一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于硫酸法烷基化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)。本實用新型主要解決了現(xiàn)有冷劑空冷器存在的夏季冷劑溫度高從而影響產(chǎn)能的技術(shù)問題。本實用新型在冷劑空冷器后設(shè)置換熱器和溴化鋰機組，將反應(yīng)器產(chǎn)生的反應(yīng)熱吸收，并將冷劑溫度降低至20℃后循環(huán)使用。解決了現(xiàn)有冷劑空冷器存在的夏季冷劑溫度高從而影響產(chǎn)能的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于硫酸法烷基化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在硫酸法烷基化中，異丁烷和丁烯在硫酸的催化作用下，生產(chǎn)異辛烷。這個反應(yīng)為放熱反應(yīng)。而反應(yīng)器反應(yīng)的最佳溫度為4-12°C。為了保持這一反應(yīng)溫度，需向反應(yīng)器提供冷劑。冷劑為異丁烷，閃蒸罐頂部的氣相進入冷劑壓縮機系統(tǒng)增壓后，再經(jīng)過冷劑空冷器冷卻，進入冷劑緩沖罐，其大部分作為冷劑回到閃蒸罐供反應(yīng)器使用。冷劑空冷器是將反應(yīng)器產(chǎn)生的反應(yīng)熱吸收，并將冷劑溫度降低至20°C后循環(huán)使用。但是在夏季，冷劑空冷器達不到200C的冷卻目的，冷劑溫度高，使產(chǎn)能受到較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有冷劑空冷器存在的夏季冷劑溫度高從而影響產(chǎn)能的技術(shù)問題，提供一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)，包括壓縮機、空冷器、換熱器、溴化鋰機組和冷劑緩沖罐，所述壓縮機的氣相出口通過管道與空冷器的氣相入口連接，空冷器的出口通過管道與換熱器的殼程入口連接，換熱器的殼程出口通過管道與冷劑緩沖罐的液相入口連接，換熱器的管程出口與溴化鋰機組的入口連接，換熱器的管程入口與溴化鋰機組的出口連接。
[0006]本實用新型采用以上技術(shù)方案，在冷劑空冷器后設(shè)置換熱器和溴化鋰機組，將反應(yīng)器產(chǎn)生的反應(yīng)熱吸收，并將冷劑溫度降低至20°C后循環(huán)使用。解決了現(xiàn)有冷劑空冷器存在的夏季冷劑溫度高從而影響產(chǎn)能的技術(shù)問題。因此，與【背景技術(shù)】相比，本實用新型具有能在夏季降低冷劑溫度和提高產(chǎn)能的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如附圖所示，本實施例中的一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)，包括壓縮機1、空冷器2、換熱器3、溴化鋰機組4和冷劑緩沖罐5，所述壓縮機I的氣相出口通過管道與空冷器2的氣相入口連接，空冷器2的出口通過管道與換熱器3的殼程入口連接，換熱器3的殼程出口通過管道與冷劑緩沖罐5的液相入口連接，換熱器3的管程出口與溴化鋰機組4的入口連接，換熱器3的管程入口與溴化鋰機組4的出口連接。
【主權(quán)項】
1.一種用于烷基化反應(yīng)冷劑的降溫系統(tǒng)，其特征在于:包括壓縮機(I)、空冷器(2)、換熱器(3)、溴化鋰機組(4)和冷劑緩沖罐(5)，所述壓縮機(I)的氣相出口通過管道與空冷器(2)的氣相入口連接，空冷器(2)的出口通過管道與換熱器(3)的殼程入口連接，換熱器(3)的殼程出口通過管道與冷劑緩沖罐(5)的液相入口連接，換熱器(3)的管程出口與溴化鋰機組(4)的入口連接，換熱器(3)的管程入口與溴化鋰機組(4)的出口連接。
【文檔編號】F25B25/02GK205561331SQ201620228743
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】崔大濤
【申請人】山西國新和盛新能源有限公司