依次設(shè)有若干組呈螺旋狀延伸的凸條，每組凸條包括依次排列的凸條A、凸條B和凸條C，凸條A、凸條B和凸條C與銅管橫截面半徑的夾角β均在區(qū)間[-15°，15°]內(nèi)；所述第二銅管段的內(nèi)壁為光滑的；所述第一銅管段與相鄰的第二銅管段沿銅管軸向的長度比為8:1;所述凸條Α、凸條B、凸條C的橫截面分別為三角形、M形和三角形，凸條A的齒頂角為W，凸條C的齒頂角為α2，αι〈α2，所述凸條Α、凸條B、凸條C的齒頂角為圓角;所述凸條Α、凸條B、凸條C的齒高之比為0.8:1:1.2;凸條Α、凸條B、凸條C的齒寬之比為1:0.8: 1，凸條的齒間距與齒寬之比為1.2:1;相鄰?fù)箺l的夾角β取值為一正一負(fù)的相反數(shù)角度;所述第一銅管段的內(nèi)壁還設(shè)有與凸條Α、凸條B和凸條C旋向相反的凸條D 6;所述凸條D的橫截面為矩形，所述凸條D分別與凸條Α、凸條B、凸條C相交叉處的凸條的橫截面分別為凸條Α、凸條B、凸條C的形狀，凸條D的齒高等于凸條Α、凸條B、凸條C中所有齒高的平均值的一半，凸條D的齒寬等于凸條Α、凸條B、凸條C中所有齒寬的平均值的一半，凸條D的齒間距與齒寬之比為1:1到2:1。
[0023]銅管的外徑為7mm,其外徑的公差為±0.046mm;
[0024]銅管的內(nèi)徑為6.26mm，其內(nèi)徑的公差為±0.031mm;
[0025]銅管的底壁厚為0.23mm，其底壁厚的公差為±0.019mm;
[0026]銅管的內(nèi)管壁圓周上的齒數(shù)為60個(gè)；
[0027]銅管的單位長度的重量為48g/m，其單位長度的重量的公差為±2.3g/m。
[0028]所述第一銅管段的內(nèi)壁還設(shè)有與凸條D旋向相同的螺旋槽;所述螺旋槽與凸條D間隔排列;所述的螺旋槽以齒肋A、齒肋B中最大齒頂高所在圓周面為基準(zhǔn)面，螺旋槽底部到銅管本體內(nèi)壁的距離等于齒肋A、齒肋B所有齒高的平均值。
[0029]冷媒蒸汽在銅管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，凸條一方面增加熱傳遞表面積，同時(shí)凸條對(duì)蒸汽具有引導(dǎo)作用，使得蒸汽沿著螺旋方向流動(dòng)，第一銅管段內(nèi)壁分布若干組凸條，同時(shí)凸條A、凸條B、凸條C形狀不同導(dǎo)致對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)冷媒蒸汽受到的阻力不同，從而形成多股冷媒蒸汽，任意相鄰的兩股冷媒蒸汽受到凸條的阻力不同、相鄰冷媒蒸汽流速不同，多股冷媒蒸汽流相互交叉干涉而加強(qiáng)冷媒周向的擾流作用，而銅管內(nèi)壁處的冷媒蒸汽與銅管中間部位的冷媒蒸汽受凸條影響程度不同，即銅管中心部位的一股冷媒蒸汽受凸條影響很小，流速較穩(wěn)定，而其周圍的多股冷媒蒸汽流速不同，這樣就導(dǎo)致多股冷媒蒸汽對(duì)中間的一股冷媒蒸汽之間產(chǎn)生紊流，促使不同部位蒸汽之間快速實(shí)現(xiàn)熱量均衡，提高銅管內(nèi)不同部位冷媒之間熱交換速率，保證銅管內(nèi)壁處的冷媒快速、充分與外界進(jìn)行熱交換。
[0030]第二銅管段內(nèi)壁光滑，保證彎折后，不會(huì)出現(xiàn)齒塊刺破液膜及油膜，致使冷凍油積存在棱角形的凹槽里，不易被頂部的冷凍油或制冷劑帶出，大大增加了傳熱熱阻的問題；同時(shí)，可以使冷媒蒸汽從第一銅管段進(jìn)入第二銅管段，以及再次進(jìn)入下一段第一銅管段時(shí)產(chǎn)生兩次不同的變化，具有擾流作用，更加有利于熱交換。
[0031]旋向相反的凸條D使冷媒蒸汽流的變化更加多樣性，有利于整個(gè)銅管內(nèi)形成多股速度不同的冷媒蒸汽流，氣流之間相互干涉形成擾流，極大的增強(qiáng)了銅管內(nèi)部不同空間處冷媒蒸汽之間的熱交換，從而保證銅管內(nèi)的冷媒蒸汽能與外界進(jìn)行最大限度的熱交換。
[0032]因此，本實(shí)用新型具有有效降低了冷媒的流通阻力，提高了銅管內(nèi)不同部位冷凝劑之間的熱交換速率，從而提高了銅管內(nèi)外的熱交換速率的有益效果。
[0033]應(yīng)理解，本實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段組合型換熱銅管，其特征是，包括若干段第一銅管段和分別設(shè)于相鄰第一銅管段之間的若干段第二銅管段;所述第一銅管段的橫截面呈圓形，所述第一銅管段的內(nèi)壁沿圓周方向依次設(shè)有若干組呈螺旋狀延伸的凸條，每組凸條包括依次排列的凸條A、凸條B和凸條C，凸條A、凸條B和凸條C與銅管橫截面半徑的夾角β均在區(qū)間[-15°，15° ]內(nèi)；所述第二銅管段的內(nèi)壁為光滑的;所述第一銅管段與相鄰的第二銅管段沿銅管軸向的長度比為8:1o2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段組合型換熱銅管，其特征是，所述凸條Α、凸條B、凸條C的橫截面分別為三角形、M形和三角形，凸條A的齒頂角為Ct1，凸條C的齒頂角為α2，αι〈α2，所述凸條Α、凸條B、凸條C的齒頂角為圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段組合型換熱銅管，其特征是，所述凸條Α、凸條B、凸條C的齒高之比為0.8:1:1.2;凸條Α、凸條B、凸條C的齒寬之比為1:0.8:1，凸條的齒間距與齒寬之比為0.8:1到1.2:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段組合型換熱銅管，其特征是，相鄰?fù)箺l的夾角β取值為一正一負(fù)的相反數(shù)角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段組合型換熱銅管，其特征是，所述第一銅管段的內(nèi)壁還設(shè)有與凸條Α、凸條B和凸條C旋向相反的凸條D。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分段組合型換熱銅管，其特征是，所述凸條D的橫截面為矩形，所述凸條D分別與凸條Α、凸條B、凸條C相交叉處的凸條的橫截面分別為凸條Α、凸條B、凸條C的形狀，凸條D的齒高等于凸條Α、凸條B、凸條C中所有齒高的平均值的一半，凸條D的齒寬等于凸條Α、凸條B、凸條C中所有齒寬的平均值的一半，凸條D的齒間距與齒寬之比為1:1到2:1o
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分段組合型換熱銅管，包括若干段第一銅管段和分別設(shè)于相鄰第一銅管段之間的若干段第二銅管段；所述第一銅管段的橫截面呈圓形，所述第一銅管段的內(nèi)壁沿圓周方向依次設(shè)有若干組呈螺旋狀延伸的凸條，每組凸條包括依次排列的凸條A、凸條B和凸條C，凸條A、凸條B和凸條C與銅管橫截面半徑的夾角β均在區(qū)間[-15°，15°]內(nèi)；所述第二銅管段的內(nèi)壁為光滑的；所述第一銅管段與相鄰的第二銅管段沿銅管軸向的長度比為8:1。本實(shí)用新型具有有效降低了冷媒的流通阻力，提高了銅管內(nèi)不同部位冷凝劑之間的熱交換速率，從而提高了銅管內(nèi)外的熱交換速率的特點(diǎn)。
【IPC分類】F28F1/40, F28F1/00
【公開號(hào)】CN205373485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521140380
【發(fā)明人】羅奇梁, 劉晉龍, 梁子浩
【申請(qǐng)人】浙江耐樂銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日