一種凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于水潔凈處理的絮凝、有機(jī)物氧化、無機(jī)物團(tuán)聚絡(luò)合的高性能、無二次污染的納米絮凝劑，尤其涉及凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們的生活過程中會產(chǎn)生大量含有機(jī)物的廢水，這些廢水如未經(jīng)處理而直接排放會對環(huán)境造成非常嚴(yán)重的危害，為此有機(jī)廢水的治理已經(jīng)成為現(xiàn)階段國內(nèi)外環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域待解決的一個難題。
[0003]絮凝劑在現(xiàn)有水處理工藝中是必不可缺的一個重要環(huán)節(jié)。因其消耗量之大，各國科學(xué)工作者相繼開發(fā)出名目眾多的有機(jī)、無機(jī)高分子絮凝劑，而這些高分子絮凝劑的一個共同的特點(diǎn)是將水體中有機(jī)、無機(jī)污染物濃縮沉淀，達(dá)到潔凈水體的目的。被沉積濃縮的污染物則轉(zhuǎn)移到沉淀物中，隨沉積物的脫水、外運(yùn)而轉(zhuǎn)移。
[0004]目前，國內(nèi)外關(guān)于在廢水凈化處理方面取得一定的成就，對濁度、色度、C0D等指標(biāo)的去除具有明顯的效果，但在降低水體中低濃度氮磷含量方面仍有一定的局限性。因而，探究一種新型的無機(jī)高分子絮凝劑，適用低溫低濁的水體中，降低TN、TP含量，在水質(zhì)處理中具有實際應(yīng)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對城市污水中低濃度氮磷高效去除率的技術(shù)不足，提供了一種以高比表面積的凹凸棒粘土為載體，對其進(jìn)行改性與修飾，具有快速絮凝及氧化分解有機(jī)污染的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑制備方法，所述無機(jī)納米絮凝劑由凹凸棒粘土與鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液混合后烘干制成。
[0007]所述的步驟如下，
[0008]S1、篩選所需的半成品凹凸棒粘土 ；
[0009]S2、將半成品凹凸棒粘土浸泡在稀硫酸溶液中混合攪拌3?5小時；
[0010]S3、將混合液取出放入離心甩干機(jī)內(nèi)，將稀鹽酸溶液和凹凸棒粘土分離，分離的稀鹽酸溶液可回收放入S2內(nèi)重復(fù)利用；
[0011]S4、將分離出來的凹凸棒粘土用自來水沖洗至中性；
[0012]S5、將沖洗后的凹凸棒粘土再次離心脫水；
[0013]S6、將脫水后的凹凸棒粘土放入烘箱內(nèi)于120°C烘干；
[0014]S7、將烘干后的凹凸棒粘土按質(zhì)量比1?2: 5?6浸泡在摩爾比為1: 0.002: 0.05: 0.01: 0.03的鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液中，混合攪拌1?3小時；
[0015]S8、將混合液取出放入離心甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥；
[0016]S9、將離心干燥后的混合物放入紅外高溫爐內(nèi)，由程序控制升溫至380°C煅燒1?3小時；
[0017]S10、最后取出混合物，使其自然冷卻至室溫，即為本發(fā)明的無機(jī)納米絮凝劑；
[0018]S11、將上述制備完成的無機(jī)納米絮凝劑用自來水按1?2: 100的比例攪拌稀釋成溶液備用。
[0019]進(jìn)一步，所述的凹凸棒粘土的粒徑在1?40微米之間。
[0020]進(jìn)一步，所述的半成品凹凸棒粘與稀硫酸溶液的質(zhì)量比為1?2: 10，其中稀鹽酸溶液的濃度為5?10%。
[0021]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的凹凸棒粘土無毒無害，屬環(huán)境友好材料。本發(fā)明改性后的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑使用成本是高分子聚丙稀銑胺絮凝劑的1/10，大大降低了污水處理的運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明改性后的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑具有對水體中污染物氧化分解的效果。通過數(shù)據(jù)分析本發(fā)明的無機(jī)納米絮凝劑，具有快速高效的絮凝效果，并對水體中的污染物氧化分解率在50%以上。
【附圖說明】
[0022]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0023]圖1為本發(fā)明的方法步驟圖。
【具體實施方式】
[0024]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0025]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0026]—種凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑制備方法，所述無機(jī)納米絮凝劑由凹凸棒粘土與鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液混合后烘干制成。
[0027]所述的步驟如下，
[0028]S1、篩選所需的半成品凹凸棒粘土 ；
[0029]S2、將半成品凹凸棒粘土浸泡在稀硫酸溶液中混合攪拌3?5小時；
[0030]S3、將混合液取出放入離心甩干機(jī)內(nèi)，將稀鹽酸溶液和凹凸棒粘土分離，分離的稀鹽酸溶液可回收放入S2內(nèi)重復(fù)利用；
[0031]S4、將分離出來的凹凸棒粘土用自來水沖洗至中性；
[0032]S5、將沖洗后的凹凸棒粘土再次離心脫水；
[0033]S6、將脫水后的凹凸棒粘土放入烘箱內(nèi)于120°C烘干；
[0034]S7、將烘干后的凹凸棒粘土按質(zhì)量比1?2: 5?6浸泡在摩爾比為1: 0.002: 0.05: 0.01: 0.03的鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液中，混合攪拌1?3小時；
[0035]S8、將混合液取出放入離心甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥；
[0036]S9、將離心干燥后的混合物放入紅外高溫爐內(nèi)，由程序控制升溫至380°C煅燒1?3小時；
[0037]S10、最后取出混合物，使其自然冷卻至室溫，即為本發(fā)明的無機(jī)納米絮凝劑；
[0038]S11、將上述制備完成的無機(jī)納米絮凝劑用自來水按1?2: 100的比例攪拌稀釋成溶液備用。
[0039]優(yōu)選，所述的凹凸棒粘土的粒徑在1?40微米之間。
[0040]優(yōu)選，所述的半成品凹凸棒粘與稀硫酸溶液的質(zhì)量比為1?2: 10，其中稀鹽酸溶液的濃度為5?10%。
[0041]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項】
1.一種凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑制備方法，其特征在于:所述無機(jī)納米絮凝劑由凹凸棒粘土與鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液混合后烘干制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑制備方法，其特征在于:所述的步驟如下， 51、篩選所需的半成品凹凸棒粘土； 52、將半成品凹凸棒粘土浸泡在稀硫酸溶液中混合攪拌3?5小時； 53、將混合液取出放入離心甩干機(jī)內(nèi)，將稀鹽酸溶液和凹凸棒粘土分離，分離的稀鹽酸溶液可回收放入S2內(nèi)重復(fù)利用； 54、將分離出來的凹凸棒粘土用自來水沖洗至中性； 55、將沖洗后的凹凸棒粘土再次離心脫水； 56、將脫水后的凹凸棒粘土放入烘箱內(nèi)于120°C烘干； 57、將烘干后的凹凸棒粘土按質(zhì)量比I?2: 5?6浸泡在摩爾比為I: 0.002: 0.05: 0.01: 0.03的鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液中，混合攪拌I?3小時； 58、將混合液取出放入離心甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥； 59、將離心干燥后的混合物放入紅外高溫爐內(nèi)，由程序控制升溫至380°C煅燒I?3小時； 510、最后取出混合物，使其自然冷卻至室溫，即為本發(fā)明的無機(jī)納米絮凝劑； 511、將上述制備完成的無機(jī)納米絮凝劑用自來水按I?2: 100的比例攪拌稀釋成溶液備用。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑的制備方法，其特征在于:所述的半成品凹凸棒粘土的粒徑在I?40微米之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑的制備方法，其特征在于:所述的半成品凹凸棒粘與稀硫酸溶液的質(zhì)量比為I?2: 10，其中稀鹽酸溶液的濃度為5?10%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于水潔凈處理的絮凝、有機(jī)物氧化、無機(jī)物團(tuán)聚絡(luò)合的高性能、無二次污染的納米絮凝劑，尤其涉及凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑及其制備方法，所述無機(jī)納米絮凝劑由凹凸棒粘土與鋁、鈦、鑭、鈰的混合溶液混合后烘干制成。本發(fā)明的凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑，將游離在水體中有機(jī)、無機(jī)污染物通過凝聚沉積和水體分離后，利用凹凸棒負(fù)載金屬離子的無機(jī)納米絮凝劑中負(fù)載的催化劑進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使沉積物中的污染物得到氧化分解。
【IPC分類】C02F1/52, C02F1/72
【公開號】CN105347451
【申請?zhí)枴緾N201510953521
【發(fā)明人】劉進(jìn)軍
【申請人】無錫吉進(jìn)環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月16日