一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，包括爐體、支撐油缸、旋轉(zhuǎn)軸、入料口、出料口、軸承、支撐架和導(dǎo)流板，所述爐體的兩側(cè)安裝有支撐架，軸承安裝在爐體的上部并且軸承與支撐架相連，支撐油缸一端與支撐架相連，另一端與爐體相連，軸承通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐架相連，爐體的上端設(shè)置有入料口和出料口，出料口上安裝有導(dǎo)流板。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)化了裝置，縮小了裝置體積；故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋁液不容易氧化，成品率高；該裝置通過支撐油缸對(duì)爐體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人工成本，加快了生產(chǎn)效率從而提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用效果好。
【專利說明】
一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔鋁爐，具體是一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它可以滿足鋁熔煉工藝中合金成分要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求適用于間歇作業(yè)、配合金及回爐料多的熔煉。現(xiàn)有的熔鋁爐一般采用可再生生物質(zhì)顆粒燃料作為能源，使用成本低，比采用燃油或者天然氣降低30-60 %以上的運(yùn)行成本，而且煙塵和硫氮化物排放低，二氧化碳的排放符合煙塵排放要求。目前市面上現(xiàn)有的熔鋁爐雖然滿足了人們的使用需求，但是現(xiàn)有的熔鋁爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地空間大;現(xiàn)有的熔鋁爐進(jìn)行翻轉(zhuǎn)是都是人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，這些都為使用者帶來了不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，包括爐體、支撐油缸、旋轉(zhuǎn)軸、入料口、出料口、軸承、支撐架和導(dǎo)流板，所述爐體的兩側(cè)安裝有支撐架，軸承安裝在爐體的上部并且軸承與支撐架相連，支撐油缸一端與支撐架相連，另一端與爐體相連，軸承通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐架相連，爐體的上端設(shè)置有入料口和出料口，出料口上安裝有導(dǎo)流板。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:爐體的下部設(shè)置有殘?jiān)隹凇?br>[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:軸承采用滑動(dòng)軸承，導(dǎo)流板上設(shè)置有橫向和縱向的導(dǎo)流槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)化了裝置，縮小了裝置體積;故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋁液不容易氧化，成品率高;該裝置通過支撐油缸對(duì)爐體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人工成本，加快了生產(chǎn)效率從而提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用效果好。
【附圖說明】
[0009]圖1為焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐的主視圖。
[0010]圖2為焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐的左視圖。
[0011 ]圖3為焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐的俯視圖。
[0012]其中:1_爐體，2-支撐油缸，3-殘?jiān)隹冢?-旋轉(zhuǎn)軸，5-入料口，6_出料口，7_軸承，8-支撐架，9-導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，包括爐體1、支撐油缸2、旋轉(zhuǎn)軸4、A料口 5、出料口 6、軸承7、支撐架8和導(dǎo)流板9，所述爐體I的兩側(cè)安裝有支撐架8，軸承7安裝在爐體I的上部并且軸承7與支撐架8相連，支撐油缸2—端與支撐架8相連，另一端與爐體I相連，軸承7通過旋轉(zhuǎn)軸4與支撐架8相連，爐體I的上端設(shè)置有入料口 5和出料口 6，出料口 6上安裝有導(dǎo)流板9。爐體I的下部設(shè)置有殘?jiān)隹?3。軸承7采用滑動(dòng)軸承，導(dǎo)流板9上設(shè)置有橫向和縱向的導(dǎo)流槽。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:啟動(dòng)支撐油缸2，支撐油缸2帶動(dòng)支撐架8，支撐架8通過旋轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)爐體I翻轉(zhuǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，翻轉(zhuǎn)速度快。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)化了裝置，縮小了裝置體積;故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好，生產(chǎn)的鋁液不容易氧化，成品率高;該裝置通過支撐油缸2對(duì)爐體I進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了人工成本，加快了生產(chǎn)效率從而提高了經(jīng)濟(jì)效益，使用效果好。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，其特征在于，包括爐體、支撐油缸、旋轉(zhuǎn)軸、入料口、出料口、軸承、支撐架和導(dǎo)流板，所述爐體的兩側(cè)安裝有支撐架，軸承安裝在爐體的上部并且軸承與支撐架相連，支撐油缸一端與支撐架相連，另一端與爐體相連，軸承通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐架相連，爐體的上端設(shè)置有入料口和出料口，出料口上安裝有導(dǎo)流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，其特征在于，所述爐體的下部設(shè)置有殘?jiān)隹凇?.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦炭液壓傾轉(zhuǎn)澆鑄熔鋁爐，其特征在于，所述軸承采用滑動(dòng)軸承，導(dǎo)流板上設(shè)置有橫向和縱向的導(dǎo)流槽。
【文檔編號(hào)】F27B14/08GK205482335SQ201620097388
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】解金順
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