水的接觸面積,提高了油污分解效率及分離效果。污水在生化盤片組合體中的流動路徑經(jīng)除渣及重力法除油后的污水,從生化盤片組合體下端的進水洞口自下而上分別經(jīng)每層生化盤片的進水腔進入長度不一的圓弧形圍堰,經(jīng)圍堰攔截及表面生物膜的接觸分解處理,污水沿著圍堰固有方向溢出匯集到縱向出水通道,最后從縱向出水通道經(jīng)生化盤片組合體外接容器PVC管出口排出。由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、本實用新型生化盤片圍堰采用多圓弧相交結(jié)構(gòu),盤片圍堰區(qū)、進水區(qū)及排水區(qū)的生物膜載體有效表面積大大增加,為噬油生物膜的生長、使用、老化和剝落創(chuàng)造了很好的環(huán)境和條件,同時提高了生物氧化除油速度與效果。[0017]2、本實用新型生化盤片為圓弧發(fā)散狀設(shè)計結(jié)構(gòu),圍堰及排水通道有規(guī)則的間隔排序,不易藏匿雜物,即便是藏匿雜物顆粒時,清理時只需用稍有壓力水管對準任一排水通道口往返對稱沖洗2次即可,無需拆開盤片組合體即可對每一盤片進行清渣清洗,使用維護極為方便。3、本實用新型生化盤片組合體采用5點式螺栓固定。其中4點通過圓周位置固定, 1點通過圓心位置加強固定,確保生化盤片組合體在使用中重心的平穩(wěn)性,有效防止盤片斷裂、散架。4、本實用新型生化盤片材質(zhì)選用油脂吸附性材料制作,耐腐蝕,強度高,使用壽命超過10年,中途無需更新更換。5、本實用新型采用污水處理量與生化盤片數(shù)量對應匹配方法,保證了油水分離需要的最佳停留時間和所需最合適的膜處理表面積,使得水質(zhì)水量得到有效調(diào)節(jié),出水流暢穩(wěn)定。同時,生化盤片組合體內(nèi)設(shè)置2處排水通道,在保證處理效果情況下即便是最大化水量處理時,也不會發(fā)生排水溢流現(xiàn)象,避免了環(huán)境二次污染。6、本實用新型獨特的盤片圓弧發(fā)散式結(jié)構(gòu)設(shè)計及維護操作的便捷性,使得生化盤片組合體對污水中懸浮分散油和游離油的處理效率得到大大提高,同時處理的穩(wěn)定性也得到充分保障。7、本實用新型處理對象廣,對介質(zhì)無特殊要求,適應于一切含油類的油水分離處理,特別針對餐飲業(yè)含油污水,提供了生物膜處理載體,加大了分離深度。對于非餐飲含油污水的處理,提供了過濾環(huán)節(jié),這樣也大大提高了油水分離效果和介質(zhì)處理范圍。8、本實用新型無動力,無電耗,無能耗,無污染。
附圖1為本實用新型外觀結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面俯視示意圖;附圖3為本實用新型外形結(jié)構(gòu)俯視示意圖;附圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面?zhèn)纫暿疽鈭D;附圖5為本實用新型生化盤片結(jié)構(gòu)正面正視示意圖;附圖6為本實用新型生化盤片結(jié)構(gòu)反面正視示意圖;附圖7為本實用新型漏斗狀盤片底座結(jié)構(gòu)正面正視示意圖;附圖8為本實用新型漏斗狀盤片底座結(jié)構(gòu)反面正視示意圖;附圖9為本實用新型漏斗狀盤片底座結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;附圖10為本實用新型工作原理示意圖;附圖11為本實用新型盤片工作原理示意圖;附圖12為本實用新型盤片組合體內(nèi)部污水流向示意圖;附圖13為本實用新型實施例第一種結(jié)構(gòu)立面示意圖;附圖14為本實用新型實施例第一種結(jié)構(gòu)平面示意圖;附圖15為本實用新型實施例第二種結(jié)構(gòu)立面示意圖;附圖16為本實用新型實施例第二種結(jié)構(gòu)平面示意圖;生化盤片式含油污水處理器結(jié)構(gòu)及工作原理圖;[0041] 以上附圖中[1]、生化盤片組合體;[2]、生化盤片組合體外接容器;[3]、漏斗狀盤片底座J4]、進水口 ;[5]、中心固定螺栓;[6]、生化盤片組合體手柄;[7]、圓周固定螺栓;[8]、生化盤片組合體蓋板;[9]、出水口; [10]、生化盤片圓周螺栓孔;[11]、生化盤片進水腔;[12]、圍堰區(qū);[13]、生化盤片中心螺栓孔;[14]、生化盤片;[15]、圍堰提;[16]、排水圍堰區(qū);[17]、圓柱體;[18]、錐形結(jié)構(gòu)體;[19]、110mmPVC管連接口 ;[20]、圓周固定螺栓
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖13、附圖14、附圖15、附圖16,一種生化盤片式含油污水處理器, 由進水口 W]、生化盤片組合體[1]、生化盤片組合體外接容器[2]、漏斗狀盤片底座[3]及出水口 [9]組合而成。完整的一套生化盤片式含油污水處理器外觀呈圓筒錐形結(jié)構(gòu),上大下小,生化盤片組合體[1]內(nèi)置于生化盤片組合體外接容器[2]內(nèi),下端與進水口 [9]相連接。所述生化盤片組合體[1]由多個生化盤片[14]縱向疊加相扣后和一個生化盤片組合體蓋板[8]組合而成。生化盤片[14]由進水腔[11]、圍堰提[15]、生化盤片圓周螺栓孔[10]和生化盤片中心螺栓孔[13]組成,每片生化盤片[14]結(jié)構(gòu)一樣。生化盤片組合體蓋板[8]中心位置和生化盤片組合體手柄[6]相連接。
權(quán)利要求1.一種生化盤片式含油污水處理器,由進水口 W]、生化盤片組合體[1]、生化盤片組合體外接容器[2]、漏斗狀盤片底座[3]及出水口 [9]組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述生化盤片組合體外接容器[2],原材料為給排水用U-PVC管,管外徑為315mm,所使用的U-PVC管長度比生化盤片組合體[1]的高度略長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述漏斗狀盤片底座[3]為一個單獨的模具制品,由上,中,下三部分結(jié)構(gòu)組成,上口為外徑300mm高30mm 的圓柱體[17],內(nèi)設(shè)四處卡槽,卡槽開口位置及尺寸正好可寬松放置生化盤片[14]的四只圓周固定螺栓角[20],中間為錐形結(jié)構(gòu)體[18],高400mm,四邊由直線和圓弧線相間圍成的閉合的錐形結(jié)構(gòu)體[18],下口為連接口 [19],與進水口 [4]內(nèi)置相連,連接口 [19]的高度為300mm,外徑為118mm,可以內(nèi)接外徑為IlOmm的各種PVC管,漏斗狀盤片底座[3]內(nèi)置于生化盤片組合體外接容器[2]中,并沿生化盤片組合體外接容器[2]的圓周用鉚釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述生化盤片組合體[1]內(nèi)置于生化盤片組合體外接容器[2]中,生化盤片組合體[1]兩側(cè)設(shè)有兩個縱向排水區(qū)并與生化盤片組合體外接容器出水口 [9]相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述生化盤片組合體[1]是由多個結(jié)構(gòu)尺寸均相同的單一生化盤片[14]和一個生化盤片組合體蓋板[8] 通過圓周固定螺栓[7]和中心固定螺栓[5]共同疊加固定組合而成,中心固定螺栓[5]的直徑大于另外四只圓周固定螺栓[7]的直徑,五根螺栓長度均長于多個生化盤片[14]和一個生化盤片組合體蓋板[8]疊加后的總長度,螺栓兩頭用雙層螺帽擰緊加固。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述生化盤片 [14]是采用油脂吸附性材料制作而成的生物膜載體和油,水,渣深度分離的載體,每只生化盤片[14]上由進水腔[11],圍堰區(qū)[12]和圍堰提[15]組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述圍堰提[15] 是指由不同半徑同一高度的兩個同心圓弧交割包圍而成,形狀為鏤空圓弧形和心型,圍堰提[15]的高度比生化盤片中心螺栓孔[13]和生化盤片圓周螺栓孔[10]的高度略低,生化盤片中心螺栓孔[13]和生化盤片圓周螺栓孔[10]高度相同,由圍堰提[15]圍成的空腔區(qū)域為進水腔[11],進水腔[11]均完全封閉,相鄰兩個圍堰提[15]中間部分為圍堰區(qū)[12], 圍堰區(qū)[12]和進水腔[11]交替相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生化盤片式含油污水處理器,其特征在于所述圍堰提[15], 在每只生化盤片[14]上的結(jié)構(gòu)及圍堰寬度均相同,多個圍堰區(qū)[12]的匯合處設(shè)有較大面積的排水圍堰區(qū)[16],確保處理后的污水能夠持續(xù)穩(wěn)定的排出,同時排水圍堰區(qū)[16]也是清洗被圍堰提[15]攔截下來細小顆粒雜物的入口。
專利摘要一種生化盤片式含油污水處理器,包括至少由一個進水口、一個出水口、一套生化盤片組合體、一個生化盤片組合體外接容器及一個漏斗狀盤片底座構(gòu)成的生化盤片式含油污水處理器,是提供一種縫隙阻尼法、生物載體膜處理法、過濾法及物理比重法相結(jié)合的一種生化盤片式含油污水處理器,它的優(yōu)點是在適宜的時間和空間內(nèi),通過過濾、除渣、分解游離油脂綜合處理方式,使得含油污水中的懸浮物SS、漂浮狀態(tài)油脂F(xiàn)OG、游離狀態(tài)油脂F(xiàn)OG、生物需氧量BOD和化學需氧量COD等污染物大大去除,有效的解決了餐飲類含油污水中的游離狀態(tài)油脂及細小顆粒雜物處理難問題,特別適合餐飲行業(yè)含油污水的處理與排放,同時也適合于一切非餐飲行業(yè)含油污水油污的預處理與細小顆粒的過濾。
文檔編號C02F3/34GK202072547SQ20112017522
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者宋剛 申請人:宋剛, 蘇州克萊威環(huán)保設(shè)備工程有限公司