專利名稱：一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于固液分離機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)。
目前在環(huán)保、化工、礦山等領(lǐng)域進(jìn)行固液分離，主要是利用連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)，純粹是利用真空產(chǎn)生的吸力對(duì)待處理的物料進(jìn)行脫水，真空吸力脫水具有一定的局限性，致使濾渣的含水濾過(guò)高。達(dá)不到諸多場(chǎng)合的要求，同時(shí)要求真空室足夠長(zhǎng)，而且工作過(guò)程中真空的消耗量過(guò)多，使設(shè)備的運(yùn)行成本較高，已不適應(yīng)目前生產(chǎn)的需要。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種增加壓榨組件、從而縮短真空室長(zhǎng)度、減少真空耗量、降低設(shè)備運(yùn)行成本、使濾餅含水濾大大降低的連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，主要在前機(jī)架的連接件內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)改向輥，前機(jī)架上設(shè)有一個(gè)喂料斗，喂料斗的內(nèi)口處設(shè)有濾帶壓輥，濾帶壓輥下方的主氣缸固定在耳座上，在喂料斗內(nèi)口旁依次設(shè)有均料器、淋洗斗，在前機(jī)架內(nèi)的下方設(shè)有氣缸缸筒，氣缸軸通過(guò)氣缸軸銷與糾偏輥連接，在糾偏輥后設(shè)有改向輥3)，主氣缸通過(guò)氣缸軸銷與其上方設(shè)有真空室相連，真空室的導(dǎo)輪可沿其下方的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，真空室與彎頭相連，其下方設(shè)有固定有排液總管的耳座，在后機(jī)架內(nèi)改向輥下方設(shè)有張緊氣缸，張緊氣缸通過(guò)氣缸軸銷與張緊輥相連，過(guò)濾帶繞過(guò)改向輥后，再繞過(guò)張緊輥出后機(jī)架，過(guò)濾帶從后機(jī)架中出來(lái)繞過(guò)改向輥、糾偏輥及連接件上的兩個(gè)改向輥，緊貼真空室上方通過(guò)，同時(shí)繞過(guò)濾帶壓輥從喂料斗下方經(jīng)過(guò)，經(jīng)過(guò)均料器、淋洗斗，然后進(jìn)入到后機(jī)架內(nèi)，其特點(diǎn)是在后機(jī)架靠近前機(jī)架外壁下部設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)輥，上部設(shè)有改向輥，在后機(jī)架內(nèi)底部固定有洗刷電機(jī)，洗刷電機(jī)的上方設(shè)有兩個(gè)改向輥，，緊靠改向輥設(shè)有真空吸管，洗刷電機(jī)與滾刷相連，緊靠滾刷周圍設(shè)有噴水管、法蘭，在滾刷電機(jī)上方從下往上依此設(shè)有七個(gè)壓榨輥，每個(gè)壓榨輥下設(shè)有一個(gè)接水盤，緊靠最下一個(gè)壓榨輥設(shè)有排水法蘭，在最上一個(gè)壓榨輥旁設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶與減速機(jī)相連，在最上一個(gè)壓榨輥旁還設(shè)有改向輥，緊靠改向輥設(shè)有刮料器，在后機(jī)架的豎壁下方設(shè)有一個(gè)改向輥，該改向輥的上方設(shè)有另一個(gè)改向輥，刮料器緊靠改向輥，在靠近前機(jī)架的后機(jī)架內(nèi)壁上設(shè)有改向輥，緊靠改向輥設(shè)有排水法蘭和壓濾布清洗斗，在壓濾布清洗斗旁設(shè)有改向輥，在壓榨輥的靠近前機(jī)架一側(cè)設(shè)有兩個(gè)改向輥，壓濾帶繞過(guò)改向輥、壓榨輥，再繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥、改向輥形成循環(huán)。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以在后機(jī)架頂部的兩改向輥間設(shè)有糾偏氣缸和糾偏輥，兩者通過(guò)軸銷連接，在后機(jī)架內(nèi)設(shè)有張緊氣缸，張緊氣缸與張緊臂連接，張緊臂上固定有張緊輥，在張緊氣缸下設(shè)有改向輥，壓濾帶繞過(guò)改向輥后，再繞過(guò)糾偏輥、改向輥進(jìn)入后機(jī)架內(nèi)，繞過(guò)改向輥后，再繞過(guò)張緊輥和改向輥。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)在以有真空脫水裝置的基礎(chǔ)上，增加了壓榨輥等壓榨組件，使物料在真空脫水失去流動(dòng)性后，進(jìn)入壓榨組件部分進(jìn)行壓榨脫水，這樣就可以使真空室的長(zhǎng)度縮短，從而減少了真空耗量，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本，物料經(jīng)過(guò)壓軋輥等壓榨組件壓榨后，得到了充分地強(qiáng)壓脫水，使濾餅的含水率大大降低，糾偏輥可以保證壓濾帶在一定的軌跡內(nèi)運(yùn)行，張緊氣缸和張緊輥等張緊裝置可以調(diào)節(jié)壓濾帶帶的壓力，保證物料的脫水效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1，以
圖1為例說(shuō)明，一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，在前機(jī)架9的連接件1的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)改向輥2和改向輥61，前機(jī)架9上設(shè)有一個(gè)喂料斗5，喂料斗5的內(nèi)口處設(shè)有濾帶壓輥4，濾帶壓輥4下方的主氣缸60固定在耳座59上，在喂料斗5內(nèi)口旁依次設(shè)有均料器7、淋洗斗8，在前機(jī)架9內(nèi)的下方設(shè)有氣缸缸筒58，氣缸軸57通過(guò)氣缸軸銷56與糾偏輥55連接，氣缸58和糾偏輥55用于調(diào)整過(guò)濾3的運(yùn)動(dòng)軌跡，在糾偏輥55后設(shè)有改向輥53，主氣缸60通過(guò)氣缸軸銷6與其上方設(shè)有真空室10相連，真空室10的導(dǎo)輪52可沿其下方的導(dǎo)軌67運(yùn)動(dòng)，真空室10與彎頭11相連，其下方設(shè)有固定有排液總管的耳座54和耳座51，在后機(jī)架28內(nèi)改向輥47下方設(shè)有張緊氣缸48，張緊氣缸48通過(guò)氣缸軸銷46與張緊輥45相連，張緊氣缸48和張緊輥45調(diào)整過(guò)濾帶3的長(zhǎng)度，保持過(guò)濾帶3能夠繃緊工作，過(guò)濾帶3繞過(guò)改向輥50后，再繞過(guò)張緊輥45出后機(jī)架28，過(guò)濾帶3從后機(jī)架28中出來(lái)繞過(guò)改向輥53、糾偏輥55、改向輥61、改向輥2，緊貼真空室10上方通過(guò)，同時(shí)繞過(guò)濾帶壓輥4從喂料斗5下方經(jīng)過(guò)，經(jīng)過(guò)均料器7、淋洗斗8，然后進(jìn)入到后機(jī)架28內(nèi)，在后機(jī)架28靠近前機(jī)架9外壁下部設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)輥50，上部設(shè)有改向輥14，在后機(jī)架28內(nèi)底部固定有洗刷電機(jī)43，洗刷電機(jī)43的上方設(shè)有改向輥44和改向輥42，，緊靠改向輥42設(shè)有真空吸管41，洗刷電機(jī)43與滾刷40相連，緊靠滾刷40周圍設(shè)有噴水管39、法蘭38，滾刷40、噴水管39和真空吸管41用于清洗過(guò)濾帶電3，在滾刷電機(jī)40上方從下往上依此設(shè)有壓榨輥34、33、32、31、30、22、25，每個(gè)壓榨輥下設(shè)有一個(gè)接水盤62，緊靠壓榨輥34設(shè)有排水法蘭36，在壓榨輥25旁設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸21，驅(qū)動(dòng)軸21通過(guò)皮帶與減速機(jī)26相連，在壓榨輥25旁還設(shè)有改向輥23，緊靠改向輥23設(shè)有刮料器24，在后機(jī)架28的豎壁下方設(shè)有改向輥35，改向輥35的上方設(shè)有另一個(gè)改向輥27，刮料器29緊靠改向輥27，在靠近前機(jī)架9的后機(jī)架28內(nèi)壁上設(shè)有改向輥12，緊靠改向輥12設(shè)有排水法蘭66和壓濾布清洗斗15，在壓濾布清洗斗15旁設(shè)有改向輥64，在壓榨輥34的靠近前機(jī)架9一側(cè)設(shè)有改向輥37和改向輥47，壓濾帶13繞過(guò)改向輥37、壓榨輥34、33、32、31、30、22、25，再繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥21、改向輥23、18、14、12、64、37形成循環(huán)。
實(shí)施例2，以圖2為例說(shuō)明，后機(jī)架28頂部的改向輥23和改向輥14間設(shè)有糾偏氣缸20和糾偏輥18，兩者通過(guò)軸銷19連接，在后機(jī)架28內(nèi)改向輥63上方設(shè)有張緊氣缸17，張緊氣缸17與張緊臂65連接，張緊臂65上固定有張緊輥16，在改向輥64上方設(shè)有改向輥63，壓濾帶13繞過(guò)改向輥23后，再繞過(guò)糾偏輥18、改向輥14進(jìn)入后機(jī)架28內(nèi)，繞過(guò)改向輥64后，再繞過(guò)張緊輥16改向輥63，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
使用本實(shí)用新型時(shí)，可使真空室10在導(dǎo)軌67上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，過(guò)濾帶3與壓濾帶13同速循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，待處理的料漿由喂料斗5進(jìn)入，落到過(guò)濾帶3上，經(jīng)均料器7均布于過(guò)濾帶3上，在真空室10的作用下，物料實(shí)現(xiàn)固液分離，液體穿過(guò)過(guò)濾帶3進(jìn)入真空室10中，經(jīng)彎頭排出，物料在過(guò)濾帶3上邊過(guò)濾邊前進(jìn)，逐漸失去流動(dòng)性，進(jìn)入后機(jī)架28內(nèi)后，壓濾帶13就覆蓋在物料和過(guò)濾帶3上，同步進(jìn)入壓榨裝置，通過(guò)壓濾帶13與過(guò)濾帶3之間的剪切、擠壓，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫水，擠出的液體通過(guò)接水盤62收集，經(jīng)排水法蘭36排出，物料經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輥21)后，隨過(guò)濾帶3前進(jìn)到改向輥27處，經(jīng)刮料器29使之與過(guò)濾帶3分離而卸除，如果要進(jìn)一步提高脫水效果，可通過(guò)調(diào)節(jié)張緊缸17的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)，糾偏氣缸20和糾偏輥18可以保證壓濾帶13在要求的工作軌跡上運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，主要在前機(jī)架(9)的連接件(1)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)改向輥(2)和改向輥(61)，前機(jī)架(9)上設(shè)有一個(gè)喂料斗(5)，喂料斗(5)的內(nèi)口處設(shè)有濾帶壓輥(4)，濾帶壓輥(4)下方的主氣缸(60)固定在耳座(59)上，在喂料斗(5)內(nèi)口旁依次設(shè)有均料器(7)、淋洗斗(8)，在前機(jī)架(9)內(nèi)的下方設(shè)有氣缸缸筒(58)，氣缸軸(57)通過(guò)氣缸軸銷(56)與糾偏輥(55)連接，在糾偏輥(55)后設(shè)有改向輥(53)，主氣缸(60)通過(guò)氣缸軸銷(6)與其上方設(shè)有真空室(10)相連，真空室(10)的導(dǎo)輪(52)可沿其下方的導(dǎo)軌(67)運(yùn)動(dòng)，真空室(10)與彎頭(11)相連，其下方設(shè)有固定有排液總管的耳座(54)和耳座(51)，在后機(jī)架(28)內(nèi)改向輥(47)下方設(shè)有張緊氣缸(48)，張緊氣缸(48)通過(guò)氣缸軸銷(46)與張緊輥(45)相連，過(guò)濾帶(3)繞過(guò)改向輥(50)后，再繞過(guò)張緊輥(45)出后機(jī)架(28)，過(guò)濾帶(3)從后機(jī)架(28)中出來(lái)繞過(guò)改向輥(53)、糾偏輥(55)、改向輥(61)、改向輥(2)，緊貼真空室(10)上方通過(guò)，同時(shí)繞過(guò)濾帶壓輥(4)從喂料斗(5)下方經(jīng)過(guò)，經(jīng)過(guò)均料器(7)、淋洗斗(8)，然后進(jìn)入到后機(jī)架(28)內(nèi)，其特征在于在后機(jī)架(28)靠近前機(jī)架(9)外壁下部設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)輥(50)，上部設(shè)有改向輥(14)，在后機(jī)架(28)內(nèi)底部固定有洗刷電機(jī)(43)，洗刷電機(jī)(43)的上方設(shè)有改向輥(44)和改向輥(42)，緊靠改向輥(42)設(shè)有真空吸管(41)，洗刷電機(jī)(43)與滾刷(40)相連，緊靠滾刷(40)周圍設(shè)有噴水管(39)、法蘭(38)，在滾刷電機(jī)(40)上方從下往上依此設(shè)有壓榨輥(34)、(33)、(32)、(31)、(30)、(22)、(25)，每個(gè)壓榨輥下設(shè)有一個(gè)接水盤(62)，緊靠壓榨輥(34)設(shè)有排水法蘭(36)，在壓榨輥(25)旁設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸(21)，驅(qū)動(dòng)軸(21)通過(guò)皮帶與減速機(jī)(26)相連，在壓榨輥(25)旁還設(shè)有改向輥(23)，緊靠改向輥(23)設(shè)有刮料器(24)，在后機(jī)架(28)的豎壁下方設(shè)有改向輥(35)，改向輥(35)的上方設(shè)有另一個(gè)改向輥(27)，刮料器(29)緊靠改向輥(27)，在靠近前機(jī)架(9)的后機(jī)架(28)內(nèi)壁上設(shè)有改向輥(12)，緊靠改向輥(12)設(shè)有排水法蘭(66)和壓濾布清洗斗(15)，在壓濾布清洗斗(15)旁設(shè)有改向輥(64)，在壓榨輥(34)的靠近前機(jī)架(9)一側(cè)設(shè)有改向輥(37)和改向輥(47)，壓濾帶(13)繞過(guò)改向輥(37)、壓榨輥(34)、(33)、(32)、(31)、(30)、(22)、(25)，再繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥(21)、改向輥(23)、(14)、(12)、(64)、(37)形成循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，其特征在于在后機(jī)架(28)頂部的改向輥(23)和改向輥(14)間設(shè)有糾偏氣缸(20)和糾偏輥(18)，兩者通過(guò)軸銷(19)連接，在后機(jī)架(28)內(nèi)改向輥(63)上方設(shè)有張緊氣缸(17)，張緊氣缸(17)與張緊臂(65)連接，張緊臂(65)上固定有張緊輥(16)，在張緊氣缸(17)下方設(shè)有改向輥(63)，壓濾帶(13)繞過(guò)改向輥(23)后，再繞過(guò)糾偏輥(18)、改向輥(14)進(jìn)入后機(jī)架(28)內(nèi)，繞過(guò)改向輥(64)后，再繞過(guò)張緊輥(16)、改向輥(63)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī),主要是在真空帶式過(guò)濾裝置的基礎(chǔ)上,增加了壓榨輥等壓榨組件、張緊輥等張緊組件、糾偏輥等糾偏組件,縮短了真空室的長(zhǎng)度,減少了真空耗量,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本,同時(shí)使物料經(jīng)過(guò)壓榨組件的壓榨,能夠充分脫水,使濾餅的含水率大大降低,特別適合環(huán)保、化工、礦山等領(lǐng)域的固液分離。
文檔編號(hào)B01D33/04GK2429242SQ0021449
公開(kāi)日2001年5月9日 申請(qǐng)日期2000年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月30日
發(fā)明者龔景仁, 劉廣西 申請(qǐng)人:核工業(yè)華東煙臺(tái)機(jī)械廠