專利名稱：一種平行流式冷凝器及使用該冷凝器的空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調(diào)器技術領域，尤其涉及一種平行流式冷凝器及使 用該平行流式冷凝器的空調(diào)器。
背景技術：
目前，家用空調(diào)器由冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機和節(jié)流裝置組成，而冷 凝器是空調(diào)設備制冷系統(tǒng)中的重要部件，它的好壞直接影響空調(diào)產(chǎn)品性能。
根據(jù)文獻分析，冷凝器的熱損失要占整個空調(diào)器的熱損失的1/3。從市場空 調(diào)產(chǎn)品來看，現(xiàn)在大多數(shù)冷凝器仍采用翅片套管式的冷凝器，這種冷凝器 因其便于加工和批量生產(chǎn)而廣泛的應用，但相對于緊湊式冷凝器而言，這 類翅片套管式的冷凝器具有傳熱系數(shù)小、風阻高、體積大、耗材多等缺點。 另外，根據(jù)2004年出臺的《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能源效率等級》 標準(GB12021. 3-2004)規(guī)定，到2009年，將中國市場的空調(diào)(《4500W)能 耗限定值由2. 6提升至3. 2，這使得家用空調(diào)廠家需研究開發(fā)新型高效換熱 器。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的是提供一種傳熱系數(shù)大、空 調(diào)能效高的平行流式冷凝器。另外，本實用新型還提供了使用該平行流式 冷凝器的空調(diào)器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為 一種平行流式冷凝器， 包括兩平行設置的集流管、設于集流管內(nèi)并將集流管分成若干區(qū)域的隔片、 設于集流管上的進氣管與出液管、連接于兩集流管之間與兩集流管內(nèi)腔連 通的若干連接管及設置于相鄰連接管之間的散熱片，若干連接管相互平行且間隔設置。
連接管的截面形狀呈扁平結構。該若干連接管內(nèi)部設置有多個供制冷
劑流通的微通道，該微通道的形狀為矩形、三角形或圓形；該若干連接管
位于同一水平面上，且該若干連接管均與集流管相垂直。
該散熱片的形狀為波紋片式、橋片式或百葉窗式。
該進氣管、出液管與空調(diào)器的空調(diào)配管連接，且該進氣管、出液管與 空調(diào)配管的連接部分設有輻射交聯(lián)型熱縮套。
同時，本實用新型還提供了 一種使用所述的平行流式冷凝器的空調(diào)器， 其包括箱體、設于箱體內(nèi)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管、千燥過濾 器、進氣管、回氣管以及出氣管和出液管，該壓縮機通過進氣管與冷凝器 的一端連接，冷凝器的另一端干燥過濾器、毛細管及出液管與蒸發(fā)器的一 端連接，蒸發(fā)器的另一端通過出氣管與壓縮機連接，其中，該冷凝器包括 兩平行設置的集流管、設于集流管內(nèi)并將集流管分成若干區(qū)域的隔片、設 于集流管上的進氣管與出液管、連接于兩集流管之間與兩集流管內(nèi)腔連通 的若干連接管及設置于相鄰連接管之間的散熱片，若干連接管相互平行且 間隔設置。
空調(diào)器的箱體包括底板部件、外殼和前面板部件，外殼套入底板部件 并連接起來，前面板部件與外殼相交并連接于外殼的前面，外殼頂部、兩 側(cè)沖壓成三組百葉窗。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的平行流式冷凝器及其空調(diào)器通過平行 設置的集流管與連接管，能使制冷劑流程相對短，壓損小，熱損失少，較 大地提高換熱效率和制冷量，使得冷凝器的有效容積得到最合理的利用， 使制冷劑的流動和換熱情況更趨合理，具有空氣側(cè)及制冷劑側(cè)壓力損失小、 傳熱系數(shù)高、重量輕、結構緊湊和制冷劑充灌量少等優(yōu)點。

圖l為本實用新型平行流式冷凝器的結構示意圖2為本實用新型空調(diào)器的原理結構示意圖3為本實用新型空調(diào)器的外部結構示意圖4為本實用新型空調(diào)器的內(nèi)部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1所示，本實用新型提供一種由管帶式冷凝器發(fā)展演變而來的一 種高效緊湊式的平行流式冷凝器，其包括兩平行設置的集流管401、設于集 流管401內(nèi)并將集流管401分成若干區(qū)域的隔片4(M、設于集流管401上的 進氣管與出液管、連接于兩集流管401之間與兩集流管401內(nèi)腔連通的若 干連接管402及設置于相鄰連接管402之間的散熱片403,該若干連接管 402相互平行且間隔設置。本實施例中，該散熱片403采用焊接的方式連接 于連接管402之間，該隔片404錯位設置，把集流管401分成幾個區(qū)域； 進氣管6、出液管9安裝在同一側(cè)的集流管401上。
其中，若干連接管402內(nèi)部設置有多個供制冷劑流通的微通道，該微 通道的形狀為矩形、三角形或圓形，連接管402的截面形狀呈扁平結構， 且若干連接管402位于同一水平面上，若干連接管402均與集流管401相 垂直。該連接管402的材質(zhì)是鋁或是鋁合金。該散熱片403的形狀為波紋 片式、橋片式或百葉窗式。集流管401上連接有安裝夾，使得冷凝器2與 空調(diào)器的其他構件相連接。
在進氣管6、出液管9的出口段處連接有與空調(diào)器的空調(diào)配管407,本 實施例中，進氣管6、出液管9與空調(diào)配管采用焊接的連接方式。由于平行 流式冷凝器為單一材質(zhì)，均為鋁制材料，其與空調(diào)配管材料的熔點相差很 多，在焊接時不易焊接，采用增加過度連接管的形式。在進氣管6、出液管 9的出口段與空調(diào)配管407的焊接部位設有輻射交聯(lián)型熱縮套，防止焊接部位由于系統(tǒng)長時間運轉(zhuǎn)導致腐蝕。
如圖2、 3、 4所示， 一種使用所述的平行流式冷凝器的空調(diào)器，其包 括箱體、設于箱體內(nèi)的壓縮機1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、毛細管4、干燥過 濾器5、進氣管6、回氣管7以及出氣管8和出液管9，該壓縮才幾l通過進 氣管6與冷凝器2的一端連接，冷凝器2的另一端干燥過濾器5、毛細管4 及出液管9與蒸發(fā)器3的一端連接，蒸發(fā)器3的另一端通過出氣管8及回 氣管7與壓縮機1連接。
空調(diào)器在進行制冷運行時，從壓縮機1出來的高溫高壓制冷蒸汽通過 進氣管6進行冷凝器2;在冷凝器2中通過室外風扇強制換熱，在冷凝器2 中流動的制冷劑的熱量被流過冷凝器2的室外空氣帶走，從而高溫高壓氣 體被冷凝成低溫高壓的液體。這種低溫高壓的液體通過干燥過濾器5和毛 細管4時被節(jié)流降壓，變成低壓低溫、含有一定氣體比例的氣液混合物通 過出液管9被輸送到蒸發(fā)器3，在蒸發(fā)器3中制冷劑吸收室內(nèi)空氣中的顯熱 和潛熱，從而使流經(jīng)蒸發(fā)器3的空氣溫度和含濕量降低，從而達到制冷降 溫的效果，汽化了的制冷劑蒸汽通過出氣管8和回氣管7被壓縮機1抽吸 壓縮，變成高溫高壓氣體，完成一個制冷系統(tǒng)的循環(huán)。
空調(diào)器的箱體包括底板部件204、外殼202和前面板部件201，外殼202 套入底板部件204并連接起來，前面板部件201與外殼202相交并連接于 外殼202的前面，這三大結構件構成完整的箱體。外殼202頂部、兩側(cè)沖 壓成三組百葉窗以^/f室外部分換熱。
該空調(diào)器還包括設于箱體內(nèi)的上風道腔308及下風道腔312，風道采 用上風道腔308、下風道腔312拼裝結構，上風道腔308、下風道腔312裝 配面上有相互配合的定位凹凸臺進行定位，下風道腔312放置在同樣設有 定位凹凸臺的底板部件204上。等其他內(nèi)部件裝配完成后，蓋上外殼202 壓住上風道腔308，限制其向上的自由度。電器盒310采用阻燃塑料制造，并于底板部件204通過自攻螺釘進行固定，上部設有電器盒蓋板309，以提 高電器系統(tǒng)的安全性。
蒸發(fā)器3放置在下風道腔308上，固定在底板部件204前部，再通過 蒸發(fā)器固定塊在蒸發(fā)器3側(cè)邊加強固定。冷凝器2固定在底板部件204后 部。
導流板305安裝冷凝器2的前面，包住冷凝器2。在電機支架安裝在導 流板305的后面。電機支架固定在底板部件204上。風扇電機固定在電機 支架上，風扇電機的軸與上風道腔308、下風道腔312、導流板305的中心 孔垂直。離心風扇306、軸流風扇307分別固定在風扇電機的前軸和后軸。
壓縮機1安裝在底板部件204上，位于底板的右側(cè)中部位置。回氣管7 與壓縮機1的吸氣口相連，另一端與蒸發(fā)器3出氣管相連。進氣管6的一 端與壓縮機1排氣口相連，另一端與冷凝器2相連。毛細管4與冷凝器2 的出液管9連接，另一端再蒸發(fā)器3進氣管連接。這樣，就組成一個循環(huán) 的制冷系統(tǒng)。
在本實用新型中，由于箱體外形結構的合理設計以及高效平行流式冷 凝器的應用，使得整機能力提升同時降低整機能耗，減少制冷劑的充注量， 亦可縮小整機體積、降低整機重量。另外，該全鋁平行流式冷凝器是在空 調(diào)整機裝配生產(chǎn)線以外進行制作，在整機裝配生產(chǎn)線直接進行裝配，不需 要改變總裝生產(chǎn)工藝，因此加工工藝簡單、可靠性高。
權利要求1、一種平行流式冷凝器，其特征在于包括兩平行設置的集流管(401)、設于集流管(401)內(nèi)并將集流管(401)分成若干區(qū)域的隔片(404)、設于集流管(401)上的進氣管(6)與出液管(9)、連接于兩集流管(401)之間與兩集流管(401)內(nèi)腔連通的若干連接管(402)及設置于相鄰連接管(402)之間的散熱片(403)，若干連接管(402)相互平行且間隔設置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于連接管(402 ) 的截面形狀呈扁平結構。
3、 根據(jù)權利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于若干連接管(402 ) 內(nèi)部設置有多個供制冷劑流通的微通道。
4、 根據(jù)權利要求3所述的平行流式冷凝器，其特征在于微通道的形狀為 矩形、三角形或圓形。
5、 根據(jù)權利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于若干連接管(402 ) 位于同一水平面上，且該若干連接管(402 )均與集流管(401)相垂直。
6、 根據(jù)權利要求1所述的平行流式冷凝器，其特征在于散熱片(403 ) 的形狀為波紋片式、橋片式或百葉窗式。
7、 根據(jù)權利要求1至6任一項所述的平行流式冷凝器，其特征在于進氣 管(6)、出液管(9)與空調(diào)器的空調(diào)配管(407 )連接，且該進氣管(6)、出 液管(9)與空調(diào)配管(407 )的連接部分設有輻射交聯(lián)型熱縮套。
8、 一種使用權利要求l所述的平行流式冷凝器的空調(diào)器，包括箱體、設于 箱體內(nèi)的壓縮機(1 )、冷凝器(2 )、蒸發(fā)器(3 )、毛細管(4 )、干燥過濾器(5 )、 進氣管(6)、回氣管(7)以及出氣管(8)和出液管(9),壓縮機(1)通過進 氣管(6)與冷凝器(2)的一端連接，冷凝器(2)的另一端干燥過濾器(5)、 毛細管(4)及出液管與蒸發(fā)器的一端連接，蒸發(fā)器的另一端通過出氣管與壓縮 機連接，其特征在于該冷凝器包括兩平行設置的集流管(401 )、設于集流管(401 ) 內(nèi)并將集流管(401)分成若干區(qū)域的隔片(404 )、設于集流管(401)上的進氣管(6)與出液管(9)、連接于兩集流管H01)之間與兩集流管HOI)內(nèi)腔連通的若干連接管(402 )及設置于相鄰連接管(402 )之間的散熱片(403 )， 若干連接管(402 )相互平行且間隔設置。
9、根據(jù)權利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于空調(diào)器的箱體包括底板部 件(204 )、外殼(202 )和前面板部件(201 ),外殼(202 )套入底板部件(204 ) 并連接起來，前面板部件(201)與外殼(202 )相交并連接于外殼U02)的前 面，外殼(202)頂部、兩側(cè)沖壓成三組百葉窗。
專利摘要本實用新型公開了空調(diào)器技術領域，尤其涉及一種平行流式冷凝器，其包括兩平行設置的集流管(401)、設于集流管(401)內(nèi)并將集流管(401)分成若干區(qū)域的隔片(404)、設于集流管(401)上的進氣管(6)與出液管(9)、連接于兩集流管(401)之間與兩集流管(401)內(nèi)腔連通的若干連接管(402)及設置于相鄰連接管(402)之間的散熱片(403)，若干連接管(402)相互平行且間隔設置。另外，本實用新型還提供了一種使用所述平行流式冷凝器的空調(diào)器。本實用新型具有傳熱系數(shù)大、空調(diào)能效高的優(yōu)點。
文檔編號F25B39/04GK201242320SQ200820049500
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權日2008年6月20日
發(fā)明者成守權, 楊文宇, 許顯鈞, 閆志恒, 陳文俊 申請人:海信科龍電器股份有限公司