帶除霜孔的銅管換熱片及使用該銅管換熱片的蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶除霜孔的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，換熱基板包括平直的基板本體和多個(gè)均布在基板本體上的除霜孔，基板本體上還均布有由基板本體向上翻邊而成的套管環(huán)，套管環(huán)的內(nèi)側(cè)與基板本體的背面之間設(shè)有過(guò)渡圓角，每個(gè)除霜孔的旁側(cè)至少設(shè)有三個(gè)套管環(huán)。使用本實(shí)用新型時(shí)，在除霜孔中設(shè)置發(fā)熱管，當(dāng)基板本體上結(jié)冰時(shí)，讓發(fā)熱管工作，令基板本體升溫，從而實(shí)現(xiàn)除霜。由于無(wú)需讓蒸發(fā)器里面的冷媒逆向流動(dòng)，故發(fā)熱部件所產(chǎn)生的熱量只會(huì)影響到除霜孔附近的處于套管環(huán)內(nèi)的銅管，不會(huì)加熱所有銅管，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能和快速恢復(fù)冷凍的目的。本實(shí)用新型用于蒸發(fā)器除霜。
【專利說(shuō)明】
帶除霜孔的銅管換熱片及使用該銅管換熱片的蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及帶除霜孔的銅管換熱片，還涉及使用該銅管換熱片的蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷庫(kù)需要用蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，而蒸發(fā)器上設(shè)置有增強(qiáng)換熱效果的銅管換熱片，所述銅管換熱片會(huì)吸收冷庫(kù)內(nèi)空氣的熱量，令冷庫(kù)內(nèi)空氣的溫度降低，實(shí)現(xiàn)制冷的目的。冷庫(kù)內(nèi)的空氣往往含有水分子，而這些水分子容易在銅管換熱片上凝結(jié)成冰，導(dǎo)致銅管換熱片不能直接吸收冷庫(kù)內(nèi)空氣的熱量，最終導(dǎo)致制冷效果不良?，F(xiàn)有的對(duì)蒸發(fā)器的除霜操作，是讓冷媒反向流動(dòng)，將蒸發(fā)器變成冷凝器，通過(guò)從外界吸取熱量在冷庫(kù)內(nèi)釋放以達(dá)到除霜的目的，但是這樣讓冷庫(kù)內(nèi)的銅管變熱，再次進(jìn)行制冷時(shí)，需要對(duì)銅管進(jìn)行再次的冷卻。這就導(dǎo)致了除霜操作不但浪費(fèi)電能，重新啟動(dòng)制冷的速度也比較慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種帶除霜孔的銅管換熱片，還提供帶有該銅管換熱片的蒸發(fā)器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:
[0005]帶除霜孔的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，換熱基板包括平直的基板本體和多個(gè)均布在基板本體上的除霜孔，基板本體上還均布有由基板本體向上翻邊而成的套管環(huán)，套管環(huán)的內(nèi)側(cè)與基板本體的背面之間設(shè)有過(guò)渡圓角，每個(gè)除霜孔的旁側(cè)至少設(shè)有三個(gè)套管環(huán)。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，與除霜孔相鄰的上側(cè)套管環(huán)和下側(cè)套管環(huán)呈上下對(duì)稱設(shè)置，與除霜孔相鄰的左側(cè)套管環(huán)和右側(cè)套管環(huán)呈左右對(duì)稱設(shè)置。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，基板本體的前后兩側(cè)邊均設(shè)有波浪部，使得基板本體側(cè)邊的整體厚度至少大于基板本體的板材厚度的5倍。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除霜孔設(shè)在除霜臺(tái)上。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，套管環(huán)立于基板本體的正面，除霜臺(tái)設(shè)在基板本體的背面。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)渡圓角半徑小于0.35mm。
[0011]帶除霜功能的蒸發(fā)器，包括冷媒銅管，還包括發(fā)熱管、多個(gè)堆疊在一起的上述銅管換熱片，所述冷媒銅管的管壁與套管環(huán)的內(nèi)壁連接，所述發(fā)熱管穿過(guò)所述的除霜孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:使用本實(shí)用新型時(shí)，在除霜孔中設(shè)置發(fā)熱管，當(dāng)基板本體上結(jié)冰時(shí)，讓發(fā)熱管工作，令基板本體升溫，從而實(shí)現(xiàn)除霜。由于無(wú)需讓蒸發(fā)器里面的冷媒逆向流動(dòng)，故發(fā)熱部件所產(chǎn)生的熱量只會(huì)影響到除霜孔附近的處于套管環(huán)內(nèi)的銅管，不會(huì)加熱所有銅管，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能和快速恢復(fù)冷凍的目的。本實(shí)用新型用于蒸發(fā)器除霜。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的銅管換熱片的實(shí)施例al的剖視示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的銅管換熱片的實(shí)施例a2的俯視示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的銅管換熱片的實(shí)施例a2的剖視示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的銅管換熱片的實(shí)施例a2的波浪部示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的銅管換熱片的實(shí)施例a2的過(guò)渡圓角放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0020]參照?qǐng)D1，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例al，具體地:
[0021]帶除霜孔的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，換熱基板包括平直的基板本體I和多個(gè)均布在基板本體I上的除霜孔12，基板本體I上還均布有由基板本體I向上翻邊而成的套管環(huán)2，套管環(huán)2的內(nèi)側(cè)與基板本體I的背面之間設(shè)有過(guò)渡圓角11，每個(gè)除霜孔12的旁側(cè)至少設(shè)有三個(gè)套管環(huán)2。使用時(shí)，在除霜孔中設(shè)置發(fā)熱管，當(dāng)基板本體I上結(jié)冰時(shí)，讓發(fā)熱管工作，令基板本體升溫，從而實(shí)現(xiàn)除霜。由于無(wú)需讓蒸發(fā)器里面的冷媒逆向流動(dòng)，故發(fā)熱部件所產(chǎn)生的熱量只會(huì)影響到除霜孔12附近的，處于套管環(huán)2內(nèi)的銅管，不會(huì)加熱所有銅管，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能和快速恢復(fù)冷凍的目的。
[0022]為了讓發(fā)熱部件能對(duì)基板本體I進(jìn)行均勻的加熱，與除霜孔12相鄰的上側(cè)套管環(huán)2和下側(cè)套管環(huán)2呈上下對(duì)稱設(shè)置，與除霜孔12相鄰的左側(cè)套管環(huán)2和右側(cè)套管環(huán)2呈左右對(duì)稱設(shè)置。
[0023 ]參照?qǐng)D2至圖5，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例a2，具體地:
[0024]在實(shí)施例a2的基礎(chǔ)上，基板本體I的前后兩側(cè)邊均設(shè)有波浪部，使得基板本體I側(cè)邊的整體厚度至少大于基板本體I的板材厚度的5倍。因?yàn)榱肆己玫膿Q熱、通風(fēng)效果，銅管換熱片所用的板材通常較薄，一般為0.25左右，然基板本體I的長(zhǎng)度往往在1cm以上，這就導(dǎo)致了銅管換熱片非常的軟，不容易安裝和搬運(yùn)，而如此的設(shè)置則可解決上述的問(wèn)題。
[0025]為了提高蒸發(fā)器冷凍時(shí)和除霜時(shí)的效率，增大制冷和制熱的面積，所述除霜孔12設(shè)在除霜臺(tái)121上。
[0026]為了平衡沖壓成型時(shí)上模和下模的脫膜力，套管環(huán)2立于基板本體I的正面，除霜臺(tái)121設(shè)在基板本體I的背面。
[0027]為了增加套管環(huán)2和銅管的接觸面積的比例，所述過(guò)渡圓角11半徑小于0.35_。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶除霜孔的銅管換熱片，包括片狀的自左而右延伸的換熱基板，其特征在于:換熱基板包括平直的基板本體(I)和多個(gè)均布在基板本體(I)上的除霜孔(12)，基板本體(I)上還均布有由基板本體(I)向上翻邊而成的套管環(huán)(2)，套管環(huán)(2)的內(nèi)側(cè)與基板本體(I)的背面之間設(shè)有過(guò)渡圓角(11)，每個(gè)除霜孔(12)的旁側(cè)至少設(shè)有三個(gè)套管環(huán)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除霜孔的銅管換熱片，其特征在于:與除霜孔(12)相鄰的上側(cè)套管環(huán)(2)和下側(cè)套管環(huán)(2)呈上下對(duì)稱設(shè)置，與除霜孔(12)相鄰的左側(cè)套管環(huán)(2)和右側(cè)套管環(huán)(2)呈左右對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶除霜孔的銅管換熱片，其特征在于:基板本體(I)的前后兩側(cè)邊均設(shè)有波浪部，使得基板本體(I)側(cè)邊的整體厚度至少大于基板本體(I)的板材厚度的5倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的帶除霜孔的銅管換熱片，其特征在于:所述除霜孔(12)設(shè)在除霜臺(tái)(121)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶除霜孔的銅管換熱片，其特征在于:套管環(huán)(2)立于基板本體(I)的正面，除霜臺(tái)(121)設(shè)在基板本體(I)的背面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶除霜孔的銅管換熱片，其特征在于:所述過(guò)渡圓角(11)半徑小于 0.35mm η7.帶除霜功能的蒸發(fā)器，包括冷媒銅管，其特征在于:還包括發(fā)熱管、多個(gè)堆疊在一起的如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的帶除霜孔的銅管換熱片，所述冷媒銅管的管壁與套管環(huán)(2)的內(nèi)壁連接，所述發(fā)熱管穿過(guò)所述的除霜孔(12)。
【文檔編號(hào)】F25B39/02GK205425937SQ201620163855
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】陳宗烈
【申請(qǐng)人】佛山市南海天仕達(dá)制冷設(shè)備有限公司