專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水蒸發(fā)器，尤其涉及水蒸發(fā)器中的導(dǎo)氣裝置。
背景技術(shù)：
目前，在水蒸發(fā)器的進(jìn)氣端和出氣端設(shè)有若干根互不連接的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)流經(jīng)的是水，而導(dǎo)管的外圍空間則被灌滿(mǎn)氣體，從進(jìn)水口進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水在流
經(jīng)冷凝區(qū)的過(guò)程吸收氣體的能量。這樣設(shè)計(jì)存在如下缺點(diǎn)
1) 水在導(dǎo)管內(nèi)部的接觸面積明顯小于導(dǎo)管外部的接觸面積，讓水在管道內(nèi)
流通的散熱效率遠(yuǎn)沒(méi)有在管道表面流通的散熱效率高；
2) 氣體進(jìn)口和出口的位置無(wú)論釆用何種設(shè)計(jì)方式，在冷凝區(qū)里面都存在氣體停滯的死角；
3) 冷凝區(qū)管道的外圍空間被灌滿(mǎn)高壓氣體使得蒸發(fā)器的外殼有爆裂的可能性，為確保蒸發(fā)器的安全性，只有增加外殼厚度，這樣又造成了蒸發(fā)器制造成本的升高。
新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種制冷良好低功耗的水蒸發(fā)器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為
一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，包括制冷介質(zhì)的輸送裝置和該輸送裝置的散熱設(shè)備，所述的輸送裝置是由一個(gè)或一個(gè)以上的分流裝置并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置于散熱設(shè)備內(nèi)；所述分流裝置包括一進(jìn)流總管、 一出流總管和若干導(dǎo)流分管，各導(dǎo)流
分管的進(jìn)口均連通在進(jìn)流總管出口處，各導(dǎo)流分管的出口均連通在出流總管的
進(jìn)口處；所述散熱設(shè)備為一盛放散熱流體散熱箱，使得各導(dǎo)流分管均能浸泡在散熱流體內(nèi)。
它具有下述一個(gè)或多特征1) 所述進(jìn)流總管和各導(dǎo)流分管間通過(guò)一分流部件連通，各導(dǎo)流分管均連接
在分流部件的等壓強(qiáng)點(diǎn)上；
2) 所述導(dǎo)流分管和出流總管之間通過(guò)一聚合部件連通，各導(dǎo)流分管均連接在聚合部件的等壓強(qiáng)點(diǎn)上。
所述分流部件具有以下一個(gè)或多個(gè)特征
1) 它與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)有過(guò)渡管，所述過(guò)渡管進(jìn)氣端的橫截面大小滿(mǎn)足各導(dǎo)流分管均能達(dá)到氣體飽和的狀態(tài)；
2) 它的橫截面為圃形；
3) 設(shè)有對(duì)導(dǎo)流分管的流量調(diào)節(jié)器；
4) 與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)置等容量的過(guò)渡管，且各過(guò)渡管伸入其內(nèi)的部
分等容量，伸入相應(yīng)導(dǎo)流分管的部份也等容量。
所述聚合部件具有以下 一個(gè)或多個(gè)特征
1) 所述過(guò)渡管進(jìn)氣端的橫截面大小滿(mǎn)足各導(dǎo)流分管均能達(dá)到氣休飽和的狀態(tài)；
2) 它的橫截面為圓形；
3) 設(shè)有對(duì)導(dǎo)流分管的流量調(diào)節(jié)器；
4) 與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)置等容量的過(guò)渡管，且各過(guò)渡管伸入其內(nèi)的部
分等容量，伸入相應(yīng)導(dǎo)流分管的部份也等容量。所述水箱設(shè)有上下箱體，上下箱體可進(jìn)行拆裝。
上述技術(shù)方案的有益之處在于
*將水灌注在冷凝區(qū)管道外圍的空間中，增大了水與氣體接觸的面積，提高了散熱的效率，即制冷介質(zhì)降壓后可獲得更低的溫度。
參導(dǎo)流分管連通于有等壓強(qiáng)點(diǎn)的分流部件的等壓強(qiáng)點(diǎn)上，因此進(jìn)入每根分導(dǎo)管氣體的流速、體積和其他參數(shù)都一樣，其路徑和環(huán)境也一樣，所以在經(jīng)過(guò)路徑中的氣體熱量流失也為一樣，從而提高了氣體的利用率。
冷凝區(qū)管道的外圍空間流通的是水，不會(huì)給冷凝區(qū)的外殼以壓力，所以無(wú)需增加外殼的厚度，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)成本降低。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖雙B月
圖i為本實(shí)用新型的示意圖2為分流部件或聚合部件的橫截面示意留；
圖3為傳統(tǒng)水蒸發(fā)器的示意圖。
脈麵力《
如圖l所示的一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，包括一水箱和設(shè)置于水箱內(nèi)的輸
送高壓氨氣的分流裝置，所述分流裝置包括一進(jìn)氣總管3、 一出氣總管7和若干導(dǎo)氣分管5，各導(dǎo)氣分管5的進(jìn)口均連通在進(jìn)氣總管3出口處，各導(dǎo)氣分管5的出口均連通在出氣總管7的進(jìn)口處；所述散熱設(shè)備為 一盛放散熱流體散熱箱8，使得各導(dǎo)氣分管5均能浸泡在散熱流體內(nèi)。
所述進(jìn)氣總管3和出氣總管7，與各導(dǎo)氣分管5間分別通過(guò)一分流部件4和聚合部件6連通，各導(dǎo)氣分管5均連接在分流部件4的等壓強(qiáng)點(diǎn)上和聚合部件7的等壓強(qiáng)點(diǎn)上。
工作原理
氨氣從進(jìn)流總管3經(jīng)過(guò)分流部件4的分流后進(jìn)入導(dǎo)流分管5，水從進(jìn)水口 1進(jìn)入水箱，進(jìn)入水箱的水和管道中的氣體進(jìn)行能量綜合，水帶走管道中的氣體的熱量，經(jīng)過(guò)綜合后的氣體通過(guò)聚合部件6的聚合從出流總管7流出，經(jīng)過(guò)綜合后的水從出水口 2流出。
本新型所述分流部件4還可以具有以下一個(gè)或多個(gè)特征
1)它與各導(dǎo)氣分管5間均相應(yīng)設(shè)有過(guò)渡管，所述過(guò)渡管進(jìn)氣端的橫截面大小滿(mǎn)足各導(dǎo)氣分管5均能達(dá)到氣體飽和的狀態(tài)；
2) 它的橫截面為圓形；
3) 設(shè)有對(duì)導(dǎo)氣分管5的流量調(diào)節(jié)器；
4) 與各導(dǎo)氣分管5間均相應(yīng)設(shè)置等容量的過(guò)渡管，且各過(guò)渡管伸入其內(nèi)的部分等容量，伸入相應(yīng)導(dǎo)氣分管5的部份也等容量。
本新型所述聚合部件6還可以具有以下一個(gè)或多個(gè)特征
1) 所述過(guò)渡管進(jìn)氣端的橫截面大小滿(mǎn)足各導(dǎo)氣分管5均能達(dá)到氣體飽和的狀態(tài)；
2) 它的橫截面為圓形；
3) 設(shè)有對(duì)導(dǎo)氣分管5的流量調(diào)節(jié)器；
4) 與各導(dǎo)氣分管5間均相應(yīng)設(shè)置等容量的過(guò)渡管，且各過(guò)渡管伸入其內(nèi)的部分等容量，伸入相應(yīng)導(dǎo)氣分管5的部份也等容量。
本新型所述水箱設(shè)有上下箱體，上下箱體可進(jìn)行拆裝。本實(shí)施例所述的各項(xiàng)技術(shù)均適用于各類(lèi)制冷介質(zhì)的輸送裝置和該輸送裝置的散熱設(shè)備。
本實(shí)施例所述的輸送裝置可以是多個(gè)分流裝置以并聯(lián)或串聯(lián)組成分流裝置
權(quán)利要求1、一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，包括制冷介質(zhì)的輸送裝置和該輸送裝置的散熱設(shè)備，其特征在于所述的輸送裝置是由一個(gè)或一個(gè)以上的分流裝置并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置于散熱設(shè)備內(nèi)；所述分流裝置包括一進(jìn)流總管、一出流總管和若干導(dǎo)流分管，各導(dǎo)流分管的進(jìn)口均連通在進(jìn)流總管出口處，各導(dǎo)流分管的出口均連通在出流總管的進(jìn)口處；所述散熱設(shè)備為一盛放散熱流體散熱箱，使得各導(dǎo)流分管均能浸泡在散熱流體內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求i所述的一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，它具有下述一個(gè)或多個(gè)特征1) 所述進(jìn)流總管和各導(dǎo)流分管間通過(guò)一分流部件連通，各導(dǎo)流分管均連接在分流部件的等壓強(qiáng)點(diǎn)上；2) 所述導(dǎo)流分管和出流總管之間通過(guò)一聚合部件連通，各導(dǎo)流分管均連接在聚合部件的等壓強(qiáng)點(diǎn)上。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，所述分流部件具有以下一個(gè)或多個(gè)特征1) 它與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)有過(guò)渡管，所述過(guò)渡管進(jìn)氣端的橫截面大小滿(mǎn)足各導(dǎo)流分管均能達(dá)到氣體飽和的狀態(tài)；2) 它的橫截面為畫(huà)形；3) 設(shè)有對(duì)導(dǎo)流分管的流量調(diào)節(jié)器；4) 與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)置等容量的過(guò)渡管，且各過(guò)渡管伸入其內(nèi)的部分等容量，伸入相應(yīng)導(dǎo)流分管的部分也等容量。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，所述聚合部件具有以下一個(gè)或多個(gè)特征1) 它與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)有過(guò)渡管，所述過(guò)渡管進(jìn)氣端的橫截面大小滿(mǎn)足各導(dǎo)流分管均能達(dá)到氣體飽和的狀態(tài)；2) 它的橫截面為圓形；3) 設(shè)有對(duì)導(dǎo)流分管的流量調(diào)節(jié)器；4) 與各導(dǎo)流分管間均相應(yīng)設(shè)置等容量的過(guò)渡管，且各過(guò)渡管伸入其內(nèi)的部分等容量，伸入相應(yīng)導(dǎo)流分管的部分也等容量。
5、如權(quán)利要求l所述的一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，其特征在于所述水箱設(shè)有上下箱體，上下箱體可進(jìn)行拆裝。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種分流導(dǎo)氣的水蒸發(fā)器，包括制冷介質(zhì)的輸送裝置和該輸送裝置的散熱設(shè)備，其特征在于所述的輸送裝置是由一個(gè)或一個(gè)以上的分流裝置并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置于散熱設(shè)備內(nèi)；所述分流裝置包括一進(jìn)流總管、一出流總管和若干導(dǎo)流分管，各導(dǎo)流分管的進(jìn)口均連通在進(jìn)流總管出口處，各導(dǎo)流分管的出口均連通在出流總管的進(jìn)口處；所述散熱設(shè)備為一盛放散熱流體散熱箱，使得各導(dǎo)流分管均能浸泡在散熱流體內(nèi)。將散熱流體灌注在冷凝區(qū)管道外圍的空間中，增大了散熱流體與氣體接觸的面積，提高了散熱的效率，即制冷介質(zhì)降壓后可獲得更低的溫度。
文檔編號(hào)F25B39/04GK201429286SQ20092018244
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者周澤生 申請(qǐng)人:周澤生