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一種高分子量陰離子聚合物分散液及其制備和應(yīng)用的制作方法

文檔序號:4828389閱讀:395來源:國知局

專利名稱::一種高分子量陰離子聚合物分散液及其制備和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種以水分散液形式存在的高分子量陰離子型聚合物及其合成和使用方法。此聚合物分散液可作為絮凝劑、污泥脫水劑、驅(qū)油劑應(yīng)用于城市污水、石油、化工、造紙等行業(yè)的污水、污泥處理,及油田三次釆油用驅(qū)油。
背景技術(shù)
:目前高分?絮凝劑或三次采油驅(qū)油劑的陰離子高分子聚合物,面臨著溶解速度慢,產(chǎn)物耐鹽性差兩大技術(shù)難題。作為絮凝劑和驅(qū)油劑的有機聚合物,提高分子量可以提高其使用效果和降低用量,但隨著分子量的提高,產(chǎn)物的溶解就隨之減慢。以水溶液為介質(zhì)聚合的陰離子聚合物分子量越大,分子鏈越長,分子鏈間的纏繞與作用力越大,導(dǎo)致溶液粘度大,給產(chǎn)品的使用帶來許多不便,不僅溶解速度慢,而且溶解不易均勻。為解決高分子量聚合物溶解性的問題,早期研究者采用了油包水的反相乳液合成技術(shù),生成的水溶性聚合物在油的介質(zhì)中分散為一個個獨立的小乳膠粒子,減少了分子間的纏繞,使其在溶于水時能很快分散迅速溶解。但以油為介質(zhì)的乳液聚合,不僅成本高,而且使用時易造成環(huán)境污染。上世紀九十年代早期,US4929655與US5006590介紹了一種陽離子分散聚合物,它以無機鹽水為介質(zhì),陽離子聚合產(chǎn)物以分散狀態(tài)存在,產(chǎn)物粘度較低,方便實用。上世紀九十年代后期,US5837776介紹了一種陰離子分散聚合物,在飽和鹽溶液中合成的非離子乙烯基單體和陰離子乙烯基單體的共聚物不溶于該鹽溶液,以分散狀態(tài)存在于介質(zhì)中,合成的聚合物特性粘數(shù)最高可達31dl/g,產(chǎn)物pH值為24。US6265477也介紹了以鹽水為介質(zhì)合成的陰離子聚合物,只是將產(chǎn)物的pH值提高為7。CYTEC公司在中國申請的專利CN12S1472A也介紹了一種陰離子水溶或水溶脹聚合物的合成方法,該專利為提高產(chǎn)物pH值引入了甲基丙烯酸等疏水性較強的單體。這些分散狀態(tài)的聚合物的優(yōu)點在于產(chǎn)物表觀粘度低,使用時在水中能快速分散均勻,并且因介質(zhì)為無機鹽溶液,和乳液聚合相比成本低,無污染。但這些專利介紹的聚合物都為線性分子,親水性強,對鹽敏感,即在鹽的環(huán)境中使用粘度容易降低。作為驅(qū)油聚合物和絮凝劑除要求聚合物分子量高外,還要求使用表觀粘度要高,耐鹽。使用表觀粘度為產(chǎn)品應(yīng)用所需要的粘度,它是在應(yīng)用環(huán)境里表現(xiàn)出的一種表觀粘度。所以提高聚合物耐鹽性成為合成高分子量陰離子聚合物的另一技術(shù)難點。美國專利US5605970在丙烯酸的陰離子聚合物中引入了疏水單體2-乙基丙烯酸己酯,但由于其疏水烷基較短,所以使用表觀粘度增加不是很大,另外由于酯基易水解,提高的粘度難以保持。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于,提供一種高分子量陰離子聚合物分散液及其制備和應(yīng)用方法。此分散液聚合物耐鹽、速溶性好,可作為絮凝劑、污泥脫水劑、驅(qū)油劑,應(yīng)用于城市污水、石油、化工、造紙等行業(yè)的污水、污泥處理,及油田三次采油用驅(qū)油。本發(fā)明的一種高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,該陰離子聚合物分散液為特性粘數(shù)大于13.2dl/g的白色乳狀液體,聚合物以一個個獨立小粒子形式均勻分散于鹽水介質(zhì)中,粒徑低于100nin,由下述原料制成,各原料按質(zhì)量百分比計為-聚合反應(yīng)爭體15%20%無機鹽10%25%穩(wěn)定劑6%~8%穩(wěn)定助劑低于1%雙親表面活性劑低于1%引發(fā)劑1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液1%2%乙二胺四乙酸二鈉鹽0.3%0.4%水余量;其中,所述的聚合反應(yīng)單體組成,按摩爾百分比計為水溶性乙烯基陰離子單體10%100%摩爾丙烯酰胺單體090%摩爾乙烯基疏水單體0~0.3%摩爾;所述的穩(wěn)定助劑為乙二醇、丙三醇或聚乙二醇。本發(fā)明以鹽水溶液為介質(zhì)合成高分子量的陰離子聚合物,產(chǎn)物狀態(tài)為穩(wěn)定的分散液,溶解時在水中能快速均勻分散;并且引入含八個以上碳垸基長鏈的疏水單體,采取非離子型單體、陰離子單體和疏水單體三元共聚,以提高聚合物使用表觀粘度及耐鹽性。本發(fā)明聚合反應(yīng)單休組成為1.非離子型單體使用丙烯酰胺單體,用量在聚合反應(yīng)單體總摩爾量的90%~0%摩爾之間選擇;2.水溶性乙烯基陰離子單體使用丙烯酸或甲基丙烯酸單體,用量在聚合反應(yīng)單體總摩爾量的10%~100%摩爾之間選擇;3.乙烯基疏水單體是含烷基長鏈的乙烯基單體,選用N-異辛基丙烯酰胺、N-十二烷基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基十二烷基磺酸、2-丙烯酰胺基十六烷基磺酸中任一種。非離子型疏水單體水溶性差,溶于聚合體系時要加表面活性劑,比如十二垸基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、SP-10等,本發(fā)明表面活性劑選用十二烷基硫酸鈉。而使用離子型疏水單體無需加表面活性劑。疏水單體中烷基碳鏈越長,其疏水效果越好,聚合物使用表觀粘度的提高越明顯,但含量高會使聚合物水溶性變差,要控制合適的用量,用量控制在聚合反應(yīng)單體總摩爾量的00.3%摩爾之間為宜。聚合介質(zhì)使用的無機鹽溶液對聚合物是小良溶劑,本發(fā)明選用硫酸銨、硫酸鈉、氯化鈉中一種或兩種的水溶液,鹽的濃度影響聚合粒子顆粒及產(chǎn)物的穩(wěn)定性,其最低濃度以聚合物不溶為限,濃度太高聚合物顆粒大,穩(wěn)定性差。本發(fā)明的高分子量陰離子聚合物分散液中無機鹽的質(zhì)量濃度為10%~25%。為使聚合物在鹽溶液中以穩(wěn)定的分散狀態(tài)存在,需要一種低特性粘數(shù)的陰離子聚合物作為穩(wěn)定劑。本發(fā)明選用丙烯酸均聚物,或2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸均聚物,或丙烯酸與2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸共聚物作為穩(wěn)定劑,其特性粘數(shù)控制在3-5dl/g之間。穩(wěn)定劑用量越大產(chǎn)物穩(wěn)定性越好,但穩(wěn)定劑用量大,會使產(chǎn)物粘度增大,不利于產(chǎn)物后期反應(yīng)與使用方便,用量控制在產(chǎn)物總質(zhì)量的6%~8%為宜。另外聚合過程需要加穩(wěn)定助劑,如乙二醇、丙三醇、聚乙二醇等多元醇,起到降粘劑和連轉(zhuǎn)移劑的作用,對聚合的順利進行和穩(wěn)定性都有好處,其存在不降低產(chǎn)物的使用功能,加量少于產(chǎn)物總質(zhì)量的1%。本發(fā)明中穩(wěn)定助劑優(yōu)選丙三醇。本發(fā)明聚合反應(yīng)為自由基聚合,使用在4(TC可產(chǎn)生自由基的水溶性自由基引發(fā)劑,選擇偶氮二異丁基脒鹽酸鹽(AIBA)為最佳。引發(fā)劑用1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液,用量為產(chǎn)物總質(zhì)量的1%~2%。為提高引發(fā)劑的引發(fā)效率,還要加入乙二胺四乙酸二鈉鹽,加量為總質(zhì)量的0.3%~0.4%。因為溶液中氧的存在,不利于反應(yīng)進行,反應(yīng)前要除氧,反應(yīng)過程在氮氣保護下進行。本發(fā)明的高分子量陰離子聚合物分散液的制備方法按上述物質(zhì)比例,將丙烯酰胺單體、水溶性乙烯基陰離子單體、以及乙烯基疏水單體,與無機鹽水溶液混合溶解均勻后,加入引發(fā)劑進行自由基聚合,在穩(wěn)定劑和穩(wěn)定助劑的作用下生成穩(wěn)定的不溶于無機鹽水溶液的高分子量陰離子聚合物分散液,反應(yīng)過程在氮氣保護下進行,反應(yīng)溫度為4crc。本發(fā)明目標產(chǎn)物為一種低粘度的高分子量陰離子聚合物分散液產(chǎn)品,聚合物以一個個獨立小粒子形式均勻分散于鹽水介質(zhì)中,粒徑低于100nm。該產(chǎn)物可直接使用,也可以水稀釋后使用。稀釋時聚合物能很快在水中均勻分散開來,這時有部分聚合物分子鏈在水中伸展,使溶液有一定的粘度,但還有大部分聚合物仍處于巻曲的粒子狀態(tài),故水溶液的粘度依然很小。使用時,根據(jù)使用現(xiàn)場所需要的分散液濃度,先將分散液溶于水或含鹽水中,如需提高溶液粘度,可加入分散液質(zhì)量1%~5%的40%堿溶液,聚合物顆粒即可完全溶解,溶液的粘度隨之增加。這種可控制的快速溶解聚合物的方法在許多場合很具有實用性。所述的堿溶液是工業(yè)用氫氧化鈉水溶液。具體實施例方式卜列實施例中的表觀粘度是在3(TC下用裝有適當大小轉(zhuǎn)子的Brookfield旋轉(zhuǎn)粘度計測定的,分產(chǎn)物表觀粘度和使用表觀粘度。產(chǎn)物表觀粘度為目標產(chǎn)物分散液的表觀粘度。使用表觀粘度,為將目標產(chǎn)物用水稀釋為聚合物含量1000mg/l的溶液后,加入分散液重量1%的40%堿溶液所測粘度。特性粘數(shù)用烏氏粘度計在3(TC時用1NNaCI為稀釋液測定。聚合物含量以所加單體含量計。本發(fā)明中所述的溶液,如無特殊說明,均指物質(zhì)的水溶液;溶液的百分比,用%表示100克溶液中所含溶質(zhì)的克數(shù)。實施例1制備穩(wěn)定劑A在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的500ml四n燒瓶中,加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸60g,去離子水230g,lN的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液6g,2%甲酸鈉溶液1.8g,10%過硫酸銨溶液10g,攪拌溶解,溶液通N2(1L/min)半小時,然后N2保護下5(TC反應(yīng)4h,升溫7(TC繼續(xù)反應(yīng)3h,得粘稠液休,特性粘數(shù)3.ldl/g。為穩(wěn)定劑A。實施例2制備穩(wěn)定劑B在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的500ml四口燒瓶中加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸45g,丙烯酸5g,去離子水240g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液6g,2。/。甲酸鈉溶液1.8g,10%過硫酸銨溶液10g,攪拌溶解,溶液通N2(1L/min)半小時,然后N2保護下5(TC反應(yīng)2h,升溫7(TC繼續(xù)反應(yīng)5h,得粘稠液體,特性粘數(shù)4.3dl/g。穩(wěn)定劑B。實施例3制備穩(wěn)定劑C在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的500ml四口燒瓶中加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸33g,丙烯酸9g,去離子水248g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液6g,2。/o甲酸鈉溶液1.8g,10%過硫酸銨溶液10g,攪拌溶解,溶液通N2(1L/min)半小時,然后N2保護下50'C反應(yīng)5h,升溫7(TC繼續(xù)反應(yīng)2h,得粘稠液體,特性粘數(shù)4.5dl/g。為穩(wěn)定劑C。實施例4在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酸120g,甲基丙烯酸30g,硫酸鈉84g,氯化鈉32g,穩(wěn)定劑A60g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,升溫至60。C,加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,6h后加入l。/。偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,再6h后加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為13.2dl/g。實施例5在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨152g,穩(wěn)定劑A60g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,升溫至40'C,加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,3h后加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,6h后再加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為24.6dl/g。實施例6在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酰胺135g,丙烯酸15g,硫酸銨58g,硫酸鈉12g,穩(wěn)定劑C65g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,升溫至40'C,加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,化后加入1%偶氮—異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,再6h后再加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為28.6dl/g。實施例7在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨98g,硫酸鈉34g,十二垸基硫酸鈉2g,0.3gN-十二烷基丙烯酰胺,攪拌溶解至透明均相溶液,再加入穩(wěn)定劑B70g,IN的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,升溫至40。C,加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,4h后加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,再6h后再加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為24.2dl/g。實施例8在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,內(nèi)烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨95g,硫酸鈉34g,十二垸基硫酸鈉5g,0.5gN-十二垸基丙烯酰胺,攪拌溶解節(jié)透明均相溶液,再加入穩(wěn)定劑B72g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,升溫至4(TC,加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,4h后加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,再6h后再加入W偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為25.4dl/g。實施例9在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨93g,硫酸鈉34g,十二垸基硫酸鈉8g,lgN-十二烷基丙烯酰胺,攪拌溶解至透明均相溶液,再加入穩(wěn)定劑B75g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,此時會有大量氣泡可加少量消泡劑,升溫至40'C,加入W偶氮二異丁基脒鹽酸鹽4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,4h后加入偶氮二異丁基脒鹽酸鹽5g,再6h后再加入偶氮—異丁基脒鹽酸鹽5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為21.2dl/g。實施例10在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨95g,硫酸鈉33g,十二垸基硫酸鈉lg,0.5gN-異辛基丙烯酰胺,攪拌溶解至透明均相溶液,再加入穩(wěn)定劑B70g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,此時會有大量氣泡可加少量消泡劑,升溫至40°C,加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,4h后加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,再6h后再加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為24.5dl/g。實施例11在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶屮加入去離子水500g,丙烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨92g,硫酸鈉34g,2-丙烯酰胺基十二垸基磺酸0.5g,穩(wěn)定劑B70g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N2,升溫至4(TC,加入1%偶氮—異丁基脒鹽酸鹽溶液4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變白,4h后加入偶氮二異丁基脒鹽酸鹽5g,再6h后再加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特性粘數(shù)為29.0dl/g。實施例12在帶攪拌裝置、通氮裝置、加熱裝置、控溫裝置的1000ml四口燒瓶中加入去離子水500g,丙烯酰胺106g,丙烯酸44g,硫酸銨92g,硫酸鈉34g,2-丙烯酰胺基十六垸基磺酸0.2g,攪拌溶解至透明均相溶液,再加入穩(wěn)定劑B70g,1N的乙二胺四乙酸二鈉鹽溶液10g,丙三醇2g,攪拌溶解,通N"升溫至4(TC,加入PM禹氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液4g,攪拌反應(yīng)約lh,反應(yīng)液慢慢變粘,繼而變C3,4h后加入P/。偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,再6h后再加入1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液5g,繼續(xù)反應(yīng)到總時間20h后結(jié)束。產(chǎn)物為白色乳狀液。測特件粘數(shù)為28.1dl/g。實施例13將實施例4的產(chǎn)物稱取1.7g,加入1000ml水,產(chǎn)物在水中很快分散均勻,溶液為不透明的低粘度渾濁液體,加入40%氫氧化鈉溶液2g,攪拌lmin,溶液即刻變?yōu)榫鶆虻那鍙赝该髡吵硪后w,測其表觀粘度為895MPa7S。實施例14至21除了將實施例4的產(chǎn)物分別換為實施例5、實施例6、實施例7、實施例8、實施例9、實施例10、實施例11、實施例12的產(chǎn)物外,其它步驟參照實施例13,得清澈透明的粘稠液體,測表觀粘度結(jié)果顯示如表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.一種高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,該陰離子聚合物分散液為特性粘數(shù)大于13.2dl/g的白色乳狀液體,聚合物以一個個獨立小粒子形式均勻分散于鹽水介質(zhì)中,粒徑低于100nm,由如下原料制成,各原料按質(zhì)量百分比計為聚合反應(yīng)單體15%~20%無機鹽10%~25%穩(wěn)定劑6%~8%;穩(wěn)定助劑低于1%雙親表面活性劑低于1%引發(fā)劑1%偶氮二異丁基脒鹽酸鹽溶液1%~2%乙二胺四乙酸二鈉鹽0.3%~0.4%水余量;其中,所述的聚合反應(yīng)單體組成,按摩爾百分比計為水溶性乙烯基陰離子單體10%~100%摩爾丙烯酰胺單體0~90%摩爾乙烯基疏水單體0~0.3%摩爾;所述的穩(wěn)定助劑為乙二醇、丙三醇或聚乙二醇。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,所述的乙烯基水溶性陰離子單體選用丙烯酸或/和甲基丙烯酸。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,所述的乙烯基疏水單體選用N-異辛基丙烯酰胺、N-十二烷基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基十二烷基磺酸或2-丙烯酰胺基十六烷基磺酸。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,所述的無機鹽選用硫酸銨、硫酸鈉、氯化鈉中的一種或兩種以上混合。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,所述的穩(wěn)定劑是特性粘數(shù)為3~5dl/g的陰離子聚合物,選用丙烯酸均聚物,或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸均聚物,或丙烯酸與2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚物。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,所述的穩(wěn)定助劑選用丙三醇。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液,其特征是,所述的表面活性劑選用十二烷基硫酸鈉。8、權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液的制備方法,其特征是,按所述的比例,將丙烯酰胺單體、水溶性乙烯基陰離子單體、乙烯基疏水單體與無機鹽水溶液混合溶解均勻后,加入引發(fā)劑進行自由基聚合,在穩(wěn)定劑和穩(wěn)定助劑的作用下生成穩(wěn)定的不溶于無機鹽水溶液的分散液,反應(yīng)過程在氮氣保護下進行,反應(yīng)溫度為40°C。9、權(quán)利要求1所述的高分子量陰離子聚合物分散液速溶解的方法,其特征是,根據(jù)使用現(xiàn)場所需要的分散液濃度,先將其分散液溶于水或含鹽水中,再加入分散液質(zhì)量1%5%的40%堿溶液。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的高分子量陰離子聚合物分散液速溶解的方法,其特征是,所述的堿溶液是工業(yè)用氫氧化鈉水溶液。全文摘要本發(fā)明提供了一種高分子量陰離子聚合物分散液及其制備和應(yīng)用。此陰離子聚合物分散液為特性粘數(shù)大于13.2dl/g的白色乳狀液體,聚合物以一個個獨立小粒子形式均勻分散于鹽水介質(zhì)中,粒徑低于100nm,分散液主要成分為丙烯酰胺、陰離子乙烯基單體、以及疏水單體的共聚物。它以質(zhì)量濃度10%~25%的無機鹽水溶液為分散介質(zhì),在穩(wěn)定劑的作用下進行自由基聚合而成。產(chǎn)物可作為絮凝劑、污泥脫水劑、油田三采用驅(qū)油劑,廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、石油、化工、造紙等行業(yè)。文檔編號C02F11/14GK101280038SQ20081004783公開日2008年10月8日申請日期2008年5月27日優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日發(fā)明者夏崢嶸,張江陵,李綿貴,燦楊,蔣擁華申請人:湖北省化學(xué)研究院
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