耐腐蝕蒸餾真空冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其涉及一種蒸餾真空冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蒸餾真空冷卻器包括上封頭、上管板、拉桿、筒體、折流板、換熱管、下管板、排污管、管箱筒體、下封頭，上管板、下管板分別焊接連接在筒體上下端。上管板、下管板均為平板結(jié)構(gòu)，上管板、下管板與筒體上下端分別焊接連接后，存在很大的焊接應(yīng)力，會導(dǎo)致上管板、下管板、筒體產(chǎn)生較大的變形，蒸餾真空冷卻器使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著減少上管板、下管板、筒體的焊接應(yīng)力變形，延長使用壽命的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，包括上封頭、上管板、拉桿、筒體、折流板、換熱管、下管板、排污管、管箱筒體、下封頭;所述上管板、下管板分別焊接連接在筒體上下端;所述排污管平置，固定連接在筒體與下管板連接處的筒體管壁上，與筒體內(nèi)腔連通；其改進(jìn)之處在于:所述下管板上端面與筒體連接處緊靠筒體內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽I。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述上管板下端面與筒體連接處緊靠筒體內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽Π。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述下管板上端面環(huán)槽1、上管板下端面環(huán)槽Π均為圓弧槽。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述排污管內(nèi)孔下母線低于下管板上端面。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述上封頭、筒體、管箱筒體、下封頭內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中，所述防腐涂層為聚四氟乙烯涂層。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0012]1、下管板上端面與筒體連接處緊靠筒體內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽I，可顯著減少下管板與筒體焊接連接處的焊接應(yīng)力，顯著延長本實用新型使用壽命。
[0013]2、上管板下端面與筒體連接處緊靠筒體內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽Π，可顯著減少上管板與筒體焊接連接處的焊接應(yīng)力，進(jìn)一步延長本實用新型使用壽命。
[0014]3、下管板上端面環(huán)槽1、上管板下端面環(huán)槽Π均為圓弧槽，可進(jìn)一步減少下管板、上管板與筒體焊接連接處的焊接應(yīng)力，進(jìn)一步延長本實用新型使用壽命。
[0015]4、排污管內(nèi)孔下母線低于下管板上端面，可排凈下管板上端面的液體，解決現(xiàn)有技術(shù)下管板上端面的液體無法及時排凈，侵蝕下管板上端面的問題。
[0016]5、上封頭、筒體、管箱筒體、下封頭內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層，，使本實用新型具有較高的抗腐蝕性，顯著提高本實用新型的使用壽命，同時也便于清理。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1中I處放大示意圖。
[0019]圖3為圖1中Π處放大示意圖。
[0020]圖4為圖1中m處放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]附圖所示的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，包括上封頭1、上管板2、拉桿3、筒體4、折流板
5、換熱管6、下管板7、排污管8、管箱筒體9、下封頭10;上管板2、下管板7分別焊接連接在筒體4上下端;下管板7上端面與筒體4連接處緊靠筒體4內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽17.1，上管板2下端面與筒體4連接處緊靠筒體4內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽Π 2.1，本實施例中，下管板7上端面環(huán)槽17.1為圓弧槽，上管板2下端面環(huán)槽Π 2.1為圓弧槽。
[0023]排污管8平置，固定連接在筒體4與下管板7連接處的筒體4管壁上，與筒體4內(nèi)腔連通，排污管8內(nèi)孔下母線低于下管板7上端面。
[0024]上封頭1、筒體4、管箱筒體9、下封頭10內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層，防腐涂層為聚四氟乙烯涂層。
【主權(quán)項】
1.一種耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，包括上封頭(1)、上管板(2)、拉桿(3)、筒體(4)、折流板(5)、換熱管(6)、下管板(7)、排污管(8)、管箱筒體(9)、下封頭(10);所述上管板(2)、下管板(7)分別焊接連接在筒體(4)上下端;所述排污管(8)平置，固定連接在筒體(4)與下管板(7)連接處的筒體(4)管壁上，與筒體(4)內(nèi)腔連通;其特征在于:所述下管板(7)上端面與筒體(4)連接處緊靠筒體(4)內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽I (7.1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，其特征在于:所述上管板(2)下端面與筒體(4)連接處緊靠筒體(4)內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽Π (2.1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，其特征在于:所述下管板(7)上端面環(huán)槽1(7.1)為圓弧槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，其特征在于:所述上管板(2)下端面環(huán)槽Π (2.1)為圓弧槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，其特征在于:所述排污管(8)內(nèi)孔下母線低于下管板(7)上端面。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，其特征在于:所述上封頭(1)、筒體(4)、管箱筒體(9)、下封頭(10)內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，其特征在于:所述上封頭(1)、筒體(4)、管箱筒體(9)、下封頭(10)內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐腐蝕蒸餾真空冷卻器，包括上封頭、上管板、拉桿、筒體、折流板、換熱管、下管板、排污管、管箱筒體、下封頭；上管板、下管板分別焊接連接在筒體上下端；排污管平置，固定連接在筒體與下管板連接處的筒體管壁上，與筒體內(nèi)腔連通；下管板上端面與筒體連接處緊靠筒體內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽Ⅰ；進(jìn)一步改進(jìn)在于：上管板下端面與筒體連接處緊靠筒體內(nèi)壁處設(shè)有環(huán)槽；下管板上端面環(huán)槽Ⅰ、上管板下端面環(huán)槽Ⅱ均為圓弧槽；排污管內(nèi)孔下母線低于下管板上端面；上封頭、筒體、管箱筒體、下封頭內(nèi)壁設(shè)有防腐涂層。本實用新型焊接應(yīng)力小，耐腐蝕，能及時排凈下管板上端面的液體，使用壽命長。
【IPC分類】F28F9/04, F28D7/16, F28F19/02
【公開號】CN205138274
【申請?zhí)枴緾N201520767842
【發(fā)明人】包金林, 張立桂
【申請人】江蘇景泰石油化工裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月5日