熱泵循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制熱裝置，特別涉及一種熱泵循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵型空調(diào)器的結(jié)構(gòu)和單冷型空調(diào)器的結(jié)構(gòu)基本相同，它是利用空調(diào)在夏季制冷的原理，即空調(diào)在夏季時(shí)，是室內(nèi)制冷，室外散熱，而在秋冬季制熱時(shí)，方向同夏季相反，室內(nèi)制熱，室外制冷來(lái)達(dá)到制暖的目的。它的優(yōu)點(diǎn)是功效較高，缺點(diǎn)是適用溫度范圍較小，一般當(dāng)溫度在零下5度以下就會(huì)停止工作。
[0003]空調(diào)根據(jù)客戶使用條件不同分為:單冷、熱泵、部分熱回收和全熱回收。
[0004]單冷是指:空調(diào)只能運(yùn)行制冷(只能吹冷風(fēng))
[0005]熱泵是指:空調(diào)能運(yùn)行制冷也能運(yùn)行制熱(能吹冷風(fēng)也能吹熱風(fēng))
[0006]部分熱回收是指:對(duì)制冷系統(tǒng)的冷凝熱進(jìn)行部分回收用于生活熱水
[0007]全熱回收是指:對(duì)系統(tǒng)的冷凝熱進(jìn)行全熱回收，用于生活熱水。
[0008]現(xiàn)有的熱泵裝置具有很廣的應(yīng)用前景。但目前已有的熱泵裝置往往存在一些缺陷，有些裝置在低溫(環(huán)境溫度-10°C以下)工況下因超出普通壓縮機(jī)規(guī)定的溫度運(yùn)行范圍而不能開啟)，有的能開啟裝置，但能效只有1.3 (此為性能系數(shù)，為機(jī)組制冷量除以輸入功率的值，值越大，越節(jié)能)左右。同時(shí)，機(jī)組在應(yīng)用時(shí)啟動(dòng)頻繁，會(huì)影響壓縮機(jī)的壽命(注:當(dāng)用戶的需求很小時(shí)，機(jī)組開機(jī)時(shí)的能力會(huì)很大，所以會(huì)導(dǎo)致機(jī)組開機(jī)的時(shí)間會(huì)很短，即會(huì)很快滿足客戶需求，甚至?xí)∮趬嚎s機(jī)廠家要求的最短運(yùn)行時(shí)間，這種情況次數(shù)多了后，冷媒(又稱工質(zhì))寄存在壓縮機(jī)腔體內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)帶液?jiǎn)?dòng)，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞)，而且機(jī)組在啟動(dòng)的同時(shí)，機(jī)組的噪聲會(huì)比較大，會(huì)影響客戶的舒適性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可在環(huán)境溫度為-15°C時(shí)運(yùn)行制熱且又可防止因客戶端啟動(dòng)頻繁導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞的熱泵循環(huán)系統(tǒng)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0011]本實(shí)用新型的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、風(fēng)側(cè)換熱器和水側(cè)換熱器，在壓縮機(jī)排氣口處設(shè)有一個(gè)四通換向閥，該四通換向閥的D接口與壓縮機(jī)排氣口相接，其E接口與水側(cè)換熱器的出口相接，其C接口與風(fēng)側(cè)換熱器的氣管相接，其S接口通過(guò)氣液分離器接于壓縮機(jī)的吸氣口，風(fēng)側(cè)換熱器的液管與水側(cè)換熱器的入口之間還設(shè)有節(jié)流裝置和第一單向閥。
[0012]在所述壓縮機(jī)排氣口與氣液分離器入口之間還設(shè)有一個(gè)當(dāng)水側(cè)換熱器端運(yùn)行時(shí)間低于設(shè)定值時(shí)可將壓縮機(jī)排氣管中的高壓工質(zhì)分流至氣液分離器中的旁通電磁閥。
[0013]在風(fēng)側(cè)換熱器的液管至水側(cè)換熱器的入口之間依次串接設(shè)有第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器。
[0014]在第二過(guò)濾器與水側(cè)換熱器的入口之間設(shè)有第二單向閥和儲(chǔ)液罐，第二單向閥與儲(chǔ)液罐串接后再與所述第一單向閥并接在一起。
[0015]在所述四通換向閥的S接口至所述氣液分離器入口端的管路上設(shè)有在管路內(nèi)工質(zhì)氣壓低于設(shè)定壓力值時(shí)仍能啟動(dòng)壓縮機(jī)的低壓傳感器。
[0016]所述設(shè)定壓力值為環(huán)境溫度在_20°C至_15°C時(shí)導(dǎo)致管路內(nèi)工質(zhì)壓力降低時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力值。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在常規(guī)的熱泵循環(huán)系統(tǒng)中增設(shè)旁路電磁閥和低壓傳感器，使得該循環(huán)系統(tǒng)既能夠在制熱過(guò)程中根據(jù)水側(cè)換熱器的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，避免壓縮機(jī)在熱水需求減小的情況下仍繼續(xù)工作而造成壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠在環(huán)境溫度低至_15°C時(shí)，仍能進(jìn)行正常的制熱運(yùn)行，而且能效比可以達(dá)到2.0以上，有效提高能源利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的熱泵循環(huán)系統(tǒng)框圖。
[0019]附圖標(biāo)記如下:
[0020]壓縮機(jī)1、高壓開關(guān)2、排氣檢修閥3、四通換向閥4、風(fēng)側(cè)換熱器5、第一過(guò)濾器6、節(jié)流裝置7、第二過(guò)濾器8、第一單向閥9、水側(cè)換熱器10、吸氣檢修閥11、低壓傳感器12、氣液分離器13、儲(chǔ)液罐14、第二單向閥15、旁通電磁閥16。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的熱泵循環(huán)系統(tǒng)為風(fēng)冷熱泵機(jī)組，其包括壓縮機(jī)1、高壓開關(guān)2、排氣檢修閥3、四通換向閥4、風(fēng)側(cè)換熱器5、第一過(guò)濾器6、節(jié)流裝置7、第二過(guò)濾器
8、第一單向閥9、水側(cè)換熱器10、吸氣檢修閥11、低壓傳感器12、氣液分離器13、儲(chǔ)液罐14、第二單向閥15、旁通電磁閥16。
[0022]其連接方式為:壓縮機(jī)I排氣口依次與高壓開關(guān)2、排氣檢修閥3、旁通電磁閥16的進(jìn)口和四通換向閥4的D接口相連；四通換向閥4的C接口與風(fēng)側(cè)換熱器5的氣管相連，風(fēng)側(cè)換熱器5的液管與第一過(guò)濾器6進(jìn)口相連，第一過(guò)濾器6出口與節(jié)流裝置7進(jìn)口相連，節(jié)流裝置7出口與第二過(guò)濾器8的進(jìn)口相連，第二過(guò)濾器8的出口分別與第一單向閥9的進(jìn)口、第二單向閥15出口相連，第二單向閥15的進(jìn)口與儲(chǔ)液罐14 一端相連，儲(chǔ)液罐14另一端分別與第一單向閥9的出口、水側(cè)換熱器10的進(jìn)口相連，水側(cè)換熱器10的出口與四通換向閥4的E接口相連，四通換向閥4的S接口分別與氣液分離器13的進(jìn)口、低壓傳感器
12、吸氣檢修閥11、旁通電磁閥16的出口相連，氣液分離器13的出口與壓縮機(jī)I的吸氣口相連。
[0023]本實(shí)用新型在壓縮機(jī)I排氣口與氣液分離器13入口之間增設(shè)一個(gè)旁通電磁閥16，可以很好的解決當(dāng)水側(cè)換熱器10端運(yùn)行時(shí)間低于設(shè)定的工作時(shí)間時(shí)，造成壓縮機(jī)I熱負(fù)荷增大的技術(shù)問題，即是說(shuō)，當(dāng)水側(cè)換熱器10端運(yùn)行時(shí)間較短時(shí)，可將壓縮機(jī)I排氣管中流動(dòng)的高壓高溫工質(zhì)通過(guò)旁通電磁閥16分流至氣液分離器13中。本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)定的工作時(shí)間為5分鐘，也就是水側(cè)換熱器10端運(yùn)行的時(shí)間低于5分鐘時(shí)，則打開所述的旁通電磁閥16。
[0024]本實(shí)用新型的熱泵循環(huán)系統(tǒng)可在環(huán)境溫度低至在_20°C至_15°C時(shí)，仍能確保壓縮機(jī)I正常運(yùn)行。
[0025]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是在四通換向閥4的S接口至氣液分離器13入口端的管路上設(shè)置低壓傳感器12，該低壓傳感器12可對(duì)待回流至氣液分離器13管路中的工質(zhì)的壓力進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)該壓力低于設(shè)定壓力值時(shí)啟動(dòng)旁通電磁閥1