本發(fā)明涉及在鋁加工中：鋁及鋁合金鑄軋板帶材一種降低投資和管理成本的生產(chǎn)工藝方法。

2、技術(shù)背景

公知的傳統(tǒng)鋁及鋁合金鑄軋板帶材的生產(chǎn)工藝是：一臺(tái)熔鋁爐拖一臺(tái)靜置爐拖一臺(tái)鋁及鋁合金鑄軋機(jī)，每臺(tái)鑄軋機(jī)配備：一套卸輥設(shè)施和其控制系統(tǒng)；一套高、低壓液壓設(shè)施和控制系統(tǒng)；一套卸卷設(shè)施和控制系統(tǒng)，以上系統(tǒng)組合為一個(gè)生產(chǎn)單元，每個(gè)生產(chǎn)單元由一個(gè)班組人員操作，班組由爐前工組和主副操作人員組成。這種生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)：設(shè)備投資多，生產(chǎn)效率低，成本高，高溫狀態(tài)鋁液保溫時(shí)間長氧化量偏大。

3、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的：提供一種新的鋁及鋁合金板帶鑄軋生產(chǎn)方法，通過這種組合式生產(chǎn)方法，可降低設(shè)備投資，降低人力和能耗、物耗成本。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

用一臺(tái)熔鋁爐將其高溫鋁液可同時(shí)/不同時(shí)導(dǎo)入二臺(tái)靜置爐。

一臺(tái)靜置爐的鋁液又可同時(shí)/不同時(shí)導(dǎo)入二臺(tái)鋁及鋁合金鑄軋機(jī)，鑄軋機(jī)布置為一臺(tái)左制式、一臺(tái)右制式或二臺(tái)同左制式或二臺(tái)同右制式。

當(dāng)二臺(tái)鑄軋機(jī)一臺(tái)左制式，一臺(tái)右制式布置時(shí)，可共用一套卸輥設(shè)施和控制系統(tǒng)。

當(dāng)二臺(tái)鑄軋機(jī)一臺(tái)左制式，一臺(tái)右制式布置時(shí)，可共用一套卸卷設(shè)施和控制系統(tǒng)。

當(dāng)二臺(tái)鑄軋機(jī)同左制式或同右制式布置時(shí)，每臺(tái)使用一套卸輥設(shè)施和控制系統(tǒng)。

當(dāng)二臺(tái)鑄軋機(jī)同左制式或同右制式布置時(shí)，每臺(tái)使用一套卸卷設(shè)施和控制系統(tǒng)。

當(dāng)二臺(tái)鑄軋機(jī)一臺(tái)左制式，一臺(tái)右制式或同左制式或同右制式布置時(shí)，可共用一套高低液壓設(shè)施和控制系統(tǒng)。

當(dāng)兩臺(tái)鑄軋機(jī)一臺(tái)左制式、一臺(tái)右制式布置時(shí)，可共用主操作手、副操作手

當(dāng)一臺(tái)熔鋁爐拖兩臺(tái)靜止?fàn)t布置時(shí)，三臺(tái)爐可共用一組爐前操作人員。

4、具體實(shí)施方式

熔鋁爐：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造并安裝調(diào)試。

靜止?fàn)t：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造并安裝調(diào)試。

鑄軋機(jī)：依據(jù)技術(shù)要求，工藝要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造(注意左右制式)并安裝調(diào)試。

平面布局：依據(jù)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)條件提出平面布置圖，依據(jù)平面布置圖組織施工。

換輥軌道控制系統(tǒng)：確保兩臺(tái)鑄軋機(jī)左制式和右制式能共用一套換輥軌道控制系統(tǒng)。

液壓靜止系統(tǒng)：確保兩臺(tái)鑄軋機(jī)左制式和右制式能共用一套液壓控制系統(tǒng)。

卸卷軌道小車控制系統(tǒng)：確保兩臺(tái)鑄軋機(jī)左制式和右制式能共用一套液壓控制系統(tǒng)

鑄軋機(jī)因采用左制式和右制式布局，故主操手和副操手可兼顧共用。

一臺(tái)熔鋁爐拖兩臺(tái)靜止?fàn)t布置時(shí)，共用一組爐前操作人員。

5、附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利做進(jìn)一步說明。

附圖為本發(fā)明的工藝布局和配置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明一種鋁及鋁合金板帶材鑄軋新方法，

圖1是一臺(tái)熔鋁爐拖動(dòng)四臺(tái)鑄軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一臺(tái)熔鋁爐拖動(dòng)兩臺(tái)靜止?fàn)t的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是一臺(tái)靜置爐拖動(dòng)兩臺(tái)鑄軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是兩臺(tái)鑄軋機(jī)共用一套卸輥設(shè)施、卸卷設(shè)施、高低液壓設(shè)施和控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明一種鋁及鋁合金板帶材鑄軋新方法是由(1)熔鋁爐；(2)、(3)兩臺(tái)靜置爐；(4)、(5)、(6)、(7)、四臺(tái)鑄軋機(jī)；(8)、共用一套卸輥設(shè)施和控制系統(tǒng)；(9)共用一套卸卷設(shè)施和控制系統(tǒng)；(10)共用一套高低液壓設(shè)施和控制系統(tǒng)。

6、具體實(shí)施方式

本發(fā)明一種鋁及鋁合金板帶材鑄軋方法，其工藝布局和配置結(jié)構(gòu)由熔鋁爐(1)中的鋁液，通過流槽分別同時(shí)或不同時(shí)向兩臺(tái)靜止?fàn)t提供鋁液(2)、(3)；靜置爐通過流槽、除氣箱、過濾箱分別同時(shí)或不同時(shí)向兩臺(tái)鑄軋機(jī)提供鋁液(4)、(5)；

當(dāng)兩臺(tái)鑄軋機(jī)呈一臺(tái)左制式，一臺(tái)右制式布置時(shí)，

共用一套卸輥設(shè)施和控制系統(tǒng)(8)，共用包括：卸輥小車、小車軌道、小車驅(qū)動(dòng)、卸輥液壓管路系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)及卸輥設(shè)施基礎(chǔ)；

共用一套卸卷設(shè)施和控制系統(tǒng)(9)，共用包括：卸卷小車、小車軌道、小車驅(qū)動(dòng)、卸卷液壓管路系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)和卸卷設(shè)施基礎(chǔ)；共用一套液壓設(shè)施和控制系統(tǒng)；

當(dāng)兩臺(tái)鑄軋機(jī)呈同左制式或同右制式布置時(shí)，

每臺(tái)使用一套卸輥設(shè)施和控制系統(tǒng)(8)，一套包括：卸輥小車、小車軌道、小車驅(qū)動(dòng)、卸輥液壓管路系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)及卸輥設(shè)施基礎(chǔ)。

每臺(tái)使用一套卸卷設(shè)施和控制系統(tǒng)(9)，一套包括：卸卷小車、小車軌道、小車驅(qū)動(dòng)、卸卷液壓管路系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)和卸卷設(shè)施基礎(chǔ)。

當(dāng)兩臺(tái)鑄軋機(jī)呈一臺(tái)左制式，一臺(tái)右制式或同左制式或同右制式布置時(shí)，共用一套液壓設(shè)施和控制系統(tǒng)(10)，共用包括：高、低壓泵站、液壓管路和相關(guān)聯(lián)電器控制系統(tǒng)。