專利名稱：含汞廢催化劑制備單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及有機工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術領域，尤其是一種含汞 廢催化劑制備單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉的方法。
背景技術：
在用乙炔法合成氯乙烯的反應中，工業(yè)上使用的是氯化汞含量為10wt%的高汞催 化劑，由于氯化汞在反應進行中容易升華流失，會對環(huán)境造成危害。人們都在尋求方法對 乙炔法合成氯乙烯用的汞催化劑進行改進，試圖開發(fā)出一種低汞或非汞催化劑，使其在較 高的轉化率和選擇性下，有較長的壽命，并且對環(huán)境的危害達到最小，為以后低汞或非汞催 化劑的工業(yè)化應用打下良好的基礎。通過實踐制備了一種無論在轉化率、選擇性還是使用 壽命上都比較好的催化劑氯化汞，其轉化率達到了 97%，選擇性達到了 98%，而且汞含量較 低，屬于一種比較有前途的催化劑。但是采用這種氯化汞催化劑，在用乙炔法合成氯乙烯的 反應中，含汞廢催化劑的排放量為每噸產品排放0. 002噸，而且排出廢汞(氯化汞)含量為 2-7% ；
其一、反應后的廢汞不僅沒有有效利用，且會造成二次污染；
其二、氯化汞可用來制取單質汞以及其他鹽等產品，汞通常用于科學儀器(電學儀器、 控制設備、溫度計、氣壓計)及汞鍋爐、汞泵及汞氣燈中，其經濟價值高。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在對乙炔法合成氯乙烯的反應中產生的含汞廢催化劑進行綜合治理，提 供一種含汞廢催化劑制備單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉的方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下
將廢汞催化劑經以下三個步驟制得單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉 第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至300-304攝氏 度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質量比1:0. 34-0. 74進行反應， 生成硫酸汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞，用水稀釋后與鋅粒以 純質量比1 :0. 02-0. 42反應，生成硫酸鋅和汞的溶液；過濾得到濾餅經洗滌、脫水、包裝得 到單質汞產品；澄清的硫酸鋅溶液經常壓蒸餾、冷卻、結晶、包裝得到硫酸鋅晶體產品；
第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化 鈉飽和溶液時排入冷卻器，經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品。本發(fā)明的主要化學反應式為 HgCl2 +Na2SO4==== HgSO4+ 2NaCl HgSO4+ Zn====ZnS04 + Hg
本發(fā)明的有益效果在于其一，將廢汞催化劑進行了綜合利用，有效防止了廢汞催化劑 對化境的污染；其二，制取的單質汞和氯化鋅產品具有多種用途，經濟效益可觀。
具體實施例方式實施例一
將廢汞催化劑經以下三個步驟制得單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉 第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至300-304 攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質量比1:0. 34進行反應，生成硫 酸汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞，用水稀釋后與鋅粒以純質量 比1 :0. 02反應，生成硫酸鋅和汞的溶液；過濾得到濾餅經洗滌、脫水、包裝得到單質汞產品 1. 6Kg ；澄清的硫酸鋅溶液經常壓蒸餾、冷卻、結晶、包裝得到硫酸鋅晶體產品1. 2Kg ；
第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化 鈉飽和溶液時排入冷卻器，經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品16. 5Kg。實施例二
將廢汞催化劑經以下三個步驟制得單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉 第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至300-304 攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質量比1:0. 54進行反應，生成硫 酸汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞，用水稀釋后與鋅粒以純質量 比1 :0. 22反應，生成硫酸鋅和汞的溶液；過濾得到濾餅經洗滌、脫水、包裝得到單質汞產品 27. 4Kg ；澄清的硫酸鋅溶液經常壓蒸餾、冷卻、結晶、包裝得到硫酸鋅晶體產品21. 2Kg ；
第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化 鈉飽和溶液時排入冷卻器，經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品26. IKgo實施例三
將廢汞催化劑經以下三個步驟制得單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉 第一步，將500Kg廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至300-304 攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質量比1: 0.74進行反應，生成 硫酸汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞，用水稀釋后與鋅粒以純 質量比1 0.42反應，生成硫酸鋅和汞的溶液；過濾得到濾餅經洗滌、脫水、包裝得到單 質汞產品71. 6Kg ；澄清的硫酸鋅溶液經常壓蒸餾、冷卻、結晶、包裝得到硫酸鋅晶體產品 55. 4Kg ；
第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化 鈉飽和溶液時排入冷卻器，經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品35. SKgo
權利要求
1.含汞廢催化劑制備單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉的方法，其特征在于將廢汞催化劑 經以下三個步驟制得單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至300-304攝氏 度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液以純質量比1:0. 34-0. 74進行反應， 生成硫酸汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞，用水稀釋后與鋅粒以 純質量比1 :0. 02-0. 42反應，生成硫酸鋅和汞的溶液；過濾得到濾餅經洗滌、脫水、包裝得 到單質汞產品；澄清的硫酸鋅溶液經常壓蒸餾、冷卻、結晶、包裝得到硫酸鋅晶體產品；第三步，將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化 鈉飽和溶液時排入冷卻器，經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品。
全文摘要
含汞廢催化劑制備單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉的方法，涉及有機工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術領域。將廢汞催化劑經以下三個步驟制得單質汞聯(lián)產硫酸鋅和氯化鈉首先將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；其次將上述得到的氯化汞溶液與硫酸鈉溶液進行反應，生成硫酸汞和氯化鈉混合溶液；然后經封閉式抽濾得到濾餅硫酸汞，用水稀釋后與鋅粒反應，生成硫酸鋅和汞的溶液；過濾得到濾餅經洗滌、脫水、包裝得到單質汞產品；澄清的硫酸鋅溶液經常壓蒸餾、冷卻、結晶、包裝得到硫酸鋅晶體產品；最后將上述得到的氯化鈉溶液送進常壓蒸餾器里進行蒸餾，當蒸餾溫度達到氯化鈉飽和溶液時排入冷卻器，經冷卻、結晶得到氯化鈉晶體產品。該方法有效防止了廢汞催化劑對化境的污染，同時產生了較高經濟效益。
文檔編號B09B3/00GK102115151SQ20101060812
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者何俠 申請人:何俠