專利名稱：一種豎流式自動隔油沉淀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理含油廢水的自動隔油沉淀裝置，屬于含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
含油廢水是一大類有機廢水，主要包括油田、機械加工(如鏈條、機器零件加工)、機電加工(如冰箱、洗衣機制造等)和餐飲等行業(yè)產(chǎn)生的廢水，具有有機物含量高和含油量高的特點，而有的含油廢水還含大量表面活性物質(zhì)，組分復(fù)雜，乳化程度高，可生化性差，屬于難處理廢水。
一般地，對于含油廢水的處理常需除油處理，常采用的方法有沉淀、吸附、過濾和氣浮法。沉淀法與吸附、過濾和氣浮法相比，投資少，裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護少，是最常用的除油方式。
沉淀法的常用裝置為隔油池。為了有效的去除油脂，隔油池常裝配機械刮吸油裝置或撇油裝置。這種裝置能有效去除直徑大于50微米的油滴，但也增加了投資和運行管理以及維修的工作量。它的另一個不足是被隔除的廢油含水率仍然較高，對于廢油的后續(xù)處理或再利用不利。隔油池一般以平流式為主。
對于小水量含油廢水的隔油，帶機械刮吸油裝置或撇油裝置的隔油池不適用。主要原因是對于小型污水廠而言，機械刮吸油裝置或撇油裝置造價較高，并且管理較復(fù)雜。國內(nèi)大部分環(huán)保機械企業(yè)都不生產(chǎn)配套的裝置。小型的隔油裝置常常設(shè)置隔油口或吸附區(qū)，靠手工操作，除油率不高且運行不穩(wěn)定，常常造成出水不達標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有隔油裝置的不足和缺陷，提出一種豎流式自動隔油沉淀裝置，使該裝置不須設(shè)置機械刮吸油裝置或撇油裝置就可以自動實現(xiàn)隔油，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運行管理和維修簡單，而且隔出的廢油含水率很低，可以直接回收。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種豎流式自動隔油沉淀裝置，包括由分離區(qū)和泥斗組成的池體，進水管，設(shè)置在分離區(qū)上部的中心導(dǎo)流筒，中心導(dǎo)流筒底部的錐形反射板，出水管以及排泥管，其特征在于在分離區(qū)內(nèi)設(shè)有與中心導(dǎo)流筒同心的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板上部與分離區(qū)形狀相同，其下部呈喇叭口狀；在導(dǎo)流板內(nèi)壁上部設(shè)置出油堰，出油堰與出油管相接；在分離區(qū)內(nèi)池體的內(nèi)壁上部設(shè)置出水堰，出水堰與出水管相接；所述的進水管與中心導(dǎo)流筒的上部連通。
本發(fā)明所述的反射板設(shè)置在中心導(dǎo)流筒底部0.3～0.5米處。所述的池體可以采用圓柱形或方柱形。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點及突出性效果①無須任何機械裝置就可以自動隔油，隔油效果好，運行穩(wěn)定；②廢油的含水率較低，一般小于3％，適用于處理中、小水量含油廢水，可直接回收；③同時可以去除廢水中的固體懸浮物；④結(jié)構(gòu)簡單，造價低；⑤運行管理方便，維修少。


圖1為本發(fā)明提供的自動隔油沉淀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-進水管；2-中心導(dǎo)流筒；3-反射板；4-導(dǎo)流板；5-出油堰；6-出水堰；7-出水管；8-出油管；9-排泥管；10-排泥閥；11-分離區(qū)；12-泥斗。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、工作過程及最佳實施方式。
本發(fā)明提供的豎流式自動隔油沉淀裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置主要包括由分離區(qū)11和泥斗12組成的池體，進水管1，設(shè)置在分離區(qū)11上部的中心導(dǎo)流筒2，中心導(dǎo)流筒底部的錐形反射板3，出水管7，出油管8，排泥管9，導(dǎo)流板4，出油堰5以及出水堰6。導(dǎo)流板4設(shè)置在分離區(qū)11內(nèi)，與中心導(dǎo)流筒同心布置，該導(dǎo)流板上部與分離區(qū)11的形狀相同，其下部呈喇叭口狀；出油堰5安裝在導(dǎo)流板4內(nèi)壁上部，即靠近中心導(dǎo)流筒的一側(cè)，與出油管8相接；出水堰6設(shè)置在分離區(qū)內(nèi)池體內(nèi)壁上部，與出水管7相接；進水管1與中心導(dǎo)流筒2的上部連通。排泥管9沿池壁安裝，設(shè)置在分離區(qū)11內(nèi)靠近池壁處，直伸入池體最底部。錐形反射板3設(shè)置在中心導(dǎo)流筒2底部的0.3～0.5米處。所述的池體可以采用圓柱形或方柱形。
本發(fā)明的工作過程如下進水通過進水管1由上部進入設(shè)置在池體上部的中心導(dǎo)流筒2中，在這里布水。在中心導(dǎo)流筒2底部0.3～0.5米處設(shè)置錐形反射板3，幫助布水均勻。廢水經(jīng)錐形反射板3后，向斜上方流動，與導(dǎo)流板4相遇后，沿導(dǎo)流板4向下流動，然后進入導(dǎo)流板4的外側(cè)，被安裝在分離區(qū)內(nèi)11內(nèi)壁上部的出水堰6收集，然后通過出水管7被排出池體。油類污染物在廢水進入導(dǎo)流板4外側(cè)前上浮，在導(dǎo)流板4的內(nèi)壁上部形成油層。廢油自動流入出油堰5，然后經(jīng)出油管8排出池體。廢水中的固體懸浮物沉淀進入泥斗12，由排泥管9和排泥閥10排出。
權(quán)利要求
1.一種自動隔油沉淀裝置，包括由分離區(qū)(11)和泥斗(12)組成的池體，進水管(1)，設(shè)置在分離區(qū)(11)上部的中心導(dǎo)流筒(2)，中心導(dǎo)流筒底部的錐形反射板(3)，出水管(7)以及排泥管(9)，其特征在于在分離區(qū)(11)內(nèi)設(shè)有與中心導(dǎo)流筒同心的導(dǎo)流板(4)，該導(dǎo)流板上部與分離區(qū)(11)形狀相同，其下部呈喇叭口狀；在導(dǎo)流板(4)內(nèi)壁的上部設(shè)置出油堰(5)，出油堰(5)與出油管(8)相接；在分離區(qū)內(nèi)池體的內(nèi)壁上部設(shè)置出水堰(6)，出水堰與出水管(7)相接；所述的進水管(1)與中心導(dǎo)流筒的上部連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動隔油沉淀裝置，其特征在于所述的錐形反射板(3)設(shè)置在中心導(dǎo)流筒(2)底部0.3～0.5米處。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的自動隔油沉淀裝置，其特征在于所述的池體采用圓柱形或方柱形。
全文摘要
一種豎流式自動隔油沉淀裝置，屬于含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括由分離區(qū)和泥斗組成的池體，進水管，中心導(dǎo)流筒，錐形反射板，出水管以及排泥管；在分離區(qū)內(nèi)設(shè)有與中心導(dǎo)流筒同心的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板上部與分離區(qū)形狀相同，其下部呈喇叭口狀；在導(dǎo)流板內(nèi)壁的上部設(shè)置出油堰，出油堰與出油管相接；在分離區(qū)內(nèi)池體的內(nèi)壁上部設(shè)置出水堰，出水堰與出水管相接；進水管與中心導(dǎo)流筒的上部連通。本發(fā)明無須任何機械裝置就可以自動隔油，隔油效果好，運行穩(wěn)定；廢油的含水率較低，一般小于3％，可直接回收；同時可以去除廢水中的固體懸浮物；結(jié)構(gòu)簡單，造價低，運行管理方便，維修少，適用于中、小水量的含油廢水的除油處理和去除懸浮物。
文檔編號C02F1/40GK1772638SQ200510086608
公開日2006年5月17日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者吳靜, 陸正禹 申請人:清華大學(xué)