一種微波熱泵聯(lián)合干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及果蔬干燥設(shè)備，更具體的是涉及一種微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國果蔬產(chǎn)量居世界首位，除鮮銷外其余大部分被烘干出售。因此農(nóng)產(chǎn)品干制已經(jīng)成為其加工與增值創(chuàng)匯的重要手段。然而我國農(nóng)產(chǎn)品的干制技術(shù)落后，與發(fā)達(dá)國家差距較大，主要表現(xiàn)在干燥能耗高、干燥品相差等方面。目前傳統(tǒng)干燥一般采用熱風(fēng)與電加熱等，但耗能很大，營養(yǎng)流失和品質(zhì)下降嚴(yán)重。熱栗干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)相比，物料表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度接近，物料表面不易變硬、變形，干燥質(zhì)量好，其干燥方向為由外向內(nèi)。但是一般熱栗干燥不能解決干燥過程中因物料氧化導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不佳，干燥速度慢等問題。
[0003]微波干燥通過高頻電磁波使得物料分子高速碰撞，由于物料中的水分介質(zhì)損耗較大，能大量吸收微波能并轉(zhuǎn)化為熱能，同時在物料表面，由于蒸發(fā)冷卻的緣故，使物料表面溫度略低于里面的溫度，形成壓力梯度，因此物料由內(nèi)向外干燥。但是微波干燥能耗大，處理量小，常常由于外表面散熱和水分蒸發(fā)不及時，使得物體內(nèi)部溫升過快，內(nèi)外溫差大，影響廣品品質(zhì)。
[0004]目前微波熱栗聯(lián)合干燥則結(jié)合了二者的優(yōu)勢，從而得以應(yīng)用，但是目前的微波聯(lián)合干燥設(shè)備能耗較高、對于不同的產(chǎn)品和含水率要求不能很好的過程控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種滿足不同功率要求、干燥效率高、產(chǎn)品外形和顏色保持較好的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供種微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，包括熱栗裝置和微波干燥裝置;所述微波干燥裝置包括機(jī)架、物料傳動裝置以及控制柜，所述物料傳動裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的物料傳送帶;其特征在于:所述微波干燥裝置還包括設(shè)置在干燥室上方的微波發(fā)射機(jī)構(gòu)，所述微波發(fā)射機(jī)構(gòu)包括至少三組微波發(fā)射器;每組微波發(fā)射器等距離設(shè)置在微波發(fā)射機(jī)構(gòu)的封閉腔體內(nèi)；所述熱栗裝置的熱風(fēng)通過熱風(fēng)風(fēng)引送到烘干隧道內(nèi)；并通過回風(fēng)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管道回風(fēng)。
[0007]本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：
[0008]進(jìn)一步的，所述微波發(fā)射機(jī)構(gòu)包括24個微波發(fā)射器;所述24個微波發(fā)射器平均分為4組;每組為6個。
[0009]進(jìn)一步的，每組微波發(fā)射器下方設(shè)置有封門;所述封門上設(shè)有透明的觀察孔。
[0010]進(jìn)一步的，每個微波發(fā)射器設(shè)有獨立的微波電源;所述微波發(fā)射器和微波電源之間安裝有電流表。
[0011]進(jìn)一步的，所述熱栗裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及連接在其之間的管道。
[0012]進(jìn)一步的，在所述機(jī)架兩端的進(jìn)出料口處分別設(shè)有微波抑制器。
[0013]進(jìn)一步的，在所述封閉腔體上設(shè)有散熱進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0014]熱栗干燥原理是壓縮機(jī)把氣態(tài)的熱栗工質(zhì)提高壓力和溫度后，在冷凝器放熱冷凝成液態(tài)，液態(tài)的熱栗工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥膨脹，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)。轉(zhuǎn)化成低溫低壓的氣態(tài)，氣態(tài)的熱栗工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)從而完成熱栗工質(zhì)的閉路循環(huán)。經(jīng)泠凝器加熱的干空氣進(jìn)入干燥室，干燥物料成為濕熱空氣，然后進(jìn)入除濕蒸發(fā)器析出水分排到機(jī)外，降低溫度和濕度的干空氣再經(jīng)冷凝器加熱進(jìn)入干燥室，從而完成空氣的閉路循環(huán)。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型微波熱栗聯(lián)合干燥則結(jié)合了微波干燥和熱栗干燥二者的優(yōu)勢，內(nèi)外均勻干燥，采用微波的由內(nèi)向外干燥與熱栗的由外向內(nèi)的干燥結(jié)合的方式，可以極大的降低干燥時間，提高干燥效率，降低能耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)，對物料的外形與顏色保持的較好。另一方面既可以同時干燥也可以分段干燥，適應(yīng)于不同產(chǎn)品和不同含水率產(chǎn)品干燥。采用微波發(fā)射器分組單獨設(shè)置，可以根據(jù)需要選擇不同的組合滿足不同的功率要求。
【附圖說明】
[0016]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖I的后視圖。
[0018]其中：1_機(jī)架;2-出料口；3-熱風(fēng)回管道;4-回風(fēng)風(fēng)機(jī);5-栗體;6-熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)引；7-熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管;8-散熱風(fēng)機(jī);9-微波電源；10-進(jìn)料口 ； 11、21_微波抑制器;12-電流表;13-散熱出風(fēng)口； 14-微波發(fā)射器;15-封門；16-觀察孔；17-散熱風(fēng)管；18-熱栗控制面板;19-微波控制箱;20-物料傳送帶。
【具體實施方式】
[0019]實施例I
[0020]本實施例提供的一種微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，如圖1-2所示:包括熱栗裝置和微波干燥裝置;微波干燥裝置包括機(jī)架I、物料傳動裝置以及控制柜，物料傳動裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上的物料傳送帶20。
[0021]熱栗裝置包括栗體5、熱栗控制面板18、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及連接在其之間的管道。熱栗產(chǎn)生的熱風(fēng)利用熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)引6通過熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管7送到烘干隧道內(nèi)；并通過回風(fēng)風(fēng)機(jī)4的回風(fēng)管道3回風(fēng)。
[0022]微波干燥裝置還包括微波控制箱19和設(shè)置在干燥室上方的4組微波發(fā)射器14;每組6個;每組微波發(fā)射器等距離設(shè)置在微波發(fā)射機(jī)構(gòu)的封閉腔體內(nèi)；24個微波發(fā)射器由24個空氣開關(guān)分別控制，可以根據(jù)需要選擇不同的組合滿足不同的功率要求。
[0023]封閉腔體設(shè)有與散熱風(fēng)機(jī)8連接的散熱風(fēng)管17。封閉腔體側(cè)面設(shè)有與微波發(fā)射器組對應(yīng)的散熱出風(fēng)口 13。
[0024]每組微波發(fā)射器下方設(shè)置有封門15;封門15上設(shè)有透明的觀察孔16?？梢杂^察到傳送帶上物料的情況，如果出現(xiàn)異常，關(guān)掉微波打開風(fēng)門可以對物料及時進(jìn)行處理。同時在程序上對封門設(shè)置了保護(hù)裝置，開啟微波之前必須關(guān)閉封門，在工作過程中若打開風(fēng)門則微波自動關(guān)閉，確保工作安全。
[0025]每個微波發(fā)射器14設(shè)有獨立的微波電源9;微波發(fā)射器14和微波電源9之間安裝有電流表12。通過電流表可以很方便的觀察到24個微波電源的工作狀態(tài)，便于在微波電源出現(xiàn)故障時迅速找到原因。
[0026]在機(jī)架I兩端的進(jìn)出料口2、10處分別設(shè)有微波抑制器11、21。
[0027]本實用新型物料干燥時的工作過程：
[0028]首先啟動熱栗，當(dāng)熱風(fēng)溫度升到設(shè)定溫度時，啟動物料傳送帶，并在傳送帶上均勻擺放物料，當(dāng)物料到達(dá)第一組微波發(fā)射裝置位置時啟動6個發(fā)生器開關(guān)進(jìn)行微波干燥，按此順序逐個開啟另外3組。
[0029]當(dāng)結(jié)束放料時，為了使最后的物料可以在微波開啟的情況下通過整個通道，同時不至于損壞傳送帶，需要在放完物料后在傳送帶入口處鋪入一條濕布，濕布隨傳送帶進(jìn)入干燥隧道，濕布的長度不小于隧道的長度，當(dāng)最后放入的物料通過第四組微波發(fā)射裝置位置時，關(guān)閉設(shè)備。也可以采取先開熱栗一段時間再開微波等分段干燥方式。在物料在隧道中干燥時一方面微波滲透到物料內(nèi)部，由內(nèi)向外對物料干燥，而同時熱風(fēng)對物料由外向內(nèi)進(jìn)行干燥，這樣就完成了對物料的快速干燥。
[0030]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，包括熱栗裝置和微波干燥裝置;所述微波干燥裝置包括機(jī)架、物料傳動裝置以及控制柜，所述物料傳動裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的物料傳送帶;其特征在于:所述微波干燥裝置還包括設(shè)置在干燥室上方的微波發(fā)射機(jī)構(gòu)，所述微波發(fā)射機(jī)構(gòu)包括至少三組微波發(fā)射器;每組微波發(fā)射器等距離設(shè)置在微波發(fā)射機(jī)構(gòu)的封閉腔體內(nèi)；所述熱栗裝置的熱風(fēng)通過熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)引送到烘干隧道內(nèi)；并通過回風(fēng)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管道回風(fēng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:所述微波發(fā)射機(jī)構(gòu)包括24個微波發(fā)射器;所述24個微波發(fā)射器平均分為4組;每組為6個。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:每組微波發(fā)射器下方設(shè)置有封門；所述封門上設(shè)有透明的觀察孔。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:每個微波發(fā)射器設(shè)有獨立的微波電源;所述微波發(fā)射器和微波電源之間安裝有電流表。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:所述熱栗裝置包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及連接在其之間的管道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:所述傳送帶入口處設(shè)有一層濕布;所述濕布長度不小于干燥室隧道的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:在所述機(jī)架兩端的進(jìn)出料口處分別設(shè)有微波抑制器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波熱栗聯(lián)合干燥設(shè)備，其特征在于:在所述封閉腔體上設(shè)有散熱進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種微波熱泵聯(lián)合干燥設(shè)備，包括熱泵裝置和微波干燥裝置；所述微波干燥裝置還包括設(shè)置在干燥室上方的微波發(fā)射機(jī)構(gòu)，所述微波發(fā)射機(jī)構(gòu)包括至少三組微波發(fā)射器；每組微波發(fā)射器等距離設(shè)置在微波發(fā)射機(jī)構(gòu)的封閉腔體內(nèi)；所述熱泵裝置的熱風(fēng)通過熱風(fēng)風(fēng)引送到烘干隧道內(nèi)；并通過回風(fēng)風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管道回風(fēng)。本實用新型微波熱泵聯(lián)合干燥則結(jié)合了微波干燥和熱泵干燥二者的優(yōu)勢，內(nèi)外均勻干燥，采用微波的由內(nèi)向外干燥與熱泵的由外向內(nèi)的干燥結(jié)合的方式，可以極大的降低干燥時間，提高干燥效率，降低能耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)，對物料的外形與顏色保持的較好。
【IPC分類】F26B21/00, F26B23/08, F26B23/00
【公開號】CN205156586
【申請?zhí)枴緾N201520864665
【發(fā)明人】宋衛(wèi)東, 王教領(lǐng), 王明友, 吳今姬
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月30日