一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，包括氯氣緩沖罐、尾氯分配腔及尾氯出口管道，所述氯氣緩沖罐連接有氣液分離器氣相管道及液氯儲(chǔ)槽氣相排壓管道，所述尾氯出口管道一端連接氯氣緩沖罐、另一端連接尾氯分配腔，所述尾氯分配腔還連接有鹽酸合成管道及氯氣液化管道。本實(shí)用新型可有效保證氯氣液化過(guò)程的生產(chǎn)安全，有效解決了液氯進(jìn)入氣氯管道難處理的問(wèn)題；而且操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氯氣液化【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于氯氣液化中廢氯氣的回收、分配及防止液氯進(jìn)入氣氯管道的裝置，具體涉及一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氯氣液化過(guò)程中，只能液化一部分氯氣。傳統(tǒng)操作中，氯氣液化后經(jīng)氣液分離器分離，液氯進(jìn)入液氯儲(chǔ)槽，未液化的氣氯則通過(guò)管道輸送與氫氣燃燒以合成鹽酸；在液氯的入槽、儲(chǔ)存、包括遠(yuǎn)程管道輸送過(guò)程中，一部分液氯會(huì)重新氣化為氣氯，該部分氯氣通過(guò)管道被送至液堿吸收裝置進(jìn)行處理。上述操作存在較多隱患，主要表現(xiàn)在:1)液氯入儲(chǔ)槽時(shí)，有時(shí)因?yàn)槿氩鄄粫常诮?jīng)氣液分離器分離時(shí)液氯會(huì)進(jìn)入氣相管道，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)；2)在液氯的入槽、儲(chǔ)存、包括遠(yuǎn)程管道輸送過(guò)程中，汽化后的液氯被送至液堿吸收裝置吸收，對(duì)氯氣、吸收堿消耗量較大，使生產(chǎn)不夠經(jīng)濟(jì)；3)液氯入氣氯管道處理困難；4)液氯入氣氯管道發(fā)現(xiàn)存在滯后性，事故無(wú)法及時(shí)處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種可有效保證生產(chǎn)安全、減少氯氣堿吸收消耗的緩沖式氯氣處理裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，包括氯氣緩沖罐、尾氯分配腔及尾氯出口管道，所述氯氣緩沖罐連接有氣液分離器氣相管道及液氯儲(chǔ)槽氣相排壓管道，所述尾氯出口管道一端連接氯氣緩沖罐、另一端連接尾氯分配腔，所述尾氯分配腔還連接有鹽酸合成管道及氯氣液化管道。
[0006]進(jìn)一步地，所述尾氯分配腔還連接有液堿吸收管道。
[0007]進(jìn)一步地，所述氯氣處理裝置還包括報(bào)警裝置，所述氯氣緩沖罐上設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)與報(bào)警裝置相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述氯氣緩沖罐上還設(shè)有壓力表。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:可有效保證氯氣液化過(guò)程的生產(chǎn)安全，有效解決了液氯進(jìn)入氣氯管道難處理的問(wèn)題；操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠；有效減少了氯氣和吸收堿的消耗，氯氣處理更為合理。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1-氯氣緩沖罐，2-尾氯分配腔，3-尾氯出口管道，4-報(bào)警裝置，5-氣液分離器氣相管道，6-液氯儲(chǔ)槽氣相排壓管道，7-鹽酸合成管道，8-氯氣液化管道，9-液堿吸收管道，10-液位計(jì)，11-壓力表?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，包括氯氣緩沖罐1、尾氯分配腔2、尾氯出口管道3及報(bào)警裝置4，氯氣緩沖罐I連接有氣液分離器氣相管道5及液氯儲(chǔ)槽氣相排壓管道6，尾氯出口管道3 —端連接氯氣緩沖罐1、另一端連接尾氯分配腔2，尾氯分配腔2還連接有鹽酸合成管道7、氯氣液化管道8及液堿吸收管道9 ;氯氣緩沖罐I上設(shè)有液位計(jì)10和壓力表11，且液位計(jì)10與報(bào)警裝置4相連接。
[0014]正常生產(chǎn)時(shí)，氯氣液化過(guò)程中未液化的氯氣經(jīng)氣液分離器分離后通過(guò)氣液分離器氣相管道5進(jìn)入氯氣緩沖罐1，液氯儲(chǔ)槽內(nèi)的少部分液氯重又氣化后，氣化產(chǎn)生的氯氣則通過(guò)液氯儲(chǔ)槽氣相排壓管道6進(jìn)入氯氣緩沖罐I內(nèi)。其中，通過(guò)氣液分離器氣相管道5進(jìn)入的氯氣可能攜帶有液氯，在進(jìn)入氯氣緩沖罐后，這部分液氯沉積于氯氣緩沖罐I內(nèi)。
[0015]氯氣緩沖罐I內(nèi)氯氣則通過(guò)尾氯出口管道3進(jìn)入尾氯分配腔2，在尾氯分配腔2內(nèi)，當(dāng)氯氣純度較高時(shí)，打開(kāi)氯氣液化管道8，使氯氣重新進(jìn)入液化工序，繼續(xù)液化；當(dāng)氯氣純度較低時(shí)，打開(kāi)鹽酸合成管道7，將氯氣送入鹽酸合成工序，生產(chǎn)鹽酸；當(dāng)系統(tǒng)存在故障時(shí)，氯氣通過(guò)液堿吸收管道9送至液堿吸收裝置進(jìn)行液堿吸收處理。
[0016]液位計(jì)10用于監(jiān)測(cè)氯氣緩沖罐I內(nèi)液氯的液位高度，當(dāng)液位達(dá)到預(yù)設(shè)報(bào)警高度時(shí)，觸發(fā)報(bào)警裝置4，提醒操作人員進(jìn)行液氯處理。壓力表11用于監(jiān)測(cè)氯氣緩沖罐I內(nèi)氯氣的壓力變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，其特征在于，包括氯氣緩沖罐、尾氯分配腔及尾氯出口管道，所述氯氣緩沖罐連接有氣液分離器氣相管道及液氯儲(chǔ)槽氣相排壓管道，所述尾氯出口管道一端連接氯氣緩沖罐、另一端連接尾氯分配腔，所述尾氯分配腔還連接有鹽酸合成管道及氯氣液化管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，其特征在于，所述尾氯分配腔還連接有液堿吸收管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，其特征在于，還包括報(bào)警裝置，所述氯氣緩沖罐上設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)與報(bào)警裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氯氣液化的緩沖式氯氣處理裝置，其特征在于，所述氯氣緩沖罐上還設(shè)有壓力表。
【文檔編號(hào)】F25J1/00GK203464604SQ201320381616
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】馬宗仁, 張文虎, 馬旻銳, 于天輝, 胡金瑜, 郭龍, 樊運(yùn)洪 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司