專利名稱：蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
空調(diào)室內(nèi)機(jī)如果產(chǎn)生過(guò)多的冷凝水不單單會(huì)降低制冷系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性，冷凝水一旦被吹入房間內(nèi)，就會(huì)降低房間內(nèi)空氣質(zhì)量、影響舒適度。如圖I所示，傳統(tǒng)的多分路蒸發(fā)器，每一路的制冷劑都是從蒸發(fā)器的第一端I進(jìn)入、第二端2排出，而空氣沿著與制冷劑的流動(dòng)方向垂直的方向吹過(guò)蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口之間的溫差較大，導(dǎo)致流經(jīng)蒸發(fā)器的第一端I和第二端2附近的空氣的溫差較大，混合后會(huì)析出更多的冷凝水。在蒸發(fā)器翅片上產(chǎn)生的冷凝水可以通過(guò)接水盤(pán)排到室外，而經(jīng)蒸發(fā)器后空氣產(chǎn)生的冷凝水不能被聚集到接水盤(pán)中，會(huì)附著在空調(diào)室內(nèi)機(jī)的殼體表面或者隨著空氣吹入到室內(nèi)，這會(huì)導(dǎo)致以下三點(diǎn)問(wèn)題第一，出風(fēng)口吹水；第二，室內(nèi)機(jī)的殼體漏水；第三，冷凝水滴落到保溫棉上，造成保溫性能下降，引起發(fā)霉隱患。雖然現(xiàn)有技術(shù)中采取了一些措施改善以上問(wèn)題，例如在室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝板或殼體表面等位置包裝海綿(防火海綿)，但這樣的措施只能是治標(biāo)不治本，不但解決不了根本問(wèn)題，同時(shí)還會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題，如工藝步驟增加，操作不便等，導(dǎo)致空調(diào)整機(jī)工作效率降低，成本增加，而且，發(fā)霉隱患依舊存在。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種蒸發(fā)器，以解決現(xiàn)有蒸發(fā)器內(nèi)部的空氣容易出現(xiàn)凝露的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)器，包括殼體；多條冷媒管路，設(shè)置在殼體內(nèi)，每條冷媒管路均具有冷媒入口和冷媒出口，其中，任一冷媒入口和任一冷媒出口成對(duì)地沿殼體的高度方向設(shè)置，高度方向與空氣吹過(guò)殼體的流動(dòng)方向垂直，且任一組成對(duì)的冷媒入口和冷媒出口位于同一高度。進(jìn)一步地，冷媒管路包括第一冷媒管路和第二冷媒管路，第一冷媒管路的第一冷媒入口與第二冷媒管路的第二冷媒出口位于殼體的上端的同一高度位置，第一冷媒管路的第一冷媒出口與第二冷媒管路的第二冷媒入口位于殼體的下端的同一高度位置。進(jìn)一步地，冷媒管路包括第一冷媒管路、第二冷媒管路和第三冷媒管路，第一冷媒管路的第一冷媒入口與第一冷媒出口位于殼體內(nèi)的第一高度位置，第二冷媒管路的第二冷媒入口與第二冷媒出口位于殼體內(nèi)的第二高度位置，第三冷媒管路的第三冷媒入口與第三冷媒出口位于殼體內(nèi)的第三高度位置。進(jìn)一步地，第一冷媒管路、第二冷媒管路和第三冷媒管路沿殼體的高度方向順次設(shè)置。進(jìn)一步地，冷媒管路包括位于殼體內(nèi)上半部的第一冷媒管路和第二冷媒管路，以及位于殼體內(nèi)下半部的第三冷媒管路和第四冷媒管路。進(jìn)一步地，第 一冷媒管路的第一冷媒入口與第一冷媒出口位于殼體內(nèi)上半部的第一高度位置；第二冷媒管路的第二冷媒入口與第二冷媒出口位于殼體內(nèi)上半部的第二高度位置；第三冷媒管路的第三冷媒入口與第三冷媒出口位于殼體內(nèi)下半部的第一高度位置；第四冷媒管路的第四冷媒入口與第四冷媒出口位于殼體內(nèi)下半部的第二高度位置。進(jìn)一步地，每條冷媒管路的冷媒入口均位于殼體的第一側(cè)，每條冷媒管路的冷媒出口均位于殼體的第二側(cè)。進(jìn)一步地，殼體的第一側(cè)為殼體的迎風(fēng)側(cè)，殼體的第二側(cè)為殼體的背風(fēng)側(cè)。進(jìn)一步地，多條冷媒管路中的部分的冷媒管路的冷媒入口位于殼體的第一側(cè)，部分的冷媒管路的冷媒出口位于殼體的第二側(cè)；多條冷媒管路中的其余部分的冷媒管路的冷媒入口位于殼體的第二側(cè)，其余部分的冷媒管路的冷媒出口位于殼體的第一側(cè)。進(jìn)一步地，殼體的第一側(cè)為殼體的迎風(fēng)側(cè)，殼體的第二側(cè)為殼體的背風(fēng)側(cè)。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器，包括殼體；多條冷媒管路，設(shè)置在殼體內(nèi)，每條冷媒管路均具有冷媒入口和冷媒出口，其中，任一冷媒入口和任一冷媒出口成對(duì)地沿殼體的高度方向設(shè)置，該高度方向與空氣吹過(guò)殼體的流動(dòng)方向垂直，且任一組成對(duì)的冷媒入口和冷媒出口位于同一高度。本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器將多條冷媒管路的任一冷媒入口和冷媒出口成對(duì)地設(shè)置在殼體內(nèi)的同一高度，可以提升垂直于空氣流動(dòng)方向上的溫度的一致性，確保每一對(duì)冷媒入口和冷媒出口對(duì)熱濕空氣處理效果的一致，確保殼體的內(nèi)部溫度場(chǎng)在合理范圍內(nèi)，解決由溫度場(chǎng)不均引起的凝露問(wèn)題。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒管路的布置方向示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器的冷媒管路第一種布置方向示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器的冷媒管路第二種布置方向示意圖；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器的冷媒管路第三種布置方向示意圖；圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器的冷媒管路第四種布置方向示意圖；以及圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蒸發(fā)器的冷媒管路第五種布置方向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。[0031]如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器包括殼體10 ;多條冷媒管路，設(shè)置在殼體10內(nèi)，每條冷媒管路均具有冷媒入口和冷媒出口，其中，任一冷媒入口和任一冷媒出口成對(duì)地沿殼體10的高度方向設(shè)置，該高度方向與空氣吹過(guò)殼體10的流動(dòng)方向垂直，且任一組成對(duì)的冷媒入口和冷媒出口位于同一高度。將任一冷媒入口和冷媒出口成對(duì)地設(shè)置在殼體10內(nèi)的同一高度，可以提升垂直于空氣流動(dòng)方向上的溫度的一致性，進(jìn)而可以確保每一對(duì)冷媒入口和冷媒出口對(duì)熱濕空氣處理效果的一致。這樣，就可以控制進(jìn)入殼體10的空氣的狀態(tài)，確保殼體10的內(nèi)部溫度場(chǎng)在合理范圍內(nèi)，解決由于溫度場(chǎng)不均引起的凝露問(wèn)題。需要說(shuō) 明的是，組成一對(duì)的冷媒入口和冷媒出口并不局限于同一條冷媒管路的冷媒入口和冷媒出口，可以是不同的一條冷媒管路的一個(gè)冷媒入口與另一條冷媒管路的冷媒出口組成一對(duì)。蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置的冷媒管路的數(shù)量可以根據(jù)具體的工況需求進(jìn)行設(shè)定，每一高度上的冷媒入口和冷媒出口也可以任意設(shè)置。參見(jiàn)圖2，蒸發(fā)器的殼體10內(nèi)可以設(shè)置兩條冷媒管路，分別為第一冷媒管路31和第二冷媒管路32。第一冷媒管路31的第一冷媒入口 31a與第二冷媒管路32的第二冷媒出口 32c位于殼體10的上端的同一高度位置，第一冷媒管路31的第一冷媒出口 31c與第二冷媒管路32的第二冷媒入口 32a位于殼體10的下端的同一高度位置。參見(jiàn)圖3，蒸發(fā)器的殼體10內(nèi)還可以設(shè)置三條冷媒管路，分別為第一冷媒管路31、第二冷媒管路32和第三冷媒管路33。第一冷媒管路31的第一冷媒入口 31a與第一冷媒出口 31c位于殼體10內(nèi)的第一高度位置，第二冷媒管路32的第二冷媒入口 32a與第二冷媒出口 32c位于殼體10內(nèi)的第二高度位置，第三冷媒管路33的第三冷媒入口 33a與第三冷媒出口 33c位于殼體10內(nèi)的第三高度位置。第一冷媒管路31、第二冷媒管路32和第三冷媒管路33可以沿殼體10的高度方向順次設(shè)置。參見(jiàn)圖4，蒸發(fā)器的殼體10內(nèi)更可以設(shè)置四條冷媒管路，分別為位于殼體10內(nèi)上半部的第一冷媒管路31和第二冷媒管路32，以及位于殼體10內(nèi)下半部的第三冷媒管路33和第四冷媒管路34。第一冷媒管路31的第一冷媒入口 31a與第一冷媒出口 31c位于殼體10內(nèi)上半部的第一高度位置(上半部的上端)；第二冷媒管路32的第二冷媒入口 32a與第二冷媒出口 32c位于殼體10內(nèi)上半部的第二高度位置(上半部的下端)；第三冷媒管路33的第三冷媒入口 33a與第三冷媒出口 33c位于殼體10內(nèi)下半部的第一高度位置(下半部的上端)；第四冷媒管路34的第四冷媒入口 34a與第四冷媒出口 34c位于殼體10內(nèi)下半部的第二高度位置(下半部的下端)。從圖2至圖4中可以看出，每條冷媒管路的冷媒入口可以均位于殼體10的第一偵牝每條冷媒管路的冷媒出口可以均位于殼體10的第二側(cè)。具體地說(shuō)，每條冷媒管路的冷媒入口均位于殼體10的迎風(fēng)側(cè)11 (第一側(cè))，每條冷媒管路的冷媒出口均位于殼體10的背風(fēng)側(cè)12(第二側(cè))。實(shí)際上，多條冷媒管路中的一條或多條的冷媒入口和冷媒出口也可以與其余的冷媒管路的冷媒入口和冷媒出口位于殼體10的不同側(cè)。例如，如圖5所示，當(dāng)蒸發(fā)器的殼體10內(nèi)設(shè)置有三條冷媒管路時(shí)，第一冷媒管路31的第一冷媒入口 31a可以位于殼體10的背風(fēng)側(cè)12，第一冷媒出口 31c位于殼體10的迎風(fēng)側(cè)11 ;而其余兩條冷媒管路的冷媒入口仍然可以設(shè)置在殼體10的迎風(fēng)側(cè)11，冷媒出口設(shè)置在殼體10的背風(fēng)側(cè)12。再如圖6所示，當(dāng)蒸發(fā)器的殼體10內(nèi)設(shè)置有四條冷媒管路時(shí)，第一冷媒管路31的第一冷媒入口 31a和第二冷媒管路32的第二冷媒入口 32a可以設(shè)置在殼體10的背風(fēng)側(cè)12，第一冷媒管路31的第一冷媒出口 31c和第二冷媒管路32的第二冷媒出口 32c相應(yīng)地設(shè)置在殼體10的迎風(fēng)側(cè)11 ；而第三冷媒管路33的第三冷媒入口 33a和第四冷媒管路34的第四冷媒入口 34a仍可以設(shè)置在殼體10的迎風(fēng)側(cè)11，第三冷媒管路33的第三冷媒出口 33c和第四冷媒管路34的第四冷媒出口 34c仍可以設(shè)置在殼體10的背風(fēng)側(cè)12。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)器，其特征在于，包括 殼體(10)； 多條冷媒管路，設(shè)置在所述殼體(10)內(nèi)，每條所述冷媒管路均具有冷媒入口和冷媒出Π, 其中，任一所述冷媒入口和任一所述冷媒出口成對(duì)地沿所述殼體(10)的高度方向設(shè)置，所述高度方向與空氣吹過(guò)所述殼體(10)的流動(dòng)方向垂直，且任一組成對(duì)的所述冷媒入口和所述冷媒出口位于同一高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述冷媒管路包括第一冷媒管路(31)和第二冷媒管路(32)，所述第一冷媒管路(31)的第一冷媒入口(31a)與所述第二冷媒管路(32)的第二冷媒出口(32c)位于所述殼體(10)的上端的同一高度位置，所述第一冷媒管路(31)的第一冷媒出口(31c)與所述第二冷媒管路(32)的第二冷媒入口(32a)位于所述殼體(10)的下端的同一高度位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述冷媒管路包括第一冷媒管路(31)、第二冷媒管路(32)和第三冷媒管路(33)，所述第一冷媒管路(31)的第一冷媒入口(31a)與第一冷媒出口(31c)位于所述殼體(10)內(nèi)的第一高度位置，所述第二冷媒管路(32)的第二冷媒入口(32a)與第二冷媒出口(32c)位于所述殼體(10)內(nèi)的第二高度位置，所述第三冷媒管路(33)的第三冷媒入口(33a)與第三冷媒出口(33c)位于所述殼體(10)內(nèi)的第三高度位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述第一冷媒管路(31)、所述第二冷媒管路(32)和所述第三冷媒管路(33)沿所述殼體(10)的高度方向順次設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述冷媒管路包括位于所述殼體(10)內(nèi)上半部的第一冷媒管路(31)和第二冷媒管路(32)，以及位于所述殼體(10)內(nèi)下半部的第三冷媒管路(33)和第四冷媒管路(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器，其特征在于， 所述第一冷媒管路(31)的第一冷媒入口(31a)與第一冷媒出口(31c)位于所述殼體(10)內(nèi)上半部的第一高度位置； 所述第二冷媒管路(32)的第二冷媒入口(32a)與第二冷媒出口(32c)位于所述殼體(10)內(nèi)上半部的第二高度位置； 所述第三冷媒管路(33)的第三冷媒入口(33a)與第三冷媒出口(33c)位于所述殼體(10)內(nèi)下半部的第一高度位置； 所述第四冷媒管路(34)的第四冷媒入口(34a)與第四冷媒出口(34c)位于所述殼體(10)內(nèi)下半部的第二高度位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器，其特征在于，每條所述冷媒管路的所述冷媒入口均位于所述殼體(10)的第一側(cè)，每條所述冷媒管路的所述冷媒出口均位于所述殼體(10)的第二側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述殼體(10)的第一側(cè)為所述殼體(10)的迎風(fēng)側(cè)(11)，所述殼體(10)的第二側(cè)為所述殼體(10)的背風(fēng)側(cè)(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)器，其特征在于， 多條所述冷媒管路中的部分的所述冷媒管路的所述冷媒入口位于所述殼體(10)的第一側(cè)，所述部分的所述冷媒管路的所述冷媒出口位于所述殼體(10)的第二側(cè)； 多條所述冷媒管路中的其余部分的所述冷媒管路的所述冷媒入口位于所述殼體(10)的第二側(cè)，所述其余部分的所述冷媒管路的所述冷媒出口位于所述殼體(10)的第一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述殼體(10)的第一側(cè)為所述殼體(10)的迎風(fēng)側(cè)(11)，所述殼體(10)的第二側(cè)為所述殼體(10)的背風(fēng)側(cè)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)器，包括殼體；多條冷媒管路，設(shè)置在殼體內(nèi)，每條冷媒管路均具有冷媒入口和冷媒出口，其中，任一冷媒入口和任一冷媒出口成對(duì)地沿殼體的高度方向設(shè)置，高度方向與空氣吹過(guò)殼體的流動(dòng)方向垂直，且任一組成對(duì)的冷媒入口和冷媒出口位于同一高度。本實(shí)用新型提供的蒸發(fā)器將多條冷媒管路的任一冷媒入口和冷媒出口成對(duì)地設(shè)置在殼體內(nèi)的同一高度，可以提升垂直于空氣流動(dòng)方向上的溫度的一致性，確保每一對(duì)冷媒入口和冷媒出口對(duì)熱濕空氣處理效果的一致，確保殼體的內(nèi)部溫度場(chǎng)在合理范圍內(nèi)，解決由溫度場(chǎng)不均引起的凝露問(wèn)題。
文檔編號(hào)F25B39/02GK202521963SQ201220188268
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者周子敬, 陳華康, 陳欽文 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司