用于火電廠煙氣脫硫添加劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料：赤泥1～2％，白泥20～23％，鹵化物2～4％，硫酸錳1～2％，水楊酸與檸檬酸的混合物5～8％，鐵氧體磁粉0.6～1.2％，余量為水。制備方法，包括以下步驟：首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在40～50℃下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、鹵化物、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。該添加劑脫硫效率高，脫硫率高達(dá)99.8％。
【專利說明】
用于火電廠煙氣脫硫添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于火電廠煙氣脫硫添加劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國以煤為主要能源，煤炭消耗量居世界首位，而發(fā)電耗煤占煤炭總耗量的50%以上。燃煤發(fā)電會排放S02、N0x和單質(zhì)汞等污染物，造成酸雨、霧霾、臭氧層空洞、重金屬污染等問題。目前火電廠已有的污染物脫除設(shè)備基本滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，但《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020)》提出了“超凈”排放的更高要求，因此利用已有煙氣處理設(shè)備協(xié)同脫除多種污染物具有良好的時效性和經(jīng)濟性。
[0003]煙氣脫硫技術(shù)以濕法脫硫為主，采用鈣基吸收劑方法，脫硫效率較高，但存在石灰石成本高、石灰石活性不穩(wěn)定等缺點。煙氣脫硝技術(shù)以選擇性催化還原法(SCR)的干法技術(shù)為主，脫硝效率較高，但要消耗大量的還原劑，催化劑運行條件苛刻，面對電廠低負(fù)荷工況將無法投運。濕法脫硫法與選擇性催化還原法兩者只能各自脫除一種污染物。燃煤煙氣中的氮氧化物以NO為主，而NO不溶于水，無法通過濕法脫硫脫除，而NO2易溶于水，易于被濕法脫硫裝置脫除。對于火電廠燃煤煙氣中的汞，目前尚未有專門的脫除裝置，單質(zhì)汞不溶于水，迀移能力較強，而氧化汞易溶于水且會吸附在煙氣中的顆粒物上生成顆粒汞，可以通過濕洗裝置或者除塵器脫除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有添加劑脫硫效率低以及效果不理想的問題，本發(fā)明提出一種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，該添加劑脫硫效率尚，脫硫率尚達(dá)99.8%。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料:
[0007]赤泥I?2%，白泥20?23%，鹵化物2?4%，硫酸錳I?2%，水楊酸與檸檬酸的混合物5?8%，鐵氧體磁粉0.6?1.2%，余量為水。
[0008]進一步，所述鹵化物為溴化物、碘化物中的一種或幾種。
[0009]進一步，所述水楊酸與所述檸檬酸的質(zhì)量比為1:1。
[0010]本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于火電廠煙氣脫硫添加劑的制備方法，包括以下步驟:
[0011]首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在40?50°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、鹵化物、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]1、白泥中的CaCO3將作為石灰石的補充，吸收煙氣中的SO2，白泥中的活性CaO和MgO將提尚脫硫楽■液的活性，促進脫硫脫硝反應(yīng)的進彳丁。赤泥，從招土礦中提煉氧化招后排出的工業(yè)固體廢物。一般含氧化鐵量大，外觀與赤色泥土相似，因而得名。赤泥與鐵氧體磁粉在混酸溶液中進行協(xié)調(diào)配合，增強了煙氣中的硫被氧化，提高了脫硫效率。
[0014]2、硫酸錳作為催化氧化劑將燃煤煙氣中的NO氧化為NO2使其溶于脫硫漿液中，并與白泥中的活性物質(zhì)生成穩(wěn)定的硝酸鹽，最終從煙氣中脫除。本發(fā)明所述的水楊酸與檸檬酸等含有親水官能團和憎水官能團，具有表面活性作用，可以降低液質(zhì)表面張力、減少漿液粘度、增加漿液中固體顆粒的分散性和溶解度、降低漿液中顆粒的沉降速度，從而改善了噴淋霧化質(zhì)量、強化傳質(zhì)促進石灰石的溶解和二氧化硫的吸收、減少了氣相和液相阻力，達(dá)到提尚一■氧化硫的去除率和石灰石的利用率的效果。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]—種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，包括以下原料:
[0017]赤泥I %，白泥20 %，碘化鉀I %，溴化鉀I %，硫酸錳1.5%，水楊酸3 %，檸檬酸3 %，鐵氧體磁粉0.6%,余量為水。
[0018]制備方法，包括以下步驟:
[0019]首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在40°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、碘化鉀、溴化鉀、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
[0020]實施例2
[0021]—種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料:
[0022]赤泥1.5 %，白泥21 %，碘化鉀1.5%，溴化鈉1.5%，硫酸錳I %，水楊酸2 %，檸檬酸
3%，鐵氧體磁粉0.8%,余量為水。
[0023]制備方法，包括以下步驟:
[0024]首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在45°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、碘化鉀、溴化鈉、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
[0025]實施例3
[0026]—種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料:
[0027]赤泥1.8 %，白泥22 %，碘化鉀1.6%，溴化鈉2 %，硫酸錳1.5%，水楊酸3.5 %，檸檬酸3%，鐵氧體磁粉I %，余量為水。
[0028]實施例4
[0029]制備方法，包括以下步驟:
[0030]首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在47°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、碘化鉀、溴化鈉、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
[0031]實施例5
[0032]—種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料:
[0033]赤泥2%，白泥23%，碘化鉀2%，溴化鈉2%，硫酸錳2%，水楊酸4%，檸檬酸4%，鐵氧體磁粉1.1%，余量為水。
[0034]制備方法，包括以下步驟:
[0035]首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在48°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、碘化鉀、溴化鈉、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
[0036]實施例6
[0037]—種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料:
[0038]赤泥1.1 %，白泥22.5 %，碘化鈉1.5%,溴化鈉2 %，硫酸錳2 %，水楊酸3.6 %，檸檬酸3.6 %，鐵氧體磁粉1.2%,余量為水。
[0039]制備方法，包括以下步驟:
[0040]首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在50°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、碘化鈉、溴化鈉、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于火電廠煙氣脫硫添加劑，其特征在于，按照重量百分?jǐn)?shù)計算，包括以下原料: 赤泥I?2%，白泥20?23%，鹵化物2?4%，硫酸錳I?2%，水楊酸與檸檬酸的混合物5?8 %，鐵氧體磁粉0.6?1.2 %，余量為水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠煙氣脫硫添加劑，其特征在于，所述齒化物為溴化物、碘化物中的一種或幾種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠煙氣脫硫添加劑，其特征在于，所述水楊酸與所述檸檬酸的質(zhì)量比為1:1。4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的用于火電廠煙氣脫硫添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 首先將鐵氧體磁粉、水楊酸與檸檬酸的混合物在40?50°C下混合攪拌均勻，然后降溫至室溫再加入赤泥、白泥、鹵化物、硫酸錳以及水進行混合攪拌均勻即可。
【文檔編號】B01D53/60GK105964131SQ201610591385
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月25日
【發(fā)明人】周玉祥
【申請人】合肥天翔環(huán)境工程有限公司