專利名稱：氧化溝導(dǎo)流增氧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于對氧化溝導(dǎo)流裝置的改進(jìn)，尤其涉及一種可以根據(jù)需要 簡便整導(dǎo)流板傾斜角度及位置的氧化溝可調(diào)式導(dǎo)流增氧裝置。
背景技術(shù)：
氧化溝曝氣設(shè)備，主要向溝中提供溶解氧及推動水體在溝內(nèi)流動，使 污泥與污水及溶解氧充分接觸，實(shí)現(xiàn)污水生物降解。氧化溝曝氣設(shè)備主要 為表面曝氣設(shè)備，例如曝氣轉(zhuǎn)盤、曝氣轉(zhuǎn)刷，倒傘形表曝機(jī)等，表面曝氣 設(shè)備對氧化溝底部推流作用及溶氧作用，相對表面要低的多。如果溝底部
流速過低，例如低于0.3m/秒，容易導(dǎo)致溝中流動污泥沉積，同時因溶氧較 低，造成溝底部呈缺狀態(tài)，因而限制了氧化溝深溝的發(fā)展。人們?yōu)榫獗怼?底流速，改善氧化溝底部流速及溶氧， 一種簡便方式是在氧化溝中設(shè)置斜 置導(dǎo)流板，通過導(dǎo)流板下壓導(dǎo)流功能，達(dá)到增強(qiáng)溝底部流速，提高水中溶 氧。
現(xiàn)有技術(shù)氧化溝導(dǎo)流板均采用淹沒式固定設(shè)計(jì)，例如中國專利 CN1502571等所述，即在氧化溝水面下約100-200mm，設(shè)置淹沒式斜置通 常為60度角擋板(俗稱導(dǎo)流板)。然而，淹沒式導(dǎo)流板，安裝位置及角度固 定設(shè)置，并且又設(shè)置于水面以下，使用時不能根據(jù)氧化溝工作情況進(jìn)行調(diào) 整。而實(shí)際處理過程中水量、污染物濃度等經(jīng)常發(fā)生變化，固定設(shè)置的淹 沒式導(dǎo)流板不能進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，因此難以維持氧化溝運(yùn)行在設(shè)計(jì)時的優(yōu) 化狀態(tài)，造成處理效果的不穩(wěn)定。如要調(diào)節(jié)，則需將溝中水放至導(dǎo)流板下 面，人工調(diào)整好再放水至運(yùn)行狀態(tài)，而當(dāng)處理水又發(fā)生變化時，則需重復(fù)
上述過程，十分麻煩，因此實(shí)際工程中導(dǎo)流板是按設(shè)計(jì)固定設(shè)置后不調(diào)整， 這樣氧化溝運(yùn)行就不能在設(shè)計(jì)優(yōu)化狀態(tài)，影響處理效果及出水水質(zhì)。另外
導(dǎo)流板固定設(shè)置，在不需導(dǎo)流板的功能下，又會成為不必要的能耗浪費(fèi)， 例如當(dāng)使用大直徑轉(zhuǎn)盤，溝內(nèi)流速較快，例如當(dāng)接近于l m/秒的時候，基 本不需要導(dǎo)流板增加底部流速，這樣導(dǎo)流板的存在，只會增加無用能耗。 其次，現(xiàn)有淹沒式導(dǎo)流板，因設(shè)置在水面以下，且不能調(diào)整，為避免造成 過渡影響流速，其寬度通常^900mm，因此實(shí)際主要只有改善底部流速的 導(dǎo)流功能，充氧功能極小，充氧提高不足10%，與增加導(dǎo)流板造成的惡化環(huán)流能力來比并不節(jié)能。自導(dǎo)流板發(fā)明以來，至今均唯一采用淹沒式固定 不可調(diào)設(shè)置，存在問題始終未能得到簡便解決。
工程中雖然可以通過額外增加推流及曝氣設(shè)備，根據(jù)處理情況開啟或 關(guān)閉額外增加的推流及曝氣設(shè)備，但一是增加了設(shè)備投資，二是會增加運(yùn) 行能耗。上述不足仍有值得改進(jìn)的地方。
發(fā)明內(nèi)容
,
本發(fā)明目的在于克'服上述已有技術(shù)的不足，提供一種可以根據(jù)氧化溝 實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)導(dǎo)流板距曝氣裝置距離，以及傾斜角度，使氧化溝始 終運(yùn)行在比較理想工藝條件的氧化溝導(dǎo)流增氧裝置。
本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將淹沒式固定設(shè)置的導(dǎo)流板，改為非固 定活動可調(diào)結(jié)構(gòu)，即既可以調(diào)節(jié)導(dǎo)流板與曝氣裝置距離，又可以調(diào)節(jié)導(dǎo)流 板在水中傾斜角度，使氧化溝盡可能工作在比較理想的狀態(tài)，從而克服上 述現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說，本發(fā)明氧化溝導(dǎo)流增氧 裝置，包括斜置導(dǎo)流板，其特征在于導(dǎo)流板上端活動設(shè)置于氧化溝池壁上， 導(dǎo)流板可依上端擺動傾斜角度可調(diào)，所說導(dǎo)流板還可以前后移動。 本發(fā)明所說
導(dǎo)流板上端活動設(shè)置，相對于原固定設(shè)置而言，導(dǎo)流板通過單邊例如 鉸支承、軸支承等，既可以擺動改變傾斜角度，又可以在氧化溝上相對于 曝氣裝置前后移動位置，兩者既可以單獨(dú)可調(diào)，也可以同時可調(diào)。
導(dǎo)流板，可以如現(xiàn)有技術(shù)為平面結(jié)構(gòu)，也可以是弧形結(jié)構(gòu)，例如向水 面彎曲弧形,或向上彎曲弧形(根據(jù)主要功能確定)，還可以是伸縮改變寬 度組合式，還可以是類似V形結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流板材質(zhì)不限，例如可以是金屬板， 也可以是非金屬板。為提高充氧能力， 一種較好為較現(xiàn)有淹沒式導(dǎo)流板增
加寬度，例如將導(dǎo)流板的寬度提高至2000mm左右，可以延長壓入氣泡在 水中停留時間。此外，還可以在導(dǎo)流板表面開孔和/或?qū)?dǎo)流板中下端制成 梳狀結(jié)構(gòu)，通過對氣泡的切割作用增進(jìn)溶氧。這些對導(dǎo)流板的改進(jìn)，均有 助于提高溶氧。特別是下端梳狀導(dǎo)流板，通過梳槽間的部分泄流，更能兼 顧環(huán)流流速及底部流速，而不致導(dǎo)流板下壓增進(jìn)底部流速，而過多降低整 體循環(huán)流速。
導(dǎo)流板上端單邊支承，既可以支承于氧化溝池壁頂面，又可以支承于 溝壁內(nèi)側(cè)面水面上。為方便導(dǎo)流板前后移動， 一種較好是溝壁設(shè)置有供移 動導(dǎo)軌，使導(dǎo)流板在導(dǎo)軌上前后移動。本發(fā)明活動導(dǎo)流板，根據(jù)氧化溝長短，可以設(shè)置一個，也可以設(shè)置若 干個，例如在各曝氣裝置下游均設(shè)置有活動導(dǎo)流板。
此外， 一種更好是在氧化溝中設(shè)置在線檢測儀，例如流速儀、溶氧儀， 對氧化溝運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，通過控制裝置，例如計(jì)算機(jī)自動調(diào)整導(dǎo)流板 位置、傾斜角度，甚至抬起懸空導(dǎo)流板，盡可能使氧化溝運(yùn)行在設(shè)計(jì)優(yōu)化 狀態(tài)。
本發(fā)明氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于導(dǎo)流板設(shè)置采用 可調(diào)活動結(jié)構(gòu)，根據(jù)氧化溝運(yùn)行情況或需要，調(diào)整導(dǎo)流板傾斜角和/或距曝 氣裝置距離，例如工藝需要主要改變?nèi)苎?，則主要將導(dǎo)流板前后移動，主 要改變底部流速，則主要調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的斜角，從而最大限度發(fā)揮導(dǎo)流板功 能，消除了導(dǎo)流板固定不可調(diào)設(shè)置帶來的缺陷，不論采用何種曝氣設(shè)備， 均能通過導(dǎo)流板的調(diào)節(jié)，使流速達(dá)到最佳值，既解決了氧化溝底部流速不
足可能造成的污泥沉降；又增加了溝內(nèi)污水充氧能力，還可以在不需要導(dǎo) 流板時，抬空導(dǎo)流板，不因?qū)Я靼逶O(shè)置而成為"包袱"。特別是，寬的導(dǎo) 流板，部分水面以上設(shè)置，不僅可以使曝氣機(jī)攪動水面產(chǎn)生的水花及攪動 空氣(表面氣泡混合液)，通過水面上方及寬的導(dǎo)流板(例如2米寬)壓入水中， 再上浮溢出至表面，較淹沒式導(dǎo)流板，大大延長了氣泡在氧化溝中時間(圖 7-13)，減少了表面微氣泡流失，基本可以達(dá)到微孔曝氣器氣泡穿越水體長 度(一般微孔曝氣器氣泡穿過約4 6米水體)，達(dá)到有效結(jié)合了微孔曝氣和 表面曝氣的特點(diǎn)；同時表面曝氣產(chǎn)生的水花撞擊水面上部分導(dǎo)流板，也會 產(chǎn)實(shí)氣泡量的增加，二個因素使得大大提高了.充氧能力，因而相對于水面 以下淹沒式導(dǎo)流板具有更高的充氧能力，試驗(yàn)檢測充氧能力可以較原來轉(zhuǎn) 盤曝氣機(jī)提高1.3倍。其次，可以提高氧化溝的溝深、溝寬，使氧化溝占 地面積得到減少，節(jié)約征地費(fèi)用和占地面積。以及在導(dǎo)流板配合下，可以 根據(jù)需要減少曝氣設(shè)備開啟臺數(shù)，降低運(yùn)行能耗。始終可以確保氧化溝運(yùn) 行在最佳工作狀態(tài)，輔以在線流速儀、溶氧儀等儀表設(shè)置，以及計(jì)算機(jī)-自 動控制，可以達(dá)到完全自動化運(yùn)行在最佳工作狀態(tài)。
以下結(jié)合五個具體實(shí)施方式
，示例性說明及幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明， 但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明本發(fā)明，并不代表本發(fā)明構(gòu)思下全部技術(shù) 方案，因此不應(yīng)理解為對本發(fā)明總的技術(shù)方案限定， 一些在技術(shù)人員看來， 不偏離本發(fā)明構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性增加和/或改動，例如以具有相同或相似技術(shù) 效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬本發(fā)明保護(hù)范圍。


圖1為氧化溝安裝本專利導(dǎo)流板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種安裝截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為另一種安裝截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為帶圓形通孔導(dǎo)流板示意圖。 圖，5為帶條形通孔導(dǎo)流板示意圖。 圖6為下部呈梳齒狀導(dǎo)流板示意圖。 圖7為現(xiàn)有技術(shù)淹沒式導(dǎo)流板12充氧示意圖。 圖8為本專利可調(diào)式平面形導(dǎo)流板13充氧示意圖。 圖9為本專利可調(diào)式V形導(dǎo)流板14充氧示意圖。 圖10為本專利可調(diào)式凸弧形導(dǎo)流板15充氧示意圖。 圖11為本專利可調(diào)式凹弧形導(dǎo)流板16充氧示意圖。 圖12為本專利可調(diào)式V形凸弧形導(dǎo)流板17充氧示意圖。 圖13為本專利可調(diào)式V形凹弧形導(dǎo)流板18充氧示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:參見圖1、 2，氧化溝安裝本發(fā)明導(dǎo)流板，在轉(zhuǎn)盤曝氣裝置1
下游的氧化溝池壁6頂面，設(shè)置有軌道3，平板導(dǎo)流板2通過上端軸鉸支， 兩端由導(dǎo)輪4設(shè)置于軌道3上，由電機(jī)驅(qū)動前后移動(也可以人工拉動)。 下游溝壁面軌道上還擱支有可移動軸7，其上左右設(shè)置有二臺電機(jī)提升機(jī) 5(也可以是手動提升機(jī))，用于提起、下降導(dǎo)流板下端，調(diào)整導(dǎo)流板2傾斜 角度。氧化溝內(nèi)安裝有實(shí)時在線式水體流速及深度測量儀和溶氧測定儀(圖 中未顯示)，測量數(shù)據(jù)反饋計(jì)算機(jī)，控制各轉(zhuǎn)盤曝氣裝置的開啟和/或轉(zhuǎn)速， 以及導(dǎo)流板距轉(zhuǎn)盤距離，傾斜角度，并隨時根據(jù)測量值進(jìn)行調(diào)整(也可以 通過檢測數(shù)據(jù)顯示，人工進(jìn)行調(diào)節(jié))。
實(shí)施例2:參見圖3，如實(shí)施例1，氧化溝壁6側(cè)面水面上設(shè)置有軌道
支撐架8，導(dǎo)流板擱置于氧化溝池壁側(cè)面。
實(shí)施例3:參見圖4，如實(shí)施例1或2，導(dǎo)流板2水中部分有圓形通孔
9，通孔對氣泡具有切割作用。
實(shí)施例4:參見圖5，如實(shí)施例1或2，導(dǎo)流板2水中部分有長條形通
孔10。
實(shí)施例5:參見圖6，如實(shí)施例1或2，直板導(dǎo)流板2下端(水下)部分呈 梳齒狀11 。此外，導(dǎo)流板還可以是V形I4、凸弧形15、凹弧形16、 V形凸弧形17、 V形凹弧形18。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下，能夠 從本專利公開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以 及特征間的相互不同組合，例如導(dǎo)流板材質(zhì)的不同，驅(qū)動移動方式不同， 提升抬起方式不同，省略在線檢測裝置，氧化溝形不同，導(dǎo)流板采用伸縮 改變寬度組合結(jié)構(gòu)，以及另行設(shè)置用于擱支導(dǎo)流板支架，等等的非實(shí)質(zhì)性 改動，同樣可以被應(yīng)用，都能實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例基本相同功能和效果，不 再一一舉例展開細(xì)說，均屬于本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，包括斜置導(dǎo)流板，其特征在于導(dǎo)流板上端活動設(shè)置于氧化溝池壁上，下端可依上端擺動傾斜角度可調(diào)，所說導(dǎo)流板還可以前后移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，其特征在于氧化溝中還有 在線檢測儀，指示和/或控制導(dǎo)流板位置及傾斜角度改變。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，其特征在于導(dǎo)流板上 端設(shè)置于氧化溝水面以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，其特征在于導(dǎo)流板寬度為 2000mm左右。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，其特征在于導(dǎo)流板支承于 氧化溝池壁頂面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，其特征在于直板導(dǎo)流板水 下部分呈梳齒狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化溝導(dǎo)流增氧裝置，其特征在于導(dǎo)流板為直板、 弧形、V形。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于對氧化溝導(dǎo)流裝置的改進(jìn)，其特征是導(dǎo)流板上端活動設(shè)置于氧化溝池壁上，下端可依上端擺動角度可調(diào)，所說導(dǎo)流板還可以前后移動。可調(diào)導(dǎo)流板，最大限度發(fā)揮了導(dǎo)流板功能，消除了導(dǎo)流板固定不可調(diào)設(shè)置帶來的缺陷，還可以在不需要導(dǎo)流板時，抬空導(dǎo)流板，不因設(shè)置而成為“包袱”。其次，可以提高氧化溝的溝深、溝寬，使氧化溝占地面積得到減少，節(jié)約征地費(fèi)用和占地面積。以及在導(dǎo)流板配合下，可以根據(jù)需要減少曝氣設(shè)備開啟臺數(shù)，降低運(yùn)行能耗。始終可以確保氧化溝運(yùn)行在最佳工作狀態(tài)，輔以在線流速儀、溶氧儀等儀表設(shè)置，以及計(jì)算機(jī)自動控制，可以達(dá)到完全自動化運(yùn)行在最佳工作狀態(tài)。
文檔編號C02F3/12GK101591062SQ20091003164
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者付媛紅, 凌建軍, 凌建明, 凌美琴, 周亞強(qiáng), 裴志堅(jiān) 申請人:江蘇凌志環(huán)保有限公司;江蘇凌海環(huán)保工程有限公司;江蘇凌志環(huán)保設(shè)備有限公司