專利名稱：一種適用于高原用火源攜帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火源攜帶裝置，特別是涉及一種適用于高原用的火源攜帶裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有各種運動會及慶典活動所使用的火源攜帶裝置，在結(jié)構(gòu)上都是采用 類似馬燈的形式，使用燈捻抽吸燃料罐內(nèi)液體燃料在玻璃防風(fēng)罩內(nèi)明火燃燒。此 種火源攜帶裝置只是適用于平原地區(qū)，但在高原地區(qū)，特別是在低溫低壓的情況 下，現(xiàn)有火源攜帶裝置由于結(jié)構(gòu)固有的特點，只能攜帶明火，因此抗風(fēng)性差、燃 料燃燒困難，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，而且火源不易復(fù)制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于高原用火源攜帶裝置，通過使用隔熱材料 包裹的燃燒室容納固體燃料在其中暗火燃燒，克服現(xiàn)有火源攜帶裝置在低溫低壓 下抗風(fēng)性差、燃燒困難，無法復(fù)制火源的問題。
一種適用于高原用火源攜帶裝置，包括燃燒室殼體、灰斗、燃速調(diào)節(jié)蓋、隔 熱層、擋灰板和外殼體。燃燒室殼體與外殼體套裝，燃燒室殼體與外殼體之間填 充隔熱層，燃速調(diào)節(jié)蓋置于燃燒室殼體與外殼體的上方并與外殼體鎖扣連接，燃 速調(diào)節(jié)蓋上有孔并配有塞子，燃速調(diào)節(jié)蓋上部有一凸臺，將觀察玻璃置于燃速調(diào) 節(jié)蓋的凸臺內(nèi)，擋灰板與外殼體底部焊接，灰斗置于燃燒室殼體與外殼體的下方 并與外殼體鎖扣連接，灰斗側(cè)面有孔，燃燒室殼體內(nèi)壁面豎軸方向均勻裝有金屬 條柱，并與燃燒室殼體內(nèi)壁面焊接。外殼體上下部、灰斗和燃速調(diào)節(jié)蓋都有安裝 定位凸臺。
其中所述隔熱層采用隔熱輕質(zhì)材料，將隔熱輕質(zhì)材料模壓、或?qū)愉?、或繞巻
成型，填充于燃燒室殼體與外殼體之間；或燃燒室殼體與外殼體間采用抽真空隔 熱。隔熱層能夠有效降低固體燃料燃燒產(chǎn)生熱量對本裝置外殼體的傳遞，在低溫 低壓環(huán)境下既能保證火源的熱量散失少，又能使本裝置外殼體溫度能夠滿足隨身 攜帶的要求。
所述擋灰板形狀為三爪與一圓環(huán)或雙環(huán)為一體的形式，也可以采用四爪或五 爪與一圓環(huán)或雙環(huán)為一體的形式。
所述灰斗側(cè)面孔為2-20個，分布于灰斗側(cè)面，作為固體燃料燃燒所需空氣 入口。
所述金屬條柱直徑2-5亳米，數(shù)量3 8根，以控制固體燃料位置。 所述燃燒室殼體形狀為薄壁圓簡形，或正四棱柱、正六棱柱、正八棱柱形。 所述燃速調(diào)節(jié)蓋上孔數(shù)目為4~12個，均布在燃速調(diào)節(jié)蓋頂部，做為排氣孔， 并有與孔配套的塞子。燃速調(diào)節(jié)蓋亦可采用檔板風(fēng)門形式調(diào)節(jié)燃燒室殼體內(nèi)部的
排氣量。
所述灰斗和燃速調(diào)節(jié)蓋與外殼體的配對安裝均采用鎖扣結(jié)構(gòu)，鎖扣上加鏈條 和圓環(huán)，便于拆卸與安裝；同時灰斗和燃速調(diào)節(jié)蓋與外殼體問有鎖鏈連接，避免 野外環(huán)境下取下部件或添加固體燃料時部件的遺失。
所述外殼體外部帶有一塞子袋，便于放置燃速調(diào)節(jié)蓋上孔的塞子。
本實用新型使用時打開鎖扣取下燃速調(diào)節(jié)蓋，將點燃的固體燃料放入燃燒室 殼體內(nèi)部后扣上燃速調(diào)節(jié)蓋。根據(jù)不同的溫度、壓力，通過調(diào)節(jié)燃速調(diào)節(jié)蓋上出 氣孔塞子的數(shù)目控制燃燒室殼體內(nèi)部的排氣量，從而控制固體燃料的燃速?；叶?側(cè)面徑向進氣孔、燃速調(diào)節(jié)蓋頂面軸向排氣孔與燃燒室殼體內(nèi)壁和固體燃料間的 間隙構(gòu)成完整的氣流通道，在保證固體燃料長時間穩(wěn)定燃燒的同時，不造成窒息 熄滅。輕質(zhì)的隔熱層材料，如硅酸鈣，能夠有效降低固體燃料燃燒產(chǎn)生熱量對本 裝置外殼體的傳遞，既能使本裝置外殼體溫度在低溫低壓環(huán)境下能夠滿足隨身攜 帶的要求，又能保證火源的熱量散失少，能夠持續(xù)維持固體燃料的燃燒。使用過 程中，固體燃料灰燼可自行從擋灰板處落入灰斗，不會造成燃燒通道的堵塞導(dǎo)致 窒息固體燃料。當(dāng)需要復(fù)制火源時，打開鎖扣取下灰斗，使用引火介質(zhì)即可從燃 燒室殼體底部取火，實現(xiàn)火源復(fù)制。
本實用新型的有益效果是，通過固體燃料在本發(fā)明燃燒室殼體內(nèi)部的暗火燃 燒，達到長時間在低溫低壓環(huán)境下保存和復(fù)制火源的能力，且自身結(jié)構(gòu)堅固，便 于攜帶。


圖1為一種適用于高原用火源攜帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2a為一種適用于高原用火源攜帶裝置的燃速調(diào)節(jié)蓋剖面示意圖化為一種適用于高原用火源攜帶裝置的燃速調(diào)節(jié)蓋俯視圖3a為一種適用于高原用火源攜帶裝置的擋灰板示意圖3b為一種適用于高原用火源攜帶裝置的擋灰板示意圖4為一種適用于高原用火源攜帶裝置的燃燒室截面示意圖。
1.外殼體2.隔熱層3.燃燒室殼體4.燃速調(diào)節(jié)蓋5.固體燃料6.擋灰板
7.灰斗8.塞子袋9.塞子1G.觀察玻璃11.金屬條柱
具體實施例方式
一種適用于高原用火源攜帶裝置，包括燃燒室殼體3、灰斗7、燃速調(diào)節(jié)蓋4、 隔熱層2、擋灰板6和外殼體1。燃燒室殼體3與外殼體1套裝，燃燒室殼體3與 外殼體1之間填充隔熱層2，燃速調(diào)節(jié)蓋4置于燃燒室殼體3與外殼體1的上方并 與外殼體l鎖扣連接，燃速調(diào)節(jié)蓋4上有孔并配有塞子9，燃速調(diào)節(jié)蓋4上部有一 凸臺，將觀察玻璃10置于燃速調(diào)節(jié)蓋4的凸臺內(nèi)，擋灰板6與外殼體1底部焊接， 灰斗7置于燃燒室殼體3與外殼體1的下方并與外殼體1鎖扣連接，灰斗7側(cè)面 有孔，燃燒室殼體3內(nèi)壁面豎軸方向均勾裝有金屬條柱11,并與燃燒室殼體3內(nèi) 壁面焊接。外殼體l上下部、灰斗7和燃速調(diào)節(jié)蓋4都有安裝定位凸臺。
將隔熱輕質(zhì)材料硅酸鈣模壓成型，填充于燃燒室殼體3與外殼體1之間。隔 熱層2能夠有效降低固體燃料5燃燒產(chǎn)生熱量對本裝置外殼體1的傳遞，在低溫 低壓環(huán)境下既能保證火源的熱量散失少，又能使本裝置外殼體l的溫度能夠滿足 隨身攜帶的要求。
其中擋灰板6形狀為三爪與一圓環(huán)為一體的形式；灰斗7側(cè)面孔為十個，分 布于灰斗7側(cè)面，作為固體燃料5燃燒所需空氣入口；金屬條柱11直徑3毫米， 數(shù)量五根；燃燒室殼體3形狀為薄壁圓簡形；燃速調(diào)節(jié)蓋4上開八個孔，均布在 燃速調(diào)節(jié)蓋4頂部，做為排氣孔，并有與孔配套的塞子9;灰斗7和燃速調(diào)節(jié)蓋4 與外殼體l鎖扣連接，所述外殼體外部帶有一塞子袋8，便于放置燃速調(diào)節(jié)蓋上孔 的塞子9。
使用時打開鎖扣取下燃速調(diào)節(jié)蓋4,將點燃的固體燃料5放入燃燒室殼體3 后扣上燃速調(diào)節(jié)蓋4。根據(jù)不同的溫度、壓力，通過調(diào)節(jié)燃速調(diào)節(jié)蓋4上出氣孔塞 子9的數(shù)目控制燃燒室殼體3內(nèi)部的排氣量，從而控制固體燃料5的燃速?；叶? 側(cè)面徑向進氣孔、燃速調(diào)節(jié)蓋4頂面軸向排氣孔與燃燒室殼體3內(nèi)壁和固體燃料5 間的間隙構(gòu)成完整的氣流通道，在保證固體燃料5長時間穩(wěn)定燃燒的同時，不造
成窒息熄滅。輕質(zhì)的隔熱層材料硅酸鈣，能夠有效降低固體燃料5燃燒產(chǎn)生熱量 對本裝置外殼體1的傳遞，既能使本裝置外殼體1的溫度在低溫低壓環(huán)境下能夠 滿足隨身攜帶的要求，又能保證火源的熱量散失少，能夠持續(xù)維持固體燃料5的 燃燒。使用過程中，固體燃料5灰燼可自行從擋灰板6處落入灰斗7，不會造成燃 燒通道的堵塞導(dǎo)致窒息固體燃料5。當(dāng)需要復(fù)制火源時，打開鎖扣取下灰斗7，使 用引火介質(zhì)即可從燃燒室殼體3底部取火，實現(xiàn)火源復(fù)制。
權(quán)利要求
1.一種適用于高原用火源攜帶裝置，包括燃燒室殼體(3)，其特征在于還包括灰斗(7)、燃速調(diào)節(jié)蓋(4)、隔熱層(2)、擋灰板(6)和外殼體(1)；燃燒室殼體(3)與外殼體(1)套裝，燃燒室殼體(3)與外殼體(1)之間填充隔熱層(2)，燃速調(diào)節(jié)蓋(4)置于燃燒室殼體(3)與外殼體(1)的上方并與外殼體(1)鎖扣連接，燃速調(diào)節(jié)蓋(4)上有孔并配有塞子(9)，燃速調(diào)節(jié)蓋(4)上部有一凸臺，將觀察玻璃(10)置于燃速調(diào)節(jié)蓋(4)的凸臺內(nèi)，擋灰板(6)與外殼體(1)底部焊接，灰斗(7)置于燃燒室殼體(3)與外殼體(1)的下方并與外殼體(1)鎖扣連接，灰斗(7)側(cè)面有孔，燃燒室殼體(3)內(nèi)壁面豎軸方向均勻裝有金屬條柱(11)，并與燃燒室殼體(3)內(nèi)壁面焊接，外殼體(1)上下部、灰斗(7)和燃速調(diào)節(jié)蓋(4)都有安裝定位凸臺；使用時打開鎖扣取下燃速調(diào)節(jié)蓋(4)，將點燃的固體燃料(5)放入燃燒室殼體(3)內(nèi)部后扣上燃速調(diào)節(jié)蓋(4)，在不同的溫度、壓力下，通過調(diào)節(jié)燃速調(diào)節(jié)蓋(4)上出氣孔塞子(9)的數(shù)目控制燃燒室殼體(3)內(nèi)部的排氣量，從而控制固體燃料(5)的燃速；灰斗(7)側(cè)面徑向進氣孔、燃速調(diào)節(jié)蓋(4)頂面軸向排氣孔與燃燒室殼體(3)內(nèi)壁和固體燃料(5)間的間隙構(gòu)成完整的氣流通道，在保證固體燃料(5)長時間穩(wěn)定燃燒的同時，不造成窒息熄滅；輕質(zhì)的隔熱層材料，能夠有效降低固體燃料(5)燃燒產(chǎn)生熱量與外殼體(1)的傳遞，使熱量散失少，能夠持續(xù)維持固體燃料(5)的燃燒；使用過程中，固體燃料(5)灰燼可自行從擋灰板(6)處落入灰斗(7)，不會造成燃燒通道的堵塞導(dǎo)致窒息固體燃料；在復(fù)制火源時，打開鎖扣取下灰斗(7)，使用引火介質(zhì)即可從燃燒室殼體(3)底部取火，實現(xiàn)火源復(fù)制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述 的隔熱層(2)采用隔熱輕質(zhì)材料，將隔熱輕質(zhì)材料模壓、或?qū)愉?、或繞卷成型， 填充于燃燒室殼體(3)與外殼體(1)之間，或燃燒室殼體(3)與與殼體(1) 間采用抽真空隔熱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述 的擋灰板(6)形狀為三爪與一圓環(huán)或雙環(huán)為一體的形式，或采用四爪或五爪與一 圓環(huán)或雙環(huán)為一體的形式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述的灰斗(7)側(cè)面孔為2~20個，分布于灰斗(7)側(cè)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述的金屬條柱(11 )直徑2~5毫米，數(shù)量3~8根。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述的燃燒室殼體(3)形狀為薄壁圓簡形，或正四棱柱、正六棱柱、正八棱柱形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述的燃速調(diào)節(jié)蓋(4)上孔數(shù)目為4~12個，均布在燃速調(diào)節(jié)蓋頂部，并有與孔配套 的塞子(9);燃速調(diào)節(jié)蓋(4)亦可釆用檔板風(fēng)門形式調(diào)節(jié)燃燒室殼體(3)內(nèi)部 的排氣量。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述的灰斗(7)和燃速調(diào)節(jié)蓋(4)與外殼體(l)的配對安裝均采用鎖扣結(jié)構(gòu)，鎖扣 上加鏈條和圓環(huán)；灰斗(7)和燃速調(diào)節(jié)蓋(4)與外殼體(1)間有鎖鏈連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種適用于高原用火源攜帶裝置，其特征在于所述的外殼體(1)外部帶有塞子袋(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種適用于高原用火源攜帶裝置，包括燃燒室殼體(3)、燃速調(diào)節(jié)蓋(4)、隔熱層(2)、擋灰板(6)等。燃燒室殼體(3)與外殼體(1)套裝，燃燒室殼體(3)與外殼體(1)之間填充隔熱層(2)，燃速調(diào)節(jié)蓋(4)置于燃燒室殼體(3)與外殼體(1)的上方并與外殼體(1)鎖扣連接，燃速調(diào)節(jié)蓋(4)上有孔并配有塞子(9)。使用時打開鎖扣取下燃速調(diào)節(jié)蓋(4)，點燃的固體燃料(5)放入燃燒室殼體(3)內(nèi)部后扣上燃速調(diào)節(jié)蓋(4)。通過調(diào)節(jié)燃速調(diào)節(jié)蓋(4)上出氣孔塞子(9)的數(shù)目控制燃燒室殼體(3)內(nèi)部的排氣量；以控制固體燃料(5)的燃速。該裝置可長時間在低溫低壓環(huán)境下保存和復(fù)制火源，結(jié)構(gòu)堅固，便于攜帶。
文檔編號F23Q13/04GK101201174SQ200710117979
公開日2008年6月18日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者任國周, 王巧杰, 莉 艾, 正 覃, 郭建宇 申請人:中國航天科工集團第三研究院第三十一研究所