專利名稱：一種平行流蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)機(jī)內(nèi)的蒸發(fā)器，特別是一種用于家用空調(diào)的 平行流蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
平行流蒸發(fā)器在汽車空調(diào)裝置上應(yīng)用較多，但在家用空調(diào)(如柜機(jī)) 上屬于一種新型的應(yīng)用。該蒸發(fā)器主要由積液管、扁管、翅片、輸入管及 輸出管組成。其翅片與換熱扁管之間采取焊接方式，屬于完全接觸，與現(xiàn) 有柜機(jī)常用的銅管翅片式蒸發(fā)器相比，換熱效率要高，同時(shí)由于主要采用 鋁材，成本相對(duì)較低。但是，目前的平行流蒸發(fā)器大多為單排結(jié)構(gòu)，對(duì)換 熱能力要求更高的柜機(jī)，單排平行流蒸發(fā)器將不能滿足要求。中國(guó)專利申
請(qǐng)200610020533. l公開(kāi)了一種汽車空調(diào)裝置雙層薄型平行流蒸發(fā)器，將 前蒸發(fā)器與后蒸發(fā)器相組合，即兩層平行流蒸發(fā)器合為一體，來(lái)提高換熱 效率、達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)中國(guó)專利申請(qǐng)200610020533.1的說(shuō)明書描 述可知，由于其冷媒首先由進(jìn)口管進(jìn)入后蒸發(fā)器，然后由后蒸發(fā)器進(jìn)入前 蒸發(fā)器，最后由出口管流出，因此其實(shí)質(zhì)上是由兩塊平行流蒸發(fā)器串聯(lián)構(gòu) 成，而且未設(shè)置有效的節(jié)流裝置，因此也未能有效提高蒸發(fā)器的制冷能力， 因此這種結(jié)構(gòu)的雙層平行流蒸發(fā)器將不能滿足家用空調(diào)(特別是柜機(jī))的 要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一 種換熱效率高、適用于高換熱要求的家用空調(diào)的平行流蒸發(fā)器。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種平行流蒸發(fā)器，通過(guò)輸入總管與 輸出總管連接在家用空調(diào)器的制冷回路中，它包括至少兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)器 組件，所有蒸發(fā)器組件疊合在一起，它們的輸入管通過(guò)同一分流器與輸入 總管相連通；所有蒸發(fā)器組件的輸出管均通過(guò)另一分流器與輸出總管相連 通。
所述蒸發(fā)器組件的輸入管上均設(shè)有毛細(xì)管。 所述每一蒸發(fā)器組件上均設(shè)有多根輸入支管。所述輸入支管與輸入管之間由同一分流器相連。 所述輸入支管上設(shè)有支管分流毛細(xì)管。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述任意相鄰的兩蒸發(fā)器組件中，上 層蒸發(fā)器組件的平面尺寸大于或小于下層蒸發(fā)器組件的平面尺寸。
所有蒸發(fā)器組件的寬度一致，長(zhǎng)度按照由下至上的疊合順序依次縮短。
所有蒸發(fā)器組件的上積液管對(duì)齊或所有蒸發(fā)器組件的下積液管對(duì)齊， 并相互固定。
所述蒸發(fā)器組件包括上蒸發(fā)器和下蒸發(fā)器，下蒸發(fā)器的平面尺寸大于 上蒸發(fā)器的平面尺寸。具體來(lái)說(shuō)，所述上蒸發(fā)器的寬度與下蒸發(fā)器一致， 長(zhǎng)度為下蒸發(fā)器的一半，上、下蒸發(fā)器的上積液管對(duì)齊并相互固定。
本實(shí)用新型所提供的新型平行流蒸發(fā)器，將多個(gè)平行流蒸發(fā)器組件 通過(guò)分流器與輸入總管及輸出總管并聯(lián)連接，同時(shí)在各個(gè)輸入管、輸入總 管以及輸入支管上設(shè)置毛細(xì)管，進(jìn)一步提高了蒸發(fā)器的換熱效率，滿足高 換熱要求的家用空調(diào)的要求，特別是將各蒸發(fā)器組件采用不同長(zhǎng)度尺寸的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以達(dá)到成本與能效方面的最佳平衡。

圖l是本實(shí)用新型平行流蒸發(fā)器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左側(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型平行流蒸發(fā)器作進(jìn)一步 說(shuō)明。如附圖1、 2所示，本實(shí)施例中的平行流蒸發(fā)器包括現(xiàn)有單層平行 流蒸發(fā)器(即本實(shí)用新型中所說(shuō)的蒸發(fā)器組件上蒸發(fā)器2和下蒸發(fā)器4) 正常工作所必須的構(gòu)件，它的主要改進(jìn)在于將上蒸發(fā)器2和下蒸發(fā)器4進(jìn) 行并聯(lián)連接，其中下蒸發(fā)器4尺寸可與現(xiàn)有單層平行流蒸發(fā)器尺寸一致， 上蒸發(fā)器2的寬度與下蒸發(fā)器4相同，它的長(zhǎng)度尺寸為下蒸發(fā)器4的二分 之一，上、下蒸發(fā)器2、 4的上積液管1、 la對(duì)齊，并疊加在一起使用。 上蒸發(fā)器2上設(shè)有一根輸出管14，下蒸發(fā)器4上也設(shè)有一根輸出管13， 輸出管14、 13通過(guò)三通分流器12與輸出總管16相連接。下蒸發(fā)器4上 設(shè)有3 8根輸入支管5，上蒸發(fā)器2的輸入支管5a數(shù)量可選擇與下蒸發(fā) 器4上輸入支管5—樣，也可不一樣，本實(shí)施案例上下、蒸發(fā)器2、 4的輸入支管5、 5a數(shù)量一樣，均為4根輸入管。
本實(shí)施例中，輸入總管15經(jīng)黃銅分流器9分流，接入下蒸發(fā)器輸入 管8及上蒸發(fā)器輸入管10，上、下蒸發(fā)器輸入管10、 8各接有一根分流毛 細(xì)管ll、 lla;下蒸發(fā)器輸入管8再連接一黃銅分流器7 (此黃銅分流器7 根據(jù)輸入支管5的數(shù)量選擇相應(yīng)規(guī)格)，本實(shí)施例中，由黃銅分流器7分 出四路管路，分別與支管分流毛細(xì)管6相連后再與下蒸發(fā)器輸入支管5連 接。同樣，上蒸發(fā)器2的輸入支管5a按照同樣的方式連接。
如附圖1所示，上下蒸發(fā)器均有黃銅分流器7、支管分流毛細(xì)管6、 輸入支管5，為方便表示，僅在下蒸發(fā)器相應(yīng)零部件做標(biāo)識(shí)；支管分流毛 細(xì)管6、毛細(xì)管ll、 lla僅為示意圖，實(shí)際尺寸并非圖上所示。
冷媒經(jīng)輸入總管15從黃銅分流器9分別流入上蒸發(fā)器輸入管10、下 蒸發(fā)器輸入管8，經(jīng)過(guò)上下蒸發(fā)器各自的黃銅分配器7分流后，經(jīng)輸入支 管4進(jìn)入平行流蒸發(fā)器組件的扁管，在扁管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，然后分別從上蒸 發(fā)器輸出管14及下蒸發(fā)器輸出管13流出，通過(guò)三通分流器12匯合到輸 出總管16。上、下蒸發(fā)器2、 4選擇不同的長(zhǎng)度尺寸與選用相同尺寸的結(jié) 構(gòu)相比，可以節(jié)約成本，但是其換熱效果可以達(dá)到基本一致。特別是在上、 下蒸發(fā)器2、 4的下積液管3a、 3上分別連接由多根輸入支管5a、 5以及 支管分流毛細(xì)管6，使得平行流蒸發(fā)器得輸入端的冷媒進(jìn)行了多次有效的 分流以及加速，大大提高了其換熱效率。
權(quán)利要求1、一種平行流蒸發(fā)器，通過(guò)輸入總管與輸出總管連接在家用空調(diào)器的制冷回路中，它包括至少兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)器組件，其特征在于所有蒸發(fā)器組件疊合在一起，所有蒸發(fā)器的輸入管通過(guò)同一分流器與輸入總管相連通；所有蒸發(fā)器組件的輸出管通過(guò)另一分流器與輸出總管相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸發(fā)器 組件的輸入管上均設(shè)有毛細(xì)管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述每一蒸 發(fā)器組件上均設(shè)有多根輸入支管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述輸入支 管與輸入管之間由同一分流器相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述輸入支 管上設(shè)有支管分流毛細(xì)管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于 所述任意相鄰的兩蒸發(fā)器組件中，上層蒸發(fā)器組件的平面尺寸大于或小于 下層蒸發(fā)器組件的平面尺寸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所有蒸發(fā)器 組件的寬度一致，長(zhǎng)度按照由下至上的疊合順序依次縮短。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所有蒸發(fā)器 組件的上積液管對(duì)齊或下積液管對(duì)齊，并相互固定。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于 所述蒸發(fā)器組件包括上蒸發(fā)器和下蒸發(fā)器，上蒸發(fā)器的平面尺寸小于下蒸 發(fā)器的平面尺寸。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述上蒸發(fā) 器的寬度與下蒸發(fā)器一致，長(zhǎng)度為下蒸發(fā)器的一半，上、下蒸發(fā)器的上積 液管對(duì)齊并相互固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平行流蒸發(fā)器，通過(guò)輸入總管與輸出總管連接在家用空調(diào)器的制冷回路中，它包括至少兩個(gè)獨(dú)立且疊合在一起的蒸發(fā)器組件，所有蒸發(fā)器組件的輸入管通過(guò)同一分流器與輸入總管相連通；所有蒸發(fā)器組件的輸出管通過(guò)另一分流器與輸出總管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)將多個(gè)平行流蒸發(fā)器組件通過(guò)分流器與輸入總管及輸出總管并聯(lián)連接，特別是在各個(gè)輸入管、輸入總管上設(shè)置毛細(xì)管，進(jìn)一步提高了平行流蒸發(fā)器的換熱效率，滿足高換熱要求的家用空調(diào)的需要。
文檔編號(hào)F25B39/02GK201233136SQ200820049338
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者葉啟明, 偉 招 申請(qǐng)人:Tcl集團(tuán)股份有限公司