一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對農(nóng)作物的干燥經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干燥不徹底和表面過熱的情況，會(huì)導(dǎo)致存放時(shí)發(fā)霉或發(fā)糊，帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失；且現(xiàn)有干燥設(shè)備依賴不可再生能源供熱，制熱能效比低，能耗高，在干燥農(nóng)作物的過程中還會(huì)產(chǎn)生污染物。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問題，提供一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，它能夠根據(jù)農(nóng)作物的特點(diǎn)，精確調(diào)節(jié)溫度和濕度，在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)干燥，充分回收利用熱能，節(jié)約能源；性能穩(wěn)定，其運(yùn)行成本和維護(hù)成本低廉；農(nóng)作物料干燥的品質(zhì)良好，符合貯存要求；干燥過程無污染物排放，對環(huán)境友好。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，它包括依次相連的熱泵主機(jī)、干燥室、緩蘇室；所述熱泵主機(jī)內(nèi)的設(shè)備和干燥室內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成封閉的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室內(nèi)的設(shè)備和緩蘇室內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成干燥循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]所述熱泵主機(jī)包括壓縮機(jī)、發(fā)熱器、吸熱器和蒸發(fā)風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)的一端分兩路分別連接蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和吸熱器，所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的另一端連接吸熱器的一端，所述吸熱器的另一端連接發(fā)熱器。
[0007]所述干燥室內(nèi)的設(shè)備包括風(fēng)門、電加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、外墻、與外墻相對應(yīng)的第一隔墻、第二隔墻、第一耐熱輸送帶、第二耐熱輸送帶、第三耐熱輸送帶、給料斗、下料斗。
[0008]所述外墻和相對應(yīng)的第一隔墻之間頂部連接有頂部鋼結(jié)構(gòu)，頂部鋼結(jié)構(gòu)的下方、電加熱器的上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述外墻和相對應(yīng)的第一隔墻之間位于3/5?4/5高度(地面距頂部鋼結(jié)構(gòu)的高度比)設(shè)有電加熱器，電加熱器的下方設(shè)有風(fēng)門，所述第一隔墻和第二隔墻與地面之間都有空隙，兩者的上部有不規(guī)整門框型墻壁，兩者之間室內(nèi)設(shè)有自上而下的第一耐熱輸送帶、第二耐熱輸送帶，第三耐熱輸送帶，所述第一耐熱輸送帶、第二耐熱輸送帶、第三耐熱輸送帶都設(shè)有相應(yīng)的給料斗和下料斗；所述不規(guī)整門框型墻壁的頂部高于頂部鋼結(jié)構(gòu)。
[0009]所述緩蘇室的墻壁包括第二隔墻、不規(guī)整門框型墻壁，所述第二隔墻距地面有空隙，通過空隙緩蘇室與干燥室相通，不規(guī)整門框型墻壁的外側(cè)壁下方與大門相連，另一端連接頂部鋼結(jié)構(gòu)，與地面整體構(gòu)成緩蘇室；所述緩蘇室的底部與干燥室的底部、第二隔墻的下方又設(shè)置有第四耐熱輸送帶，所述緩蘇室的右下方還設(shè)有提升裝置，所述提升裝置的滑輪部分固定在第二隔墻的上方。
[0010]所述第二隔墻距地面的空隙高度為不規(guī)整門框型墻壁的高度的1/3到?1/2。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)能夠根據(jù)農(nóng)作物的特點(diǎn)智能化運(yùn)行，可以精確調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度；
[0013](2)通過熱空氣在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的方式干燥，充分回收利用熱能，節(jié)約能源；
[0014](3)循環(huán)干燥工藝保持了農(nóng)作物的營養(yǎng)價(jià)值和良好的外觀品質(zhì)，符合貯存要求；
[0015](4)設(shè)備內(nèi)多層疊加的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在容納大量的物料的同時(shí)節(jié)省了空間；
[0016](4)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡便，工作效率高，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人力成本。
[0017](5)干燥過程中無污染物排放，對環(huán)境友好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，它包括依次相連的熱泵主機(jī)A、干燥室B、緩蘇室C ;所述熱泵主機(jī)A內(nèi)的設(shè)備和干燥室B內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成封閉的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室B內(nèi)的設(shè)備和緩蘇室C內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成干燥循環(huán)系統(tǒng)。
[0021]所述熱泵主機(jī)A包括壓縮機(jī)1、發(fā)熱器2、吸熱器3和蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4，所述壓縮機(jī)I的一端分兩路分別連接蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4和吸熱器3，所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4的另一端連接吸熱器3的一端，所述吸熱器3的另一端連接發(fā)熱器2。
[0022]所述干燥室B內(nèi)的設(shè)備包括風(fēng)門5、電加熱器6、循環(huán)風(fēng)機(jī)7、外墻8、與外墻相對應(yīng)的第一隔墻17、第二隔墻18、第一耐熱輸送帶121、第二耐熱輸送帶122、第三耐熱輸送帶123、給料斗11、下料斗13 ；
[0023]所述外墻8和相對應(yīng)的第一隔墻17之間頂部連接有頂部鋼結(jié)構(gòu)9，頂部鋼結(jié)構(gòu)9的下方、電加熱器6的上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)7，所述外墻8和相對應(yīng)的第一隔墻17之間位于3/5?4/5高度(地面距頂部鋼結(jié)構(gòu)9的高度)設(shè)有電加熱器6，電加熱器6的下方設(shè)有風(fēng)門5，所述第一隔墻17和第二隔墻18與地面之間都有空隙，兩者的上部有不規(guī)整門框型墻壁19，兩者之間室內(nèi)設(shè)有自上而下的第一耐熱輸送帶121、第二耐熱輸送帶122，第三耐熱輸送帶123，所述第一耐熱輸送帶121、第二耐熱輸送帶122、第三耐熱輸送帶123都設(shè)有相應(yīng)的給料斗11和下料斗13 ;所述不規(guī)整門框型墻壁19的頂部高于頂部鋼結(jié)構(gòu)9。在不規(guī)整門框型墻壁19的頂部左側(cè)安裝有帶卸料閥的管道10。
[0024]所述緩蘇室C的墻壁包括第二隔墻18、不規(guī)整門框型墻壁19，所述第二隔墻18距地面有空隙，通過空隙緩蘇室C與干燥室B相通，不規(guī)整門框型墻壁19的外側(cè)壁下方與大門16相連，另一端連接頂部鋼結(jié)構(gòu)9，與地面整體構(gòu)成緩蘇室C ;所述緩蘇室C的底部與干燥室B的底部、第二隔墻18的下方又設(shè)置有第四耐熱輸送帶14，所述緩蘇室C的右下方還設(shè)有提升裝置15，所述提升裝置15的滑輪部分固定在第二隔墻18的上方。
[0025]所述第二隔墻18距地面的空隙高度為不規(guī)整門框型墻壁19的高度的1/3到?1/2。
[0026]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0027]熱空氣循環(huán)系統(tǒng)的工作過程為:蒸發(fā)風(fēng)機(jī)4不斷將室外的空氣送入吸熱器3，低溫低壓的制冷劑通過吸熱器3吸收空氣中的熱量而氣化變?yōu)榈蛪褐评湔羝蓧嚎s機(jī)I升壓后變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑，送至發(fā)熱器2 ;干燥室B內(nèi)的冷空氣在發(fā)熱器2吸收熱量溫度升高后又被循環(huán)風(fēng)機(jī)7抽送到干燥室，用于干燥農(nóng)作物。當(dāng)室內(nèi)溫度仍然較低時(shí)，可以打開電加熱器6，持續(xù)加熱干燥室內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的空氣。
[0028]干燥工藝循環(huán)系統(tǒng)的工作過程為:根據(jù)農(nóng)作物的品種和初始水分含量，選擇一種干燥工藝；物料由裝有卸料閥的管道10進(jìn)入干燥室B，并落在第一耐熱輸送帶121上，經(jīng)給料斗11進(jìn)入下料斗13，在下料斗13稱重，前后兩次等量的物料重量之差即為損失的水分，物料每次經(jīng)過下料斗13都要稱重，控制系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算結(jié)果精確跟蹤物料的濕度。然后由第二耐熱輸送帶122、第三耐熱輸送帶123、給料斗11、下料斗13組成的干燥設(shè)備單元在干燥室B的垂直空間內(nèi)層疊安置，由最接近地面的干燥設(shè)備單元的給料斗將本輪干燥完成后的物料送入緩蘇室C內(nèi)的第四耐熱輸送帶14 ;根據(jù)干燥工藝要求，物料可由提升裝置15送入干燥室B進(jìn)行下一輪干燥，如此往復(fù)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)由干燥工藝決定。
[0029]本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有農(nóng)作物干燥技術(shù)的弊端，為烘干農(nóng)作物提供了一種全自動(dòng)精細(xì)調(diào)節(jié)、高效、節(jié)能、無污染的干燥方式；本實(shí)用新型設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能可靠、工作穩(wěn)定，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了干燥成本；有利于改善農(nóng)作物干燥的質(zhì)量以及提高干燥的自動(dòng)化水平，推廣應(yīng)用前景好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，其特征是，它包括依次相連的熱泵主機(jī)(A)、干燥室(B)、緩蘇室(C);所述熱泵主機(jī)(A)內(nèi)的設(shè)備和干燥室(B)內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成封閉的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室(B)內(nèi)的設(shè)備和緩蘇室(C)內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成干燥循環(huán)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，其特征是，所述熱泵主機(jī)(A)包括壓縮機(jī)(1)、發(fā)熱器(2)、吸熱器(3)和蒸發(fā)風(fēng)機(jī)(4)，所述壓縮機(jī)(I)的一端分兩路分別連接蒸發(fā)風(fēng)機(jī)(4)和吸熱器(3)，所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)(4)的另一端連接吸熱器(3)的一端，所述吸熱器(3)的另一端連接發(fā)熱器(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，其特征是，所述干燥室(B)內(nèi)的設(shè)備包括風(fēng)門(5)、電加熱器(6)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)、外墻(8)、與外墻相對應(yīng)的第一隔墻(17)、第二隔墻(18)、第一耐熱輸送帶(121)、第二耐熱輸送帶(122)、第三耐熱輸送帶(123)、給料斗(11)、下料斗(13); 所述外墻(8)和相對應(yīng)的第一隔墻(17)之間頂部連接有頂部鋼結(jié)構(gòu)(9)，頂部鋼結(jié)構(gòu)(9)的下方、電加熱器(6)的上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)，所述外墻⑶和相對應(yīng)的第一隔墻(17)之間位于3/5?4/5高度位置設(shè)有電加熱器(6)，電加熱器(6)的下方設(shè)有風(fēng)門(5)，所述第一隔墻(17)和第二隔墻(18)與地面之間都有空隙，兩者的上部有不規(guī)整門框型墻壁(19)，兩者之間室內(nèi)設(shè)有自上而下的第一耐熱輸送帶(121)、第二耐熱輸送帶(122)，第三耐熱輸送帶(123)，所述第一耐熱輸送帶(121)、第二耐熱輸送帶(122)、第三耐熱輸送帶(123)都設(shè)有相應(yīng)的給料斗(11)和下料斗(13);所述不規(guī)整門框型墻壁(19)的頂部高于頂部鋼結(jié)構(gòu)(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，其特征是，所述緩蘇室(C)的墻壁包括第二隔墻(18)、不規(guī)整門框型墻壁(19)，所述第二隔墻(18)距地面有空隙，通過空隙緩蘇室(C)與干燥室⑶相通，不規(guī)整門框型墻壁(19)的外側(cè)壁下方與大門(16)相連，另一端連接頂部鋼結(jié)構(gòu)(9)，與地面整體構(gòu)成緩蘇室(C);所述緩蘇室(C)的底部與干燥室(B)的底部、第二隔墻(18)的下方又設(shè)置有第四耐熱輸送帶(14)，所述緩蘇室(C)的右下方還設(shè)有提升裝置(15)，所述提升裝置(15)的滑輪部分固定在第二隔墻(18)的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，其特征是，所述第二隔墻(18)距地面的空隙高度為不規(guī)整門框型墻壁(19)的高度的1/3到?1/2。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于烘干技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種循環(huán)式熱泵烘干設(shè)備，它包括依次相連的熱泵主機(jī)、干燥室、緩蘇室；所述熱泵主機(jī)內(nèi)的設(shè)備和干燥室內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成封閉的熱空氣循環(huán)系統(tǒng)，干燥室內(nèi)的設(shè)備和緩蘇室內(nèi)的設(shè)備構(gòu)成干燥循環(huán)系統(tǒng)，本實(shí)用新型能夠根據(jù)農(nóng)作物的特點(diǎn)，精確調(diào)節(jié)溫度和濕度，在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)干燥，充分回收利用熱能，節(jié)約能源；性能穩(wěn)定，其運(yùn)行成本和維護(hù)成本低廉；農(nóng)作物料干燥的品質(zhì)良好，符合貯存要求；干燥過程無污染物排放，對環(huán)境友好。
【IPC分類】F26B25-00, F26B21-04, F26B15-18
【公開號】CN204594175
【申請?zhí)枴緾N201520169851
【發(fā)明人】鄧菲, 張雷, 劉申, 朱家興
【申請人】河北省機(jī)電一體化中試基地
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月24日