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空調(diào)循環(huán)裝置及其控制方法

文檔序號:8252498閱讀:241來源:國知局
空調(diào)循環(huán)裝置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,特別地,涉及一種空調(diào)循環(huán)裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵機在化霜時,需要采用停機,運行制冷循環(huán)而對外機進行化霜,停機對室內(nèi)舒適度影響很大,目前行業(yè)內(nèi)采用的化霜模式技術(shù)有:蓄熱連續(xù)化霜。現(xiàn)公開的形式有:對壓縮機的廢熱進行蓄熱,但在低溫情況下壓縮機的廢熱量受大氣環(huán)境溫度的影響大。另外,蓄熱裝置本身存在利用低的問題。夏天高溫的情況下壓縮機缸體溫度高,而此時蓄熱裝置中的高熱量又沒有循環(huán)使用用途;在低溫情況下,低溫制熱量是機型重要考慮的量,如果能把蓄熱裝置蓄熱的壓縮機的廢熱能補入系統(tǒng)中,用于提高低溫制熱量是蓄熱領(lǐng)域需要考慮的一個重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種空調(diào)循環(huán)裝置及其控制方法,以解決蓄熱器熱源單一的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種空調(diào)循環(huán)裝置,包括依次連通的壓縮機、四通閥、室外換熱器和室內(nèi)換熱器;四通閥的第一接口與壓縮機的出口端相連通;四通閥的第二接口與室外換熱器的第一端口相連通;四通閥的第三接口與壓縮機的入口端相連通;四通閥的第四接口與室內(nèi)換熱器的第一端口相連通;蓄熱裝置,蓄熱裝置的第一端通過第一節(jié)點連通到室外換熱器的第二端口與室內(nèi)換熱器的第二端口之間的管路上,蓄熱裝置的第二端通過第二節(jié)點連通到室內(nèi)換熱器的第一端口與四通閥的第四接口之間的管路上;蓄熱裝置的第二端與第二節(jié)點之間的管路上設(shè)置有第一電磁閥;第一節(jié)點與室內(nèi)換熱器的第二端口之間設(shè)置第二電磁閥;單向閥,單向閥進口端通過第三節(jié)點連通到第二電磁閥與室內(nèi)換熱器的第二端口之間,單向閥的出口端通過第四節(jié)點連通到第一電磁閥與蓄熱裝置的第二端之間。
[0005]進一步地,空調(diào)循環(huán)裝置還包括補氣支路,補氣支路的一端與壓縮機的二次補氣口相連通,補氣支路的另一端與蓄熱裝置的第三端相連通,蓄熱裝置的第三端與壓縮機的二次補氣口之間設(shè)置有第三電磁閥。
[0006]進一步地,蓄熱裝置與壓縮機的排氣裝置貼合設(shè)置或與壓縮機的旁通排氣管相連通。
[0007]進一步地,蓄熱裝置內(nèi)設(shè)置有相變蓄熱材料或者顯熱蓄熱材料。
[0008]進一步地,室外換熱器的第二端口與第一節(jié)點之間的管路上設(shè)置有節(jié)流元件。
[0009]進一步地,蓄熱裝置的第一端與第一節(jié)點之間的管路上設(shè)置有毛細管。
[0010]進一步地,室外換熱器的第二端口與室內(nèi)換熱器的第二端口之間設(shè)置有截止閥。
[0011]進一步地,四通閥的第四接口與室內(nèi)換熱器的第一端口之間設(shè)置有截止閥。
[0012]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)循環(huán)裝置的控制方法,
[0013]在工作過程中,使蓄熱裝置吸收來自壓縮機熱量并儲存;
[0014]關(guān)閉第一電磁閥和第二電磁閥;
[0015]打開單向閥,將循環(huán)余熱儲存在蓄熱裝置中。
[0016]進一步地,在工作過程中,打開第三電磁閥,通過蓄熱裝置對壓縮機進行補氣。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明的蓄熱形式可以避免壓縮機廢熱形式蓄熱的不足點。使空調(diào)機在運行制熱時,可實現(xiàn)連續(xù)制熱;可以將循環(huán)系統(tǒng)中的余熱存儲在蓄熱裝置中,增加了蓄熱方式,提高了循環(huán)裝置的整體性能,系統(tǒng)組成簡單,易于實現(xiàn)。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的示意圖;
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的制冷運行時的系統(tǒng)冷媒走向示意圖;
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的制熱運行時的系統(tǒng)冷媒走向示意圖;
[0024]圖4是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的壓縮機廢熱的循環(huán)示意圖;
[0025]圖5是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的排氣旁通加熱的循環(huán)示意圖;
[0026]圖6是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的連續(xù)制熱時的循環(huán)示意圖;
[0027]圖7是根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的冷凝余熱用于蓄熱的示意圖;
[0028]圖8是根據(jù)本發(fā)明的包含雙級增焓補氣壓縮機的空調(diào)循環(huán)裝置的示意圖;
[0029]圖9是根據(jù)本發(fā)明的包含雙級增焓補氣壓縮機的空調(diào)循環(huán)裝置的高溫制冷情況下補氣增焓的整機循環(huán)示意圖;以及
[0030]圖10是根據(jù)本發(fā)明的包含雙級增焓補氣壓縮機的空調(diào)循環(huán)裝置的低溫制熱情況下補氣增焓的整機循環(huán)示意圖。
[0031]附圖中的附圖標記如下:10、壓縮機;20、室內(nèi)換熱器;30、室外換熱器;40、節(jié)流元件;50、四通閥;61、第一電磁閥;62、第二電磁閥;63、第三電磁閥;64、單向閥;70、毛細管;80、蓄熱裝置。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0033]參見圖1至圖10,根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置,包括依次連通的壓縮機10、四通閥50、室外換熱器30和室內(nèi)換熱器20 ;四通閥50的第一接口與壓縮機10的出口端相連通;四通閥50的第二接口與室外換熱器30的第一端口相連通;四通閥50的第三接口與壓縮機10的入口端相連通;四通閥50的第四接口與室內(nèi)換熱器20的第一端口相連通;蓄熱裝置80,蓄熱裝置80的第一端通過第一節(jié)點A連通到室外換熱器30的第二端口與室內(nèi)換熱器20的第二端口之間的管路上,蓄熱裝置80的第二端通過第二節(jié)點B連通到室內(nèi)換熱器20的第一端口與四通閥50的第四接口之間的管路上;蓄熱裝置80的第二端與第二節(jié)點B之間的管路上設(shè)置有第一電磁閥61 ;第一節(jié)點A與室內(nèi)換熱器20的第二端口之間設(shè)置第二電磁閥62 ;單向閥64,單向閥64進口端通過第三節(jié)點C連通到第二電磁閥62與室內(nèi)換熱器20的第二端口之間,單向閥64的出口端通過第四節(jié)點O連通到第一電磁閥61與蓄熱裝置80的第二端之間。
[0034]本發(fā)明涉及的空調(diào)循環(huán)裝置可實現(xiàn)連續(xù)制熱運行的數(shù)種方法并存于一體的整機循環(huán)系統(tǒng),單向閥64的流向是朝蓄熱裝置80的方向。系統(tǒng)通過控制不同的電磁閥的通斷可以實現(xiàn)不同蓄熱形式的操作。把壓縮機廢熱、壓縮機排氣、電加熱帶、收集蒸發(fā)余熱進行蓄熱的多形式蓄熱化霜綜合于一體的循環(huán)裝置。系統(tǒng)可根據(jù)不同的環(huán)境、不同的條件自動控制選擇不同的蓄熱化霜形式,比現(xiàn)有技術(shù)中公開的只具有單一形式可選的化霜模式功能多,選擇方式靈活,能揚長避短各蓄熱化霜的優(yōu)劣勢。
[0035]參見圖2至圖3,常規(guī)情況下的制冷/制熱模式。第二電磁閥62屬于導通狀態(tài)。第一電磁閥61處于阻斷狀態(tài)。常規(guī)制冷/制熱制冷劑流向:實心箭頭方向為制冷劑流向。制冷劑沿著壓縮機10-四通閥50-室內(nèi)換熱器20-節(jié)流元件40-室外換熱器30-四通閥50,回到壓縮機10。完成一個完整的循環(huán)。在上述制熱循環(huán)中,由于第二電磁閥62是處于導通狀態(tài),所以制冷劑不會流入單向閥中。因為單向閥支路有連接著蓄熱裝置80,該路的阻力遠遠大于經(jīng)過第二電磁閥62的支路壓力。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)循環(huán)裝置的控制方法,在工作過程中,使蓄熱裝置80吸收壓縮機10熱量并儲存;關(guān)閉第一電磁閥61和第二電磁閥
62;打開單向閥64,將循環(huán)余熱儲存在蓄熱裝置80中。在工作過程中,打開第三電磁閥63,通過蓄熱裝置80對壓縮機10進行補氣。
[0036]參見圖4,壓縮機廢熱形式一連續(xù)化霜形式
[0037]蓄熱裝置80在正常運行制熱模式下即收集壓縮機10的廢熱,當系統(tǒng)檢測到化霜信號時,第二電磁閥62關(guān)閉,第一電磁閥61導通。
[0038]制冷劑循環(huán)方式如下:高溫冷媒在室內(nèi)換熱器20中被冷凝成過冷液態(tài)制冷劑后經(jīng)過節(jié)流元件40的節(jié)流減壓,低壓的制冷劑進入蓄熱裝置80中進行吸熱過程,把蓄熱裝置蓄存的壓縮機廢熱吸收到制冷劑,補充了制冷劑的內(nèi)能,使得蒸發(fā)為過飽和蒸汽狀態(tài)制冷齊U,流回壓縮機。完成一個完成的循環(huán)。此時內(nèi)機因為第二電磁閥62的阻斷作用,沒有較低溫制冷劑流過室內(nèi)換熱器20,此時為了增加了內(nèi)機熱量,可以開啟電加熱管對房間進行供熱。
[0039]參見圖5,壓縮機排氣旁通蓄熱一連續(xù)化霜形式
[0040]在運行正常制熱模式(圖中實心箭頭)時,可以控制第一電磁閥61的開通,旁通一部分高溫排氣制冷劑流入蓄熱裝置80中加熱蓄熱材料,讓熱量蓄熱起來(圖中空心箭頭)。
[0041]參見圖6,當系統(tǒng)檢測到化霜信號時,制冷劑循環(huán)方式如下:高溫冷媒在室內(nèi)換熱器20中被冷凝成過冷液態(tài)制冷劑后經(jīng)過節(jié)流元件40的節(jié)流減壓,低壓的制冷劑進入蓄熱裝置80中進行吸熱過程,把蓄熱裝置80蓄存的壓縮機廢熱吸收到制冷劑中,補充了制冷劑的內(nèi)能,使得蒸發(fā)為過飽和蒸汽狀態(tài)制冷劑,流回壓縮機10,完成一個完成的循環(huán)。此時內(nèi)機因為第二電磁閥62的阻斷作用,沒有較低溫制冷劑流過室內(nèi)換熱器20,可以采用增加電加熱管的方式提高房間熱量,也可使用者輻射板形式補充室內(nèi)熱量,提高室內(nèi)舒適度,實現(xiàn)連續(xù)供熱。
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