本實(shí)用新型屬于平網(wǎng)速凍機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)。

背景技術(shù)：

速凍機(jī)主要可以分為隧道式、螺旋式、液化床式、平板式四大類，每大類下因結(jié)構(gòu)不同又可細(xì)分為不同小類。隧道速凍機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是一種效率較高的速凍機(jī)類型。按照傳送帶類型，可以分為網(wǎng)帶式隧道速凍機(jī)和板帶式隧道速凍機(jī)。網(wǎng)帶式速凍機(jī)適合速凍海產(chǎn)品、禽類、面食、果蔬和乳制品；板帶式速凍機(jī)則更適合水分較大，較為柔軟或者流質(zhì)食品，例如鮮肉和貝類食品。

目前常用平網(wǎng)速凍機(jī)是通過單條網(wǎng)帶直接由一側(cè)傳動(dòng)到另一側(cè)，實(shí)現(xiàn)不了進(jìn)出同側(cè)，工作效率極低，也實(shí)現(xiàn)不了同時(shí)速凍不同產(chǎn)品，占地面積大，空間利用率不高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的是同層系統(tǒng)進(jìn)出口同側(cè)，多網(wǎng)帶實(shí)現(xiàn)速凍不同產(chǎn)品，可調(diào)速滿足不同產(chǎn)品的速凍時(shí)間，雙層結(jié)構(gòu)提高占地空間利用率等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)，包括箱體及箱體內(nèi)部的制冷系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)，傳送系統(tǒng)由上層系統(tǒng)和下層系統(tǒng)兩部分組成，上層系統(tǒng)、下層系統(tǒng)的組成相同，均包括傳送部分、中轉(zhuǎn)部分、回程部分以及這三部分之間銜接處設(shè)置的導(dǎo)料裝置；傳送部分的水平高度高于中轉(zhuǎn)部分，中轉(zhuǎn)部分的水平高度高于回程部分，傳送部分與回程部分的平面位置為平行設(shè)置，且都與中轉(zhuǎn)部分的平面位置垂直；傳送部分的一端為進(jìn)口，傳送部分的另一端設(shè)置傳送-中轉(zhuǎn)導(dǎo)料裝置，傳送-中轉(zhuǎn)導(dǎo)料裝置銜接于中轉(zhuǎn)部分的一端，中轉(zhuǎn)部分的另一端設(shè)置中轉(zhuǎn)-回程導(dǎo)料裝置，中轉(zhuǎn)-回程導(dǎo)料裝置銜接于回程部分的一端，回程部分的另一端為出口；進(jìn)口和出口位于箱體的同一側(cè)。

進(jìn)一步，所述傳送部分有三條網(wǎng)帶，每條網(wǎng)帶相對(duì)應(yīng)的配置一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述中轉(zhuǎn)部分為一條網(wǎng)帶，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)。

進(jìn)一步，所述回程部分為一條網(wǎng)帶，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)料裝置由旋轉(zhuǎn)滾輪和下滑擋板組成，旋轉(zhuǎn)滾輪由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，上層系統(tǒng)的進(jìn)口和出口位于箱體的一側(cè)，下層系統(tǒng)的進(jìn)口和出口位于箱體的另一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)了多類別大批量產(chǎn)品的速凍需求，速凍時(shí)間可調(diào)節(jié)，同層系統(tǒng)進(jìn)出口同側(cè)，不同產(chǎn)品可一起進(jìn)行速凍，并且雙層結(jié)構(gòu)提高占地空間利用率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作，能有效提高生產(chǎn)效率，提高占地空間利用率。

附圖說明

圖1為雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)的主視圖。

圖2為雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)的下層系統(tǒng)俯視圖。

圖3雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)的的上層系統(tǒng)俯視圖。

圖4為雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)的側(cè)視圖。

圖5為雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)的導(dǎo)料裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1與圖4所示，本實(shí)用新型一種雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)，包括箱體1及箱體內(nèi)部的制冷系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)采用通用設(shè)備，傳送系統(tǒng)由下層系統(tǒng)2和上層系統(tǒng)3兩部分組成，上層系統(tǒng)、下層系統(tǒng)的組成相同，均包括傳送部分、中轉(zhuǎn)部分、回程部分以及這三部分之間銜接處設(shè)置的導(dǎo)料裝置，傳送部分的水平高度高于中轉(zhuǎn)部分，中轉(zhuǎn)部分的水平高度高于回程部分，傳送部分與回程部分的平面位置為平行設(shè)置，且都與中轉(zhuǎn)部分的平面位置垂直；如圖2所示下層系統(tǒng)俯視圖，下層系統(tǒng)的進(jìn)口21與出口22皆開設(shè)于箱體1的右側(cè)，下層系統(tǒng)的傳送部分23從進(jìn)口21進(jìn)入到箱體1的內(nèi)部，傳送部分23由網(wǎng)帶231、網(wǎng)帶232、網(wǎng)帶233共同組成，每條網(wǎng)帶相對(duì)應(yīng)的配置一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)每條網(wǎng)帶分別調(diào)速，箱體內(nèi)部銜接下層系統(tǒng)傳送部分23的裝置為下層系統(tǒng)中轉(zhuǎn)部分25，并且銜接處相對(duì)應(yīng)的設(shè)置傳動(dòng)-中轉(zhuǎn)導(dǎo)料裝置241、242和243，下層系統(tǒng)的中轉(zhuǎn)部分25為一條網(wǎng)帶，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)，下層系統(tǒng)的中轉(zhuǎn)部分25與下層系統(tǒng)的回程部分27銜接，銜接處設(shè)置一臺(tái)中轉(zhuǎn)-回程導(dǎo)料裝置26，下層系統(tǒng)的回程部分27為一條網(wǎng)帶，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)，并從下層系統(tǒng)的出口22伸出箱體1；如圖3所示上層系統(tǒng)俯視圖，上層系統(tǒng)進(jìn)口31與出口32皆開設(shè)于箱體1的左側(cè)，上層系統(tǒng)傳送部分33從進(jìn)口31進(jìn)入到箱體1的內(nèi)部，傳送部分33由網(wǎng)帶331、網(wǎng)帶332、網(wǎng)帶333共同組成，每條網(wǎng)帶相對(duì)應(yīng)的配置一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)每條網(wǎng)帶分別調(diào)速，箱體內(nèi)部銜接上層系統(tǒng)傳送部分33的裝置為上層系統(tǒng)中轉(zhuǎn)部分35，并且銜接處相對(duì)應(yīng)的設(shè)置傳動(dòng)-中轉(zhuǎn)導(dǎo)料裝置341、342和343，上層系統(tǒng)中轉(zhuǎn)部分35為一條網(wǎng)帶，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)，上層系統(tǒng)的中轉(zhuǎn)部分35與上層系統(tǒng)的回程部分37銜接，銜接處設(shè)置一臺(tái)中轉(zhuǎn)-回程導(dǎo)料裝置36，上層系統(tǒng)的回程部分37為一條網(wǎng)帶，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)，并從上層系統(tǒng)的出口32伸出箱體1；如圖5所示導(dǎo)料裝置示意圖，傳送部分、中轉(zhuǎn)部分、回程部分之間銜接處設(shè)置導(dǎo)料裝置，所有的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)均相同，由旋轉(zhuǎn)滾輪4和下滑擋板5組成，旋轉(zhuǎn)滾輪由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

雙層多網(wǎng)帶平網(wǎng)速凍機(jī)的工作原理為物料從速凍機(jī)一側(cè)的進(jìn)口進(jìn)入速凍機(jī)，通過傳動(dòng)部分、中轉(zhuǎn)部分、回程部分可從同一側(cè)的出口出料；傳動(dòng)部分有三條網(wǎng)帶，不同的物料可以分別選擇其中一條網(wǎng)帶放置，并通過調(diào)速滿足不同物料的速凍需求；本裝置為雙層結(jié)構(gòu)，每一層系統(tǒng)的進(jìn)出口在同側(cè)，不同產(chǎn)品可選擇一側(cè)分別進(jìn)行速凍，若從出口出來的物料冷凍效果不佳，可直接放回入口處進(jìn)行速凍。